一种改进型面粉加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型面粉加工设备，包括粉碎机壳体、糠槽和粉槽，所述粉碎机壳体内部开设有糠槽和粉槽，且粉碎机壳体内部位于糠槽和粉槽上方设置有磨面机构，并且磨面机构输入端贯穿粉碎机壳体与驱动电机连接，所述粉碎机壳体内表面粘贴有隔音棉，且粉碎机壳体顶面位于驱动电机外侧罩设有电机壳，且电机壳内表面粘贴有隔音棉，所述粉碎机壳体底面通过支腿连接有防振底座。有益效果：本实用新型专利技术采用了隔音棉和防振底座，隔音棉包裹在粉碎机壳体和电机壳内表面，隔绝驱动电机和磨面机构运作产生的噪音，使本装置使用起来更加的噪音更小，使用静音性好，工作人员受到的噪音污染更小，有利于工作人员身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型面粉加工设备
本技术涉及面粉加工
，具体来说，涉及一种改进型面粉加工设备。
技术介绍
面粉在生产加工过程中，需要使用要磨粉机又称磨面机，将清洁好的小麦投入到磨粉机内部，磨粉机通过磨面机构对小麦进行粉碎，从而得到小麦和糠的混合产物，在经过筛分得到纯净的面粉，磨粉机型号多样，有现代机械式的，也有仿磨盘式的。但是，不管是哪种型号的磨粉机，在工作时都会产生较大的噪音，这些噪音多数情况下是磨面结构和驱动电机发出的，同时，传统的磨粉机在使用过程中会产生较大的振动，这些振动传递到安装地面上时，会导致磨粉机安装面与地面产生撞击，进而也会产生噪音，同时，传统的面粉和糠的筛分方式为振动筛筛分，采用振动电机驱动，振动电机也会产生较大的噪音，巨大的噪音产生巨大的噪音污染，严重影响工作人员的身心健康，影响工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型面粉加工设备，具备噪音小的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述噪音小的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种改进型面粉加工设备，包括粉碎机壳体、糠槽和粉槽，所述粉碎机壳体内部开设有糠槽和粉槽，且粉碎机壳体内部位于糠槽和粉槽上方设置有磨面机构，并且磨面机构输入端贯穿粉碎机壳体与驱动电机连接，所述粉碎机壳体内表面粘贴有隔音棉，且粉碎机壳体顶面位于驱动电机外侧罩设有电机壳，且电机壳内表面粘贴有隔音棉，所述粉碎机壳体底面通过支腿连接有防振底座，且防振底座底面固定连接有安装底板。进一步的，所述磨面机构与粉槽和糠槽之间设置有筛分板，且筛分板通过滑块与粉碎机壳体表面开设的轨道滑动连接，所述粉碎机壳体一侧表面固定安装有气缸架，且气缸架内部固定连接有气缸，并且气缸活塞杆一端贯穿粉碎机壳体与筛分板一端固定连接。进一步的，所述防振底座内部设置有承载板，且承载板顶面和底面通过积层橡胶支座与防振底座内表面连接，所述支腿贯穿防振底座顶面并与承载板顶面固定连接。进一步的，所述气缸架外侧位于粉碎机壳体一侧表面罩设有气缸壳，且气缸壳内部粘贴有隔音棉。进一步的，所述粉碎机壳体内壁粘贴的隔音棉内表面粘贴有矿棉吸音板。进一步的，所述粉碎机壳体顶面一端贯通连接有料斗，且料斗底面出料端延伸至磨面机构上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改进型面粉加工设备，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了隔音棉和防振底座，隔音棉包裹在粉碎机壳体和电机壳内表面，隔绝驱动电机和磨面机构运作产生的噪音，使本装置使用起来更加的噪音更小，使用静音性好，工作人员受到的噪音污染更小，有利于工作人员身心健康，同时，防振底座中设置有积层橡胶支座，当粉碎机壳体产生振动时，振动经过支腿传递到承载板上，承载板同步振动，在承载板振动时，积层橡胶支座变形，吸收振动产生的能量，使振动无法继续传递至安装底板顶面，防止支腿振动撞击安装底板，进而减少因振动而产生的噪音，进一步使本装置使用时更加静音。(2)、本技术采用了气缸、筛分板和轨道，在进行筛分时，气缸带动筛分板沿轨道滑动，对落至筛分板顶面的面粉和糠进行筛分，面粉掉落至粉槽中，糠沿筛分板顶面滑落至糠槽中，采用气缸驱动筛分板进行筛分，相对于传统的振动筛分，产生的声音更小，噪音更低，使用更加安静。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种改进型面粉加工设备的结构示意图；图2是本技术筛分板和粉碎机壳体的连接示意图；图3是本技术防振底座的内部结构示意图。图中：1、粉碎机壳体；2、隔音棉；3、矿棉吸音板；4、磨面机构；5、轨道；6、糠槽；7、安装底板；8、防振底座；9、支腿；10、粉槽；11、筛分板；12、气缸架；13、气缸；14、气缸壳；15、料斗；16、电机壳；17、驱动电机；18、滑块；19、积层橡胶支座；20、承载板。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种改进型面粉加工设备。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种改进型面粉加工设备，包括粉碎机壳体1、糠槽6和粉槽10，粉碎机壳体1内部开设有糠槽6和粉槽10，且粉碎机壳体1内部位于糠槽6和粉槽10上方设置有磨面机构4，并且磨面机构4输入端贯穿粉碎机壳体1与驱动电机17连接，为常见结构，在此不做过多赘述，粉碎机壳体1内表面粘贴有隔音棉2，且粉碎机壳体1顶面位于驱动电机17外侧罩设有电机壳16，且电机壳16内表面粘贴有隔音棉2，粉碎机壳体1底面通过支腿9连接有防振底座8，且防振底座8底面固定连接有安装底板7，其中，防振底座8内部设置有承载板20，承载板20承载上部质量，且承载板20顶面和底面通过积层橡胶支座19与防振底座8内表面连接，支腿9贯穿防振底座8顶面并与承载板20顶面固定连接，且支腿9与防振底座8顶面之间存在不小于1cm的间隙，避免支腿9碰撞防振底座8，隔音棉2包裹在粉碎机壳体1和电机壳16内表面，隔绝驱动电机17和磨面机构4运作产生的噪音，使本装置使用起来更加的噪音更小，使用静音性好，工作人员受到的噪音污染更小，有利于工作人员身心健康，同时，防振底座8中设置有积层橡胶支座19，当粉碎机壳体1产生振动时，振动经过支腿9传递到承载板20上，承载板20同步振动，在承载板20振动时，积层橡胶支座19变形，吸收振动产生的能量，使振动无法继续传递至安装底板7顶面，防止支腿9振动撞击安装底板7，进而减少因振动而产生的噪音，进一步使本装置使用时更加静音。在一个实施例中，磨面机构4与粉槽10和糠槽6之间设置有筛分板11，筛分板11底面一端位于糠槽6上方，且筛分板11通过滑块18与粉碎机壳体1表面开设的轨道5滑动连接，筛分板11沿轨道5滑动，筛分板11孔径大于面粉粒径且小于糠粒径，粉碎机壳体1一侧表面固定安装有气缸架12，且气缸架12内部固定连接有气缸13，并且气缸13活塞杆一端贯穿粉碎机壳体1与筛分板11一端固定连接，气缸13带动筛分板11移动，且气缸13斜率与筛分板11斜率相同，在进行筛分时，气缸13带动筛分板11沿轨道5滑动，对落至筛分板11顶面的面粉和糠进行筛分，面粉掉落至粉槽10中，糠沿筛分板11顶面滑落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型面粉加工设备，其特征在于，包括粉碎机壳体(1)、糠槽(6)和粉槽(10)，所述粉碎机壳体(1)内部开设有糠槽(6)和粉槽(10)，且粉碎机壳体(1)内部位于糠槽(6)和粉槽(10)上方设置有磨面机构(4)，并且磨面机构(4)输入端贯穿粉碎机壳体(1)与驱动电机(17)连接，所述粉碎机壳体(1)内表面粘贴有隔音棉(2)，且粉碎机壳体(1)顶面位于驱动电机(17)外侧罩设有电机壳(16)，且电机壳(16)内表面粘贴有隔音棉(2)，所述粉碎机壳体(1)底面通过支腿(9)连接有防振底座(8)，且防振底座(8)底面固定连接有安装底板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型面粉加工设备，其特征在于，包括粉碎机壳体(1)、糠槽(6)和粉槽(10)，所述粉碎机壳体(1)内部开设有糠槽(6)和粉槽(10)，且粉碎机壳体(1)内部位于糠槽(6)和粉槽(10)上方设置有磨面机构(4)，并且磨面机构(4)输入端贯穿粉碎机壳体(1)与驱动电机(17)连接，所述粉碎机壳体(1)内表面粘贴有隔音棉(2)，且粉碎机壳体(1)顶面位于驱动电机(17)外侧罩设有电机壳(16)，且电机壳(16)内表面粘贴有隔音棉(2)，所述粉碎机壳体(1)底面通过支腿(9)连接有防振底座(8)，且防振底座(8)底面固定连接有安装底板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型面粉加工设备，其特征在于，所述磨面机构(4)与粉槽(10)和糠槽(6)之间设置有筛分板(11)，且筛分板(11)通过滑块(18)与粉碎机壳体(1)表面开设的轨道(5)滑动连接，所述粉碎机壳体(1)一侧表面固定安装有气缸架(12)，且气缸架(12)内部固定连接有气缸(13)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴沛春，
申请(专利权)人：山丹县丹禾生态农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62