一种新型液压圆形跳汰机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型液压圆形跳汰机，属于冶炼技术领域，包括槽体，槽体的一端安装有给矿槽，槽体的下端安装有隔膜，隔膜的一端安装有锥斗，锥斗的一端安装有从动缸，从动缸的一侧安装有液压站，液压站的一端活动有主动缸，主动缸的一侧安装有凸轮箱，设置有电磁调速电机提供动力，并通过减速箱带动凸轮箱进行转动，由凸轮箱推动主动缸的柱塞进行周期性往复运动，从而达到了能够将电能转换成机械能再转换成液压能的效果，且通过液压管路驱动从动缸运动，带动槽体一端的锥斗进行垂直方向上下运动，使得该种跳汰机能够实现冲次的调节，实现无级调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压圆形跳汰机
本技术涉及冶炼
，更具体的，涉及一种新型液压圆形跳汰机。
技术介绍
圆型跳汰机全称中心定位传动下隔膜圆型跳汰机，是一种膜式跳汰机，特别是适用于金属矿，砂矿和重力洋的中心定位传动下隔膜圆型跳汰机，圆型跳汰机适合于有色金属矿、黑色金属矿和砂矿重力分选的中心定位传动下隔膜圆型跳汰机，采用弹性运动和机械运动相结合的定位导向传动方式和中心大面积布料的圆型分选槽。现有的圆形跳汰机在对金属矿进行处理时，通常为统一处理，使得现有的圆形跳汰机无法在分矿时进行集中分矿，从而使得现有的圆形跳汰机工作效率低，而现有的圆形跳汰机通常只对金属矿进行单次筛选，因金属矿内部种类较多，使得现有的圆形跳汰机无法对金属矿进行二次筛选。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有的圆形跳汰机分矿不集中，效率较低，无法二次筛选的问题，从而提供一种新型液压圆形跳汰机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液压圆形跳汰机，包括槽体，所述槽体的一端安装有给矿槽，所述槽体的下端安装有隔膜，所述隔膜的一端安装有锥斗，所述锥斗的一端安装有从动缸，所述从动缸的一侧安装有液压站，所述液压站的一端活动有主动缸，所述主动缸的一侧安装有凸轮箱，所述凸轮箱的一端安装有减速箱，所述减速箱的一端安装有电磁调速电机，所述电磁调速电机的一侧安装有液压管路；所述液压管路的一侧安装有筛网，所述筛网的一端安装有筛选架，所述筛选架的内侧安装有筛分板，所述筛选架的外侧贯穿连接有收集架。优选的，所述筛网、筛选架和筛分板内部均贯穿有不同孔径大小的孔洞，所述孔洞大小依次从大到小排布设置，且筛选架呈倒置三角设置于筛网的一端。优选的，所述液压管路贯穿并延伸至槽体的内部，且电磁调速电机通过凸轮箱与主动缸呈水平方向往复运动连接。优选的，所述主动缸通过液压站与锥斗呈垂直方向上下运动，且筛网安装于槽体的内部。优选的，所述锥斗呈倒置等腰梯形设置，所述锥斗与槽体的下端贯穿连接，且锥斗与筛选架的一端贯穿连接。优选的，所述槽体设置有4-6个，所述筛网为多边形设置于槽体的内部，且收集架环绕设置于槽体的外侧。优选的，所述电磁调速电机与电源电性连接，所述电磁调速电机与减速箱电性连接，且主动缸为主动缸。本技术提供了一种新型液压圆形跳汰机，具有以下有益效果：1、该种新型液压圆形跳汰机设置有电磁调速电机提供动力，并通过减速箱带动凸轮箱进行转动，由凸轮箱推动主动缸的柱塞进行周期性往复运动，从而达到了能够将电能转换成机械能再转换成液压能的效果，且通过液压管路驱动从动缸运动，带动槽体一端的锥斗进行垂直方向上下运动，使得该种跳汰机能够实现冲次的调节，实现无级调节，并能够将冲次调节范围为0-90/min，且通过槽体部分为单元组合式，从而使得该种跳汰机达到了结构紧凑、给矿集中、分矿占用空间小、高效节能、操作简单、运行可靠的效果。2、该种新型液压圆形跳汰机设置有筛选架，使得当金属矿通过筛网进行筛分后，筛分后金属矿掉落至筛选架的上端，并能够通过筛分板和筛选架对金属矿进行二次筛选，且能够通过收集架将筛分后金属矿进行收集，从而使得该种跳汰机能够将金属矿进行二次筛选的效果。附图说明图1为本技术的整体结构平面图。图2为本技术的筛网和液压管路俯视平面结构示意图。图3为本技术的筛网侧面立体剖面结构示意图。图1-3中：1-槽体，2-隔膜，3-锥斗，4-给矿槽，5-筛网，6-从动缸，7-液压站，8-液压管路，9-主动缸，10-凸轮箱，11-减速箱，12-电磁调速电机，13-筛选架，14-收集架，15-筛分板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种新型液压圆形跳汰机，包括槽体1，槽体1的一端安装有给矿槽4，槽体1的下端安装有隔膜2，隔膜2的一端安装有锥斗3，锥斗3的一端安装有从动缸6，从动缸6的一侧安装有液压站7，液压站7的一端活动有主动缸9，主动缸9的一侧安装有凸轮箱10，凸轮箱10的一端安装有减速箱11，减速箱11的一端安装有电磁调速电机12，电磁调速电机12的一侧安装有液压管路8；液压管路8的一侧安装有筛网5，筛网5的一端安装有筛选架13，筛选架13的内侧安装有筛分板15，筛选架13的外侧贯穿连接有收集架14。在本实施例中：筛网5、筛选架13和筛分板15内部均贯穿有不同孔径大小的孔洞，孔洞大小依次从大到小排布设置，且筛选架13呈倒置三角设置于筛网5的一端，设置有筛选架13，使得当金属矿通过筛网5进行筛分后，筛分后金属矿掉落至筛选架13的上端，并能够通过筛分板15和筛选架13对金属矿进行二次筛选，且能够通过收集架14将筛分后金属矿进行收集，从而使得该种跳汰机能够将金属矿进行二次筛选的效果。在本实施例中：液压管路8贯穿并延伸至槽体1的内部，且电磁调速电机12通过凸轮箱10与主动缸9呈水平方向往复运动连接，通过设置有液压管路8，使得能够通过液压管路8方便将液压动力进行传输。在本实施例中：主动缸9通过液压站7与锥斗3呈垂直方向上下运动，且筛网5安装于槽体1的内部，通过设置有主动缸9，使得可通过主动缸9带动锥斗3进行运动。在本实施例中：锥斗3呈倒置等腰梯形设置，锥斗3与槽体1的下端贯穿连接，且锥斗3与筛选架13的一端贯穿连接，通过设置有锥斗3，使得可通锥斗3对金属矿进行分矿。在本实施例中：槽体1设置有4-6个，筛网5为多边形设置于槽体1的内部，且收集架14环绕设置于槽体1的外侧，通过设置有筛网5，使得可通过筛网5对金属矿进行初步筛分。在本实施例中：电磁调速电机12与电源电性连接，电磁调速电机12与减速箱11电性连接，且主动缸9为主动缸9，设置有电磁调速电机12提供动力，并通过减速箱11带动凸轮箱10进行转动，由凸轮箱10推动主动缸9的柱塞进行周期性往复运动，从而达到了能够将电能转换成机械能再转换成液压能的效果，且通过液压管路8驱动从动缸6运动，带动槽体1一端的锥斗3进行垂直方向上下运动，使得该种跳汰机能够实现冲次的调节，实现无级调节，并能够将冲次调节范围为0-90/min，且通过槽体1部分为单元组合式，从而使得该种跳汰机达到了结构紧凑、给矿集中、分矿占用空间小、高效节能、操作简单、运行可靠的效果。在使用本技术一种新型液压圆形跳汰机时，首先将电磁调速电机12接通电源，随后将金属矿倾倒至槽体1的内部，当金属矿进入槽体1的内部后，金属矿通过筛网5进行筛分，筛分后金属矿掉落至筛选架13的上端，并能够通过筛分板15和筛选架13对金属矿进行二次筛选，且能够通过收集架14将筛分后金属矿进行收集，而通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压圆形跳汰机，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的一端安装有给矿槽(4)，所述槽体(1)的下端安装有隔膜(2)，所述隔膜(2)的一端安装有锥斗(3)，所述锥斗(3)的一端安装有从动缸(6)，所述从动缸(6)的一侧安装有液压站(7)，所述液压站(7)的一端活动有主动缸(9)，所述主动缸(9)的一侧安装有凸轮箱(10)，所述凸轮箱(10)的一端安装有减速箱(11)，所述减速箱(11)的一端安装有电磁调速电机(12)，所述电磁调速电机(12)的一侧安装有液压管路(8)；/n所述液压管路(8)的一侧安装有筛网(5)，所述筛网(5)的一端安装有筛选架(13)，所述筛选架(13)的内侧安装有筛分板(15)，所述筛选架(13)的外侧贯穿连接有收集架(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液压圆形跳汰机，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的一端安装有给矿槽(4)，所述槽体(1)的下端安装有隔膜(2)，所述隔膜(2)的一端安装有锥斗(3)，所述锥斗(3)的一端安装有从动缸(6)，所述从动缸(6)的一侧安装有液压站(7)，所述液压站(7)的一端活动有主动缸(9)，所述主动缸(9)的一侧安装有凸轮箱(10)，所述凸轮箱(10)的一端安装有减速箱(11)，所述减速箱(11)的一端安装有电磁调速电机(12)，所述电磁调速电机(12)的一侧安装有液压管路(8)；
所述液压管路(8)的一侧安装有筛网(5)，所述筛网(5)的一端安装有筛选架(13)，所述筛选架(13)的内侧安装有筛分板(15)，所述筛选架(13)的外侧贯穿连接有收集架(14)。


2.根据权利要求1所述的新型液压圆形跳汰机，其特征在于：所述筛网(5)、筛选架(13)和筛分板(15)内部均贯穿有不同孔径大小的孔洞，所述孔洞大小依次从大到小排布设置，且筛选架(13)呈倒置三角设置于筛网(5)的一端。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：温世忠，张妍，
申请(专利权)人：江西省威尔国际矿业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36