一种用于中药加工的干燥研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于中药加工的干燥研磨装置，包括机体外壳、电机和加热板，所述机体外壳的上方左侧设置有入料口，且机体外壳的中心点上方安装有电机，并且机体外壳的内部安装有加热板，所述电机的下端连接有第一转轴，且第一转轴位于机体外壳的内部，并且第一转轴的中部外周设置有连接座，所述连接座的右侧连接有碾压辊，所述第一转轴的底端设置有旋转块，且旋转块的表面贯穿开设有槽口，所述机体外壳的内部设置有过滤层，且机体外壳的底端连接有出口管道。该用于中药加工的干燥研磨装置，将烘干和研磨的流程结合在一起同时完成，能够有效的提高中药的加工效率，且此装置能够控制由出口管道内滑出的药材的成品量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药加工的干燥研磨装置
本技术涉及中药加工
，具体为一种用于中药加工的干燥研磨装置。
技术介绍
中药加工即为对采集的中药原药材进行加工炮制以得到成品药品的工作流程，中医是我国特有的由古至今流传下来的治病方式，相较于西医，中医的医治方式更依赖于医师的自身学识，且对于中药药材所包含药性的要求也更高，并且除了用于治疗疾病外，还有很多中药药材具有强身健体的功效，有很多市民会选择购入部分炮制好的中药饮片后自行规划饮用，因此中药药材在我国有着十分广阔的市场空间。常规的中药炮制流程十分复杂，在对药材进行初步处理后通常需要将药材进行烘干研磨，以形成初步的中药颗粒，通常情况下，中药饮片的生产流程中将烘干和研磨分为两个步骤，采用先烘干后再研磨的方式生产效率较低，且在转运的过程中有可能会在药材中混入杂质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中药加工的干燥研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的中药饮片生产流程中将烘干和研磨分为两个步骤，生产效率较低且可能会混入杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中药加工的干燥研磨装置，包括机体外壳、电机和加热板，所述机体外壳的上方左侧设置有入料口，且机体外壳的中心点上方安装有电机，并且机体外壳的内部安装有加热板，所述电机的下端连接有第一转轴，且第一转轴位于机体外壳的内部，并且第一转轴的中部外周设置有连接座，所述连接座的右侧连接有碾压辊，且连接座的左侧连接有第二转轴，并且第二转轴的外周设置有翻动叶，所述第一转轴的底端设置有旋转块，且旋转块的表面贯穿开设有槽口，所述机体外壳的内部设置有过滤层，且机体外壳的底端连接有出口管道。优选的，所述机体外壳的下方内壁设置为向下倾斜的结构，且机体外壳的倾斜端点与出口管道的连接通道间设置有挡块，并且挡块的表面贯穿开设有成品通道。优选的，所述第一转轴与连接座构成一体化结构，且连接座与碾压辊构成转动结构，并且碾压辊的底端与过滤层的上表面相互接触。优选的，所述第二转轴与连接座构成转动结构，且第二转轴的外周等角度分布有翻动叶，并且翻动叶的底端与过滤层的上表面相互接触。优选的，所述过滤层位于机体外壳设置的倾斜内壁的上方，且过滤层设置为网孔细密的金属网材质，并且过滤层与第一转轴构成转动结构。优选的，所述旋转块与第一转轴构成一体化结构，且旋转块与挡块构成滑动结构，所述成品通道的横截面与槽口的横截面结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于中药加工的干燥研磨装置，1.当中药原药材投入机体外壳的内部后，通过加热板对机体外壳的内部进行整体加热，从而对中药药材进行烘干处理，且在加热的同时，由碾压辊对中药药材进行碾压，从而得到最终的干燥后的中药颗粒成品，此装置将中药加工过程中烘干和研磨的流程结合在一处完成，能够提高中药生产的效率，为厂家节省中药生产的时间成本；2.当中药药材被碾压至体积小于过滤层的网孔直径后，中药颗粒顺着网孔坠落至机体外壳的底部，第一转轴带动旋转块进行同步转动，在旋转块的转动过程中，当槽口与成品通道相连通后，中药颗粒就可以通过成品通道离开此装置的内部，由于转动块转动一周的时间相同，因此在连通过程中进入成品通道内的中药颗粒的成品量也大致相同，所以此装置可以控制由出口管道内滑出的中药颗粒的量的多少，确保每一次由出口管道内滑出的中药颗粒的成品量都大致相同；3.在对中药药材进行烘干研磨的过程中，碾压辊的另一侧设置有翻动叶，翻动叶在运动过程中与过滤层的上表面相接触，在第二转轴的带动下进行转动，从而将过滤层上方存积的中药药材进行翻动，使得此装置对中药药材的加热效率提高，并且当翻动叶对药材进行翻动后，随后转动来的碾压辊可以更好的将药材进行碾压，加快对药材进行研磨的速度，因此增设了翻动叶可以有效的提高此装置的工作效率。附图说明图1为本技术整体前视剖面结构示意图；图2为本技术第二转轴与翻动叶连接左视结构示意图；图3为本技术第一转轴与旋转块连接俯视结构示意图；图4为本技术挡块俯视结构示意图。图中：1、机体外壳；2、入料口；3、电机；4、第一转轴；5、加热板；6、连接座；7、碾压辊；8、第二转轴；9、翻动叶；10、过滤层；11、旋转块；12、槽口；13、挡块；14、成品通道；15、出口管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于中药加工的干燥研磨装置，包括机体外壳1、入料口2、电机3、第一转轴4、加热板5、连接座6、碾压辊7、第二转轴8、翻动叶9、过滤层10、旋转块11、槽口12、挡块13、成品通道14和出口管道15，机体外壳1的上方左侧设置有入料口2，且机体外壳1的中心点上方安装有电机3，并且机体外壳1的内部安装有加热板5，电机3的下端连接有第一转轴4，且第一转轴4位于机体外壳1的内部，并且第一转轴4的中部外周设置有连接座6，连接座6的右侧连接有碾压辊7，且连接座6的左侧连接有第二转轴8，并且第二转轴8的外周设置有翻动叶9，第一转轴4的底端设置有旋转块11，且旋转块11的表面贯穿开设有槽口12，机体外壳1的内部设置有过滤层10，且机体外壳1的底端连接有出口管道15。机体外壳1的下方内壁设置为向下倾斜的结构，且机体外壳1的倾斜端点与出口管道15的连接通道间设置有挡块13，并且挡块13的表面贯穿开设有成品通道14，经过碾压后的中药颗粒顺着机体外壳1的倾斜内壁坠落至底端旋转块11的上表面，直至旋转块11在转动过程中槽口12与下方的成品通道14转动至一处相互对应后，中药颗粒会顺着成品通道14向下通过成品通道14离开机体外壳1的内部。第一转轴4与连接座6构成一体化结构，且连接座6与碾压辊7构成转动结构，并且碾压辊7的底端与过滤层10的上表面相互接触，第一转轴4带动连接座6、碾压辊7和第二转轴8进行同向转动，碾压辊7在转动过程中，底部与过滤层10产生摩擦，从而使得碾压辊7在运动过程中沿着自身的中心轴进行同步转动，从而将过滤层10上方的中药药材碾碎。第二转轴8与连接座6构成转动结构，且第二转轴8的外周等角度分布有翻动叶9，并且翻动叶9的底端与过滤层10的上表面相互接触，在连接座6的转动过程中，翻动叶9的底端与过滤层10产生摩擦，从而带动第二转轴8进行转动，使得翻动叶9在转动过程中对过滤层10上方的中药药材进行翻动，加速中药的干燥过程且帮助碾压辊7更好的将中药碾碎。过滤层10位于机体外壳1设置的倾斜内壁的上方，且过滤层10设置为网孔细密的金属网材质，并且过滤层10与第一转轴4构成转动结构，在碾压辊7对中药碾压的过程中，当中药完全干燥后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中药加工的干燥研磨装置，包括机体外壳(1)、电机(3)和加热板(5)，其特征在于：所述机体外壳(1)的上方左侧设置有入料口(2)，且机体外壳(1)的中心点上方安装有电机(3)，并且机体外壳(1)的内部安装有加热板(5)，所述电机(3)的下端连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)位于机体外壳(1)的内部，并且第一转轴(4)的中部外周设置有连接座(6)，所述连接座(6)的右侧连接有碾压辊(7)，且连接座(6)的左侧连接有第二转轴(8)，并且第二转轴(8)的外周设置有翻动叶(9)，所述第一转轴(4)的底端设置有旋转块(11)，且旋转块(11)的表面贯穿开设有槽口(12)，所述机体外壳(1)的内部设置有过滤层(10)，且机体外壳(1)的底端连接有出口管道(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中药加工的干燥研磨装置，包括机体外壳(1)、电机(3)和加热板(5)，其特征在于：所述机体外壳(1)的上方左侧设置有入料口(2)，且机体外壳(1)的中心点上方安装有电机(3)，并且机体外壳(1)的内部安装有加热板(5)，所述电机(3)的下端连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)位于机体外壳(1)的内部，并且第一转轴(4)的中部外周设置有连接座(6)，所述连接座(6)的右侧连接有碾压辊(7)，且连接座(6)的左侧连接有第二转轴(8)，并且第二转轴(8)的外周设置有翻动叶(9)，所述第一转轴(4)的底端设置有旋转块(11)，且旋转块(11)的表面贯穿开设有槽口(12)，所述机体外壳(1)的内部设置有过滤层(10)，且机体外壳(1)的底端连接有出口管道(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于中药加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的下方内壁设置为向下倾斜的结构，且机体外壳(1)的倾斜端点与出口管道(15)的连接通道间设置有挡块(13)，并且挡块(13)的表面贯穿开设有成品通道(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，郑沁乐，杨骏，
申请(专利权)人：上海市黄浦区香山中医医院，
类型：新型
国别省市：上海;31