一种包装设备的标签喷涂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装设备的标签喷涂结构，包括长方盒体机壳，所述机壳靠近顶端一侧外表面安装有二号电机，所述二号电机与转轴同轴连接，所述转轴外表面环设有多组扇叶，所述扇叶位于机壳外表面，所述机壳内设有喷涂室，喷涂室内安装有水泵，所述水泵与输料管道一端连通，所述输料管道另一端贯通机壳安插于滚筒内部，所述滚筒两侧均设有立柱，立柱一侧外表面安装有一号电机，所述一号电机与转杆同轴连接，本实用新型专利技术使用时在料仓输入涂料后在输入水份由导料槽进入至滚筒内部，利用一号电机带动转杆转动进而带动滚筒转动，对滚筒内部的涂料进行充分的水料结合，使其涂料更加细腻，便于根据需要进行色彩浓稀度的调试。

【技术实现步骤摘要】
一种包装设备的标签喷涂结构
本技术涉及一种喷涂设备，具体是一种包装设备的标签喷涂结构，属于机械应用

技术介绍
现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。包装设备的标签喷涂设备一般不具有能够喷涂的同时及时烘干，从而导致其工作效率不高，使用不具有一定的灵活性，随着时代的发展，针对包装设备的标签喷涂涂料的细腻性以及色彩浓稀度的调试有了更高的要求，因此，针对上述问题提出一种包装设备的标签喷涂结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装设备的标签喷涂结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装设备的标签喷涂结构，包括长方盒体机壳，所述机壳靠近顶端一侧外表面安装有二号电机，所述二号电机与转轴同轴连接，所述转轴外表面环设有多组扇叶，所述扇叶位于机壳外表面，所述机壳内设有喷涂室，喷涂室内安装有水泵，所述水泵与输料管道一端连通，所述输料管道另一端贯通机壳安插于滚筒内部，所述滚筒两侧均设有立柱，立柱一侧外表面安装有一号电机，所述一号电机与转杆同轴连接，转杆贯通滚筒内部与立柱连接。优选的，所述立柱与底座顶面固接，所述转杆一侧设有伸缩筒，伸缩筒顶端固接有安放槽，所述安放槽口径与导料槽相适配。优选的，所述安放槽一侧设有扭块，所述扭块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆穿插于伸缩筒内部，所述伸缩筒底端与底座顶面固接。优选的，所述立柱靠近顶端的位置与导料槽一端铰链连接，所述导料槽另一端与导料槽开设的进料口搭接，所述导料槽顶端固接有料仓，所述导料槽呈倾斜45度设置。优选的，所述喷涂室外表面安装有收纳槽，所述收纳槽内与软管一端连接，所述软管另一端与安装槽连接，所述安装槽内拆卸连接有模座，所述模座与喷枪头连接，所述软管为可伸缩材料所制成，所述安装槽与螺纹盖螺纹连接。优选的，所述机壳与底座均与基座顶端固接，所述机壳位于底座一侧，所述基座底端呈距列式安装有四组万向轮，所述基座一侧固接有推拉杆，所述推拉杆形状呈F型设置。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，使用时在料仓输入涂料后在输入水份由导料槽进入至滚筒内部，利用一号电机带动转杆转动进而带动滚筒转动，对滚筒内部的涂料进行充分的水料结合，使其涂料更加细腻，便于根据需要进行色彩浓稀度的调试。2、本技术水泵通过输料管道将滚筒内部的涂料抽取至喷涂室内，由软管1进行位置调整喷枪头进行标签喷涂，二号电机带动转轴进而带动扇叶的转动，使其喷涂的同时能够及时烘干，使其更具有灵活性，工作效率也得到提高，具有一定的便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滚筒结构示意图；图3为本技术软管结构示意图。图中：1、喷枪头，2、喷涂室，3、料仓，4、安装槽，5、一号电机，6、输料管道，7、水泵，8、收纳槽，9、滚筒，10、软管，11、万向轮，12、推拉杆，13、扇叶，14、底座，15、立柱，16、伸缩筒，17、螺纹杆，18、安放槽，19、导料槽，20、进料口，21、螺纹盖，22、模座，23、机壳，24、基座，25、转杆，26、转轴，27、二号电机，28、扭块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种包装设备的标签喷涂结构，包括长方盒体机壳23，所述机壳23靠近顶端一侧外表面安装有二号电机27，所述二号电机27与转轴26同轴连接，所述转轴26外表面环设有多组扇叶13，所述扇叶13位于机壳23外表面，二号电机27带动转轴26进而带动扇叶13的转动，使其喷涂的同时能够及时烘干，使其更具有灵活性，工作效率也得到提高，具有一定的便利性，所述机壳23内设有喷涂室2，喷涂室2内安装有水泵7，所述水泵7与输料管道6一端连通，所述输料管道6另一端贯通机壳23安插于滚筒9内部，水泵7通过输料管道6将滚筒9内部的涂料抽取至喷涂室2内，由软管10进行位置调整喷枪头1进行标签喷涂，所述滚筒9两侧均设有立柱15，立柱15一侧外表面安装有一号电机5，所述一号电机5与转杆25同轴连接，转杆25贯通滚筒9内部与立柱15连接，一号电机5带动转杆25转动进而带动滚筒9转动，对滚筒9内部的涂料进行充分的水料结合，使其涂料更加细腻，便于根据需要进行调节色彩的浓稀度，所述立柱15靠近顶端的位置与导料槽19一端铰链连接，所述导料槽19另一端与导料槽19开设的进料口20搭接，所述导料槽19顶端固接有料仓3，所述导料槽19呈倾斜45度设置，所述安放槽18一侧设有扭块28，所述扭块28与螺纹杆17螺纹连接，所述螺纹杆17穿插于伸缩筒16内部，所述伸缩筒16底端与底座14顶面固接，所述立柱15与底座14顶面固接，所述转杆25一侧设有伸缩筒16，伸缩筒16顶端固接有安放槽18，所述安放槽18口径与导料槽19相适配，使用时在料仓3输入涂料后在输入水份由导料槽19进入至滚筒9内部，反之则通过旋转扭块28带动螺纹杆17进而控制伸缩筒16的升降，利用安放槽18，便于将导料槽19顶升至水平状停止涂料的输入，所述喷涂室2外表面安装有收纳槽8，便于对软管10进行收纳，所述收纳槽8内与软管10一端连接，所述软管10为可伸缩材料所制成，由软管10进行位置调整，所述软管10另一端与安装槽4连接，所述安装槽4内拆卸连接有模座22，所述模座22与喷枪头1连接，便于更换不同大小的喷枪头1，调节喷涂的粗细度，所述安装槽4与螺纹盖21螺纹连接，便于对喷枪头1进行保护，所述机壳23与底座14均与基座24顶端固接，所述机壳23位于底座14一侧，所述基座24底端呈距列式安装有四组万向轮11，所述基座24一侧固接有推拉杆12，所述推拉杆12形状呈F型设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装设备的标签喷涂结构，其特征在于：包括长方盒体机壳(23)，所述机壳(23)靠近顶端一侧外表面安装有二号电机(27)，所述二号电机(27)与转轴(26)同轴连接，所述转轴(26)外表面环设有多组扇叶(13)，所述扇叶(13)位于机壳(23)外表面，所述机壳(23)内设有喷涂室(2)，喷涂室(2)内安装有水泵(7)，所述水泵(7)与输料管道(6)一端连通，所述输料管道(6)另一端贯通机壳(23)安插于滚筒(9)内部，所述滚筒(9)两侧均设有立柱(15)，立柱(15)一侧外表面安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)与转杆(25)同轴连接，转杆(25)贯通滚筒(9)内部与立柱(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装设备的标签喷涂结构，其特征在于：包括长方盒体机壳(23)，所述机壳(23)靠近顶端一侧外表面安装有二号电机(27)，所述二号电机(27)与转轴(26)同轴连接，所述转轴(26)外表面环设有多组扇叶(13)，所述扇叶(13)位于机壳(23)外表面，所述机壳(23)内设有喷涂室(2)，喷涂室(2)内安装有水泵(7)，所述水泵(7)与输料管道(6)一端连通，所述输料管道(6)另一端贯通机壳(23)安插于滚筒(9)内部，所述滚筒(9)两侧均设有立柱(15)，立柱(15)一侧外表面安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)与转杆(25)同轴连接，转杆(25)贯通滚筒(9)内部与立柱(15)连接。


2.根据权利要求1所述的一种包装设备的标签喷涂结构，其特征在于：所述立柱(15)与底座(14)顶面固接，所述转杆(25)一侧设有伸缩筒(16)，伸缩筒(16)顶端固接有安放槽(18)，所述安放槽(18)口径与导料槽(19)相适配。


3.根据权利要求2所述的一种包装设备的标签喷涂结构，其特征在于：所述安放槽(18)一侧设有扭块(28)，所述扭块(28)与螺纹杆(17)螺纹连接，所述螺纹杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州正德印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33