【技术实现步骤摘要】
一种热解回转窑浮动密封装置
本专利技术涉及低阶粉煤中低温热解制煤气、焦油、半焦的煤化工
，具体涉及一种热解回转窑浮动密封装置。
技术介绍
通过低温热解低阶煤制煤气、焦油、半焦是低阶煤清洁利用较好的方式，解决了低阶煤水分含量高、易粉化、高挥发分等不能直接利用的缺点。热解回转窑筒体为卧式筒体旋转结构，直径一般为2~8m，筒体内部为易燃易爆的烷烃气体，旋转筒体与固定出料出气罩体之间的密封要求不允许泄漏，由于筒体自身的圆度和运转过程中的偏摆会产生筒体外圆的周期性径向跳动；固定罩壳体与筒体之间的缝隙为泄漏点。筒体内部烷烃气体的温度较高，一般为500~900℃；筒体内部气体压力一般为微正压；因此，径向跳动、高温、正压、易燃易爆气体等工况因素对有高气密性密封的设计提出较高要求。现有的盘根类密封一般为固定式安装，盘根被安装在旋转筒体和密封固定罩壳体之间的环形空间内，靠盘根自身的弹性来填充该环形空间来保证盘根与旋转筒体的外圆柱面之间没有缝隙。当该结构用于大直径回转窑密封时，由于作为旋转轴的窑筒体不能保证其圆度，在旋转过程...
【技术保护点】
1.一种热解回转窑浮动密封装置，设置在回转窑筒体与固定罩壳体相接处的回转窑筒体外缘上，其特征在于：包括密封座圈、压盖、螺旋弹簧系统、盘根、若干弹簧钢片、若干螺栓、若干螺钉、若干螺母和拉紧装置；/n所述密封座圈包括内环、外环和垂直设置在内环和外环之间的颈环；内环与外环为平行设置的环形结构，内环与外环的外径相同，外环内径大于内环内径；内环的内径与回转窑筒体外径相匹配；颈环直径与外环内径相同，颈环一端与外环内径连接，另一端设置在内环环面上；内环、外环和颈环共同形成中部带有圆形凹槽的双环面结构的密封座圈；颈环环面上设置有用于弹簧钢片安装的固定孔；内环环面上均匀设置有与固定罩壳体连接...
【技术特征摘要】
1.一种热解回转窑浮动密封装置，设置在回转窑筒体与固定罩壳体相接处的回转窑筒体外缘上，其特征在于：包括密封座圈、压盖、螺旋弹簧系统、盘根、若干弹簧钢片、若干螺栓、若干螺钉、若干螺母和拉紧装置；
所述密封座圈包括内环、外环和垂直设置在内环和外环之间的颈环；内环与外环为平行设置的环形结构，内环与外环的外径相同，外环内径大于内环内径；内环的内径与回转窑筒体外径相匹配；颈环直径与外环内径相同，颈环一端与外环内径连接，另一端设置在内环环面上；内环、外环和颈环共同形成中部带有圆形凹槽的双环面结构的密封座圈；颈环环面上设置有用于弹簧钢片安装的固定孔；内环环面上均匀设置有与固定罩壳体连接的孔；外环环面均匀设置有螺栓安装孔；密封座圈通过内环设置在回转窑筒体外缘上；若干螺栓分别穿过内环环面上的孔，通过螺母将密封座圈与固定罩壳体连接；
所述压盖为中部设置有环形凸台的圆环形结构，压盖中部环形凸台的外径尺寸与密封座圈外环内径尺寸相匹配，压盖设置在回转窑筒体外缘上，压盖环形凸台的端部设置在密封座圈的圆形凹槽内；压盖外环面上均匀设置有与密封座圈外环上的螺栓安装孔相对应的通孔；螺旋弹簧系统分别设置在相对应的螺栓安装孔和通孔内，密封座圈的圆形凹槽与压盖的环形凸台端部在回转窑筒体外缘上形成环形空间；
所述螺旋弹簧系统包括连接螺栓、弹簧、弹簧压板和连接螺母；连接螺栓穿过密封座圈外环上的螺栓安装孔和压盖上的通孔，弹簧设置在连接螺栓上，弹簧压板设置在弹簧外侧，连接螺母设置在弹簧压板外侧，将压盖与密封座圈连接；
所述盘根设置在回转窑筒体外缘上，并位于密封座圈的圆形凹槽与压盖形成的环形空间内，盘根轴向的两侧边分别与密封座圈的内环环面和压盖的环形凸台端面接触设置；若干弹簧钢片呈圆周阵列布置在盘根外圈，弹簧钢片一端设置有与盘根连接的螺钉孔，通过若干螺钉将弹簧钢片一端固定在盘根上，弹簧钢片另一端设置有与颈环环面上的固定孔相对应的安装孔，若干螺栓穿过相对应的固定孔和安装孔，通过螺母将弹簧钢片另一端与密封座圈固定；弹簧钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继光，刘建平，王文煜，张凯博，乔斌，冯雁，尤立，燕根鹏，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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