一种新型防共振气体液位换能器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防共振气体液位换能器，包括第一针座、电缆线、压电陶瓷片、泡沫板、软木板、防振结构、环氧树脂胶及外壳；所述外壳包括上盖及下盖，所述上盖安装于下盖上，所述上盖与下盖之间形成容置腔，所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构设置于容置腔内，所述下盖的底部设有限位槽；所述压电陶瓷片的正极面与泡沫板粘结形成振子，所述振子粘结在下盖底部的限位槽内，所述压电陶瓷片的正负极通过电缆线与第一针座电气连接；所述软木板与压电陶瓷片的负极面粘结；所述防振结构设置于容置腔的底部内壁上；所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构通过环氧树脂胶密封包裹。通过防振结构在换能器与金属支架接触时起到抗共振作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防共振气体液位换能器
本技术涉及空气声学传感测量
，特别涉及一种新型防共振气体液位换能器。
技术介绍
超声波换能器是利用陶瓷片正逆压电效应在电场的作用下产生机械振动发出超声波或者将空间中超声波转化为电信号的超声波器件，实现电能-机械能-声能-机械能-电能的转换。目前，换能器在与金属外壳或者金属法兰接触安装时，由于换能器的机械振动会与金属材质引起共振现象，导致换能器的盲区加大，影响测量范围和可靠性。
技术实现思路
为此，需要提供一种新型防共振气体液位换能器，解决现有换能器产生的机械振动与金属外壳或金属法兰安装时产生共振现象而影响检测范围及可靠性的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种新型防共振气体液位换能器，包括第一针座、电缆线、压电陶瓷片、泡沫板、软木板、防振结构、环氧树脂胶及外壳；所述外壳包括上盖及下盖，所述上盖安装于下盖上，所述上盖与下盖之间形成容置腔，所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构设置于容置腔内，所述下盖的底部设有限位槽；所述压电陶瓷片的正极面与泡沫板粘结形成振子，所述振子粘结在下盖底部的限位槽内，所述压电陶瓷片的正负极通过电缆线与第一针座电气连接；所述软木板与压电陶瓷片的负极面粘结；所述防振结构设置于容置腔的底部内壁上；所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构通过环氧树脂胶密封包裹。进一步优化，还包括温度传感器及第二针座；所述温度传感器通过环氧树脂胶包裹设置在容置腔中，所述温度传感器通过电缆线与第二针座电气连接。进一步优化，所述上盖及下盖均为ABS材质。进一步优化，所述电缆线为双绞屏蔽电缆线。进一步优化，所述防振结构包括铜皮及泡棉，所述泡棉与铜皮粘结，所述铜皮与容置腔的底部内壁粘结。进一步优化，所述软木板为多个，所述软木板之间平行设置，所述软木板之间通过环氧树脂胶灌封。进一步优化，所述下盖为物理密封结构。进一步优化，所述压电陶瓷片的尺寸为区别于现有技术，上述技术方案，通过将压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构设置于容置腔内，将压电陶瓷片与泡沫板粘结形成振子，振子设置在下盖底部的限位槽内，通过下盖的限位槽结构可以在一定程度上破坏振动边间起到了抗共振的性能，通过在下盖的底部的内壁设有防振结构，通过防振结构可以在换能器与金属支架接触时起到抗共振作用，进而提高了换能器的检测范围及可靠性。附图说明图1为具体实施方式所述新型防共振气体液位换能器的一种结构示意图。附图标记说明：1、上盖；2、下盖；3、压电陶瓷片；4、泡沫板；5、第一针座；6、软木板；7、温度传感器；8、第二针座；9、铜皮；10、泡棉。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本实施例提供一种新型防共振气体液位换能器，包括第一针座5、电缆线、压电陶瓷片3、泡沫板4、软木板6、防振结构、环氧树脂胶及外壳；所述外壳包括上盖1及下盖2，所述上盖1安装于下盖2上，所述上盖1与下盖2之间形成容置腔，所述压电陶瓷片3、泡沫板4、软木板6及防振结构设置于容置腔内，所述下盖2的底部设有限位槽；所述压电陶瓷片3的正极面与泡沫板4粘结形成振子，所述振子粘结在下盖2底部的限位槽内，所述压电陶瓷片3的正负极通过电缆线与第一针座5电气连接；所述软木板6与压电陶瓷片3的负极面粘结；所述防振结构设置于容置腔的底部内壁上；所述压电陶瓷片3、泡沫板4、软木板6及防振结构通过环氧树脂胶密封包裹。通过将压电陶瓷片3、泡沫板4、软木板6及防振结构设置于容置腔内，将压电陶瓷片3与泡沫板4粘结形成振子，振子设置在下盖2底部的限位槽内，通过下盖2的限位槽结构可以在一定程度上破坏振动边间起到了抗共振的性能；压电陶瓷片3通过电缆线连接于第一针座5，通过第一针座5与外界硬件设备连接，进而实现给压电陶瓷片3添加电场或者接受压电陶瓷片3产生的电信号；通过软木板6与压电陶瓷片3进行粘结，可以防止压电陶瓷片3产生的振动向后传递；通过环氧树脂胶对压电陶瓷片3、泡沫板4、软木板6及防振结构进行包裹，可以实现对这些器件的密封。通过在下盖2的底部的内壁设有防振结构，其中，防振结构包括铜皮9及泡棉10，所述泡棉10与铜皮9粘结，所述铜皮9与容置腔的底部内壁粘结；通过铜皮9及泡棉10包裹下盖2内壁，使得换能器与金属支架接触时起到抗共振性能，进而提高了换能器的检测范围及可靠性。在其他实施例中，防振结构可以只采用泡棉10，通过泡棉10进行包裹下盖2内壁，进而起到抗共振的作用。其中，压电陶瓷与泡沫板及外壳两种材质复合粘结，形成复合匹配模式。在该模式下换能器具有很好的防水、防尘效果。在本实施例中，为了增加换能器的温度补偿能力，还包括温度传感器7及第二针座8；所述温度传感器7通过环氧树脂胶包裹设置在容置腔中，所述温度传感器7通过电缆线与第二针座8电气连接。温度传感器7通过第二针座8与外界的硬件设备连接，可以通过温度传感器7进行实时检测换能器内部的温度，可以根据温度传感器7检测到的温度对换能器进行温度补偿，进而增加换能器的温度补偿能力。在本实施例中，为了增加换能器的防腐蚀能力，所述上盖1及下盖2均为ABS材质。ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1，3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物，其中丙烯腈为ABS材料提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质。在本实施例中，为了增加换能器抗干扰能力，所述电缆线为双绞屏蔽电缆线。通过将电缆线采用双绞屏蔽电缆线，使得换能器可以屏蔽外界电磁波的影响，进而增加换能器的抗干扰能力。在本实施例中，为了进一步抑制压电陶瓷片3产生的超声波信号向后传递，所述软木板6为多个，所述软木板6之间平行设置，所述软木板6之间通过环氧树脂胶灌封。通过软木板6及环氧树脂胶的分段灌封，使得进一步抑制压电陶瓷片3产生的超声波信后向后传递。在本实施例中，为了进一步增加换能器的密封性，所述下盖2为物理密封结构。下盖2采用物理密封结构，使得换能器具有较好的密封性及防尘效果。在本实施例中，为了增加换能器在40KHz频率点的灵敏度，所述压电陶瓷片3的尺寸为通过压电陶瓷片3采用使得换能器在40KHz频率点都具有较好的灵敏度。在本实施例中，第一针座5采用为3pin2.54间距的针座，第二针座8采用3pin2.0间距的针座，使得第一针座5及第二针座8接插便捷，维修检测方便快速。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防共振气体液位换能器，其特征在于，包括第一针座、电缆线、压电陶瓷片、泡沫板、软木板、防振结构、环氧树脂胶及外壳；/n所述外壳包括上盖及下盖，所述上盖安装于下盖上，所述上盖与下盖之间形成容置腔，所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构设置于容置腔内，所述下盖的底部设有限位槽；/n所述压电陶瓷片的正极面与泡沫板粘结形成振子，所述振子粘结在下盖底部的限位槽内，所述压电陶瓷片的正负极通过电缆线与第一针座电气连接；/n所述软木板与压电陶瓷片的负极面粘结；/n所述防振结构设置于容置腔的底部内壁上；/n所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构通过环氧树脂胶密封包裹。/n

【技术特征摘要】
20190515 CN 20192069243171.一种新型防共振气体液位换能器，其特征在于，包括第一针座、电缆线、压电陶瓷片、泡沫板、软木板、防振结构、环氧树脂胶及外壳；
所述外壳包括上盖及下盖，所述上盖安装于下盖上，所述上盖与下盖之间形成容置腔，所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构设置于容置腔内，所述下盖的底部设有限位槽；
所述压电陶瓷片的正极面与泡沫板粘结形成振子，所述振子粘结在下盖底部的限位槽内，所述压电陶瓷片的正负极通过电缆线与第一针座电气连接；
所述软木板与压电陶瓷片的负极面粘结；
所述防振结构设置于容置腔的底部内壁上；
所述压电陶瓷片、泡沫板、软木板及防振结构通过环氧树脂胶密封包裹。


2.根据权利要求1所述新型防共振气体液位换能器，其特征在于，还包括温度传感器及第二针座；
所述温度传感器通过环氧树脂胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官明禹，钟文海，曾榴英，黄丽清，上官昌烁，
申请(专利权)人：福州大禹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35