一种气流粉碎机用分级轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流粉碎机用分级轮，属于气流粉碎机技术领域；一种气流粉碎机用分级轮，包括前叶轮座、后叶轮座、叶片，还包括第一保护圈和第二保护圈，第一保护圈与前叶轮座相连，第二保护圈与后叶轮座相连，前叶轮座与后叶轮座之间连接有立柱；第一保护圈与第二保护圈之间连接有叶片；第一保护圈、第二保护圈、叶片均采用陶瓷材料；本实用新型专利技术通过叶片分别与第一保护圈和第二保护圈采用胶水粘接方式进行连接，解决了因焊接产生变形的问题，通过将第一保护圈、第二保护圈、叶片的材质更换成陶瓷材料，提高了叶轮在高速旋转中的强度与耐磨性，延长了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气流粉碎机用分级轮
本技术涉及气流粉碎机
，尤其涉及一种气流粉碎机用分级轮。
技术介绍
流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统；压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎；目前气流粉碎机用分级轮都以不锈钢304材质为主，当该材质的分级用于筛分高硬度的物料时因材质自身的硬度与耐腐蚀程度而言会大大降低该产品的使用寿命，为此我们提出一种气流粉碎机用分级轮来降低成本，并提高使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种气流粉碎机用分级轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气流粉碎机用分级轮，包括前叶轮座、后叶轮座、叶片，还包括第一保护圈和第二保护圈，所述第一保护圈与前叶轮座相连，所述第二保护圈与后叶轮座相连，所述前叶轮座与后叶轮座之间连接有立柱；所述第一保护圈与第二保护圈之间连接有叶片；所述第一保护圈、第二保护圈、叶片均采用陶瓷材料。优选的，所述叶片两端均通过胶水与第一保护圈和第二保护圈固定相连。优选的，所述立柱包括第一立柱本体、第二立柱本体，所述第一立柱本体顶部转动连接有螺纹套，所述第二立柱本体底部固定连接有螺杆，所述螺杆与螺纹套螺纹相连。优选的，所述螺纹套内固定连接有顶杆，所述螺杆上设有通槽，所述通槽顶部内壁连接有压簧，所述压簧下端固定连接有挡板，所述挡板与顶杆转动相连。优选的，所述螺纹套与螺杆的牙形为梯形螺纹。与现有技术相比，本技术提供了一种气流粉碎机用分级轮，具备以下有益效果：1、该气流粉碎机用分级轮，通过叶片分别与第一保护圈和第二保护圈采用胶水粘接方式进行连接，从而改变了以往焊接方式，并解决了该产品在焊接过程中因高温焊接而产生变形量的问题，通过将第一保护圈、第二保护圈、叶片的材质更换成陶瓷材料，并增加立柱进行支撑，其目的是为了提高了叶轮在高速旋转中的强度与耐磨性，对气流粉碎机在矿石类、锂电池类、氧化锆类、玻璃分类等高硬度粉体研磨行业中的应用起到了关键性的重用。2、该气流粉碎机用分级轮，通过转动螺纹套从而使螺杆在螺纹套内向上移动动，进而带动第二立柱本体向上移动，从而使立柱具有伸缩效果，能满足不同尺寸的需求，通过螺纹套与螺杆采用的牙形为梯形螺纹，从而具有自锁效果，同时通过螺杆内的压簧使挡板与顶杆相抵，从而更进一步的使螺杆与螺纹套的螺纹压面相贴紧，进一步的事先固定。附图说明图1为本技术提出的一种气流粉碎机用分级轮的结构示意图；图2为本技术提出的一种气流粉碎机用分级轮立柱的结构示意图。图中：1、前叶轮座；2、第一保护圈；3、叶片；4、第二保护圈；5、后叶轮座；6、立柱；601、第一立柱本体；602、螺纹套；6021、顶杆；6022、挡板；603、第二立柱本体；604、螺杆；6041、通槽；6042、压簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-2，一种气流粉碎机用分级轮，包括前叶轮座1、后叶轮座5、叶片3，还包括第一保护圈2和第二保护圈4，第一保护圈2与前叶轮座1相连，第二保护圈4与后叶轮座5相连，前叶轮座1与后叶轮座5之间连接有立柱6；第一保护圈2与第二保护圈4之间连接有叶片3；第一保护圈2、第二保护圈4、叶片3均采用陶瓷材料。叶片3两端均通过胶水与第一保护圈2和第二保护圈4固定相连。立柱6包括第一立柱本体601、第二立柱本体603，第一立柱本体601顶部转动连接有螺纹套602，第二立柱本体603底部固定连接有螺杆604，螺杆604与螺纹套602螺纹相连。螺纹套602内固定连接有顶杆6021，螺杆604上设有通槽6041，通槽6041顶部内壁连接有压簧6042，压簧6042下端固定连接有挡板6022，挡板6022与顶杆6021转动相连。螺纹套602与螺杆604的牙形为梯形螺纹，通过转动螺纹套602从而使螺杆604在螺纹套602内向上移动动，进而带动第二立柱本体603向上移动，从而使立柱6具有伸缩效果，能满足不同尺寸的需求，通过螺纹套602与螺杆604采用的牙形为梯形螺纹，从而具有自锁效果，同时通过螺杆604内的压簧6042使挡板6022与顶杆6021相抵，从而更进一步的使螺杆604与螺纹套602的螺纹压面相贴紧，进一步的事先固定。工作原理：本方案中通过叶片3分别与第一保护圈2和第二保护圈4采用胶水粘接方式进行连接，从而改变了以往焊接方式，并解决了该产品在焊接过程中因高温焊接而产生变形量的问题，通过将第一保护圈2、第二保护圈4、叶片3的材质更换成陶瓷材料，并增加立柱6进行支撑，其目的是为了提高了叶轮在高速旋转中的强度与耐磨性，对气流粉碎机在矿石类、锂电池类、氧化锆类、玻璃分类等高硬度粉体研磨行业中的应用起到了关键性的重用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流粉碎机用分级轮，包括前叶轮座(1)、后叶轮座(5)、叶片(3)，其特征在于，还包括第一保护圈(2)和第二保护圈(4)，所述第一保护圈(2)与前叶轮座(1)相连，所述第二保护圈(4)与后叶轮座(5)相连，所述前叶轮座(1)与后叶轮座(5)之间连接有立柱(6)；/n所述第一保护圈(2)与第二保护圈(4)之间连接有叶片(3)；所述第一保护圈(2)、第二保护圈(4)、叶片(3)均采用陶瓷材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机用分级轮，包括前叶轮座(1)、后叶轮座(5)、叶片(3)，其特征在于，还包括第一保护圈(2)和第二保护圈(4)，所述第一保护圈(2)与前叶轮座(1)相连，所述第二保护圈(4)与后叶轮座(5)相连，所述前叶轮座(1)与后叶轮座(5)之间连接有立柱(6)；
所述第一保护圈(2)与第二保护圈(4)之间连接有叶片(3)；所述第一保护圈(2)、第二保护圈(4)、叶片(3)均采用陶瓷材料。


2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于，所述叶片(3)两端均通过胶水与第一保护圈(2)和第二保护圈(4)固定相连。


3.根据权利要求1或2所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于，所述立柱(6)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪良，顾正稳，徐荣杰，戈雪弟，
申请(专利权)人：昆山强迪粉碎设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32