一种VOC废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种VOC废气处理装置，机箱内横向设置有隔板，隔板将机箱内腔分隔为上腔室和下腔室，机箱下腔室设置有微生物溶液，机箱上腔室设置有过滤部，机箱下腔室侧壁上贯穿设置有进气口、进液口和出液口，隔板上设置有出气口，过滤部包括n层吸附层和n通气层，通气层设置于吸附层上方，且吸附层和通气层交替设置，通气层上均布有通气孔，吸附层和通气层均与机箱内壁可拆卸地连接，且机箱顶部与机箱顶部可拆卸地连接，机箱顶部设置有排气口，排气口处设置有VOC气体检测仪。本实用新型专利技术涉及的上方通气层对废气通过吸附层有阻力，从而减缓了废气通过吸附层的速度，使吸附层能够更好地吸附废气中的有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC废气处理装置
本技术涉及VOC废气处理
，尤其涉及一种VOC废气处理装置。
技术介绍
VOC是挥发性有机化合物，VOC废气处理装置是人们为了处理VOC气体以达到国家废气对外排放的标准常用的装置。目前净化VOC废气的方式主要有燃烧、触媒焚化、活性炭吸附、湿式洗涤、凝结、光氧化和生物处理等，其中活性炭吸附和湿式洗涤的组合使用方式较为简单，运用也较为广泛。但是现有的VOC废气处理装置在使用时存在一定的弊端，首先，VOC废气处理装置不能方便工人对装置内部进行检查及检修，其次，VOC废气处理装置不能对废气处理干净，使部分有毒气体进入空气，最后，VOC废气处理装置的活性炭吸附部分结构过于简单，VOC废气难以充分与活性炭接触，使得活性炭只能吸附一部分气体中的有害物质，相当一部分VOC废气没有被处理，从而大幅降低VOC设备处理效果，排出的气体依然会对环境和人体产生危害。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种VOC废气处理装置。为了实现上述目的，本公开提供一种VOC废气处理装置，包括机箱，机箱内横向设置有隔板，隔板将机箱内腔分隔为上腔室和下腔室，机箱下腔室设置有微生物溶液，机箱上腔室设置有过滤部，机箱下腔室侧壁上贯穿设置有进气口、进液口和出液口，隔板上设置有出气口，过滤部包括n层吸附层和n通气层，通气层设置于吸附层上方，且吸附层和通气层交替设置，通气层上均布有通气孔，吸附层和通气层均与机箱内壁可拆卸地连接，且机箱顶部与机箱顶部可拆卸地连接，机箱顶部设置有排气口，排气口处设置有VOC气体检测仪。本技术的有益效果在于：本技术涉及的一种VOC废气处理装置，机箱上腔室设置n层吸附层和n通气层，通气层设置于吸附层上方，上方通气层对废气通过吸附层有阻力，从而减缓了废气通过吸附层的速度，使吸附层能够更好地吸附废气中的有害物质；吸附层和通气层均与机箱内壁可拆卸地连接，且机箱顶部与机箱顶部可拆卸地连接，使技术人员能够对装置内部进行检查及检修，同时也使技术人员能够对吸附层进行更换；VOC气体检测仪对排气口的气体进行检测，使其能够达到达标排放的效果，若检测不达标，则可通过更换溶液和吸附层来增加装置的净化效果，使净化后的废气能够达标排放。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本技术所述的一种VOC废气处理装置的剖面示意图。附图标记说明1-机箱，2-出气口，3-进液口，4-进气口，5-出液口，6-微生物溶液，7-隔板，8-吸附层，9-通气孔，10-通气层，11-排气口，12-VOC气体检测仪。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。如图1所示，本技术涉及的一种VOC废气处理装置，包括机箱1，机箱1内横向设置有隔板7，隔板7将机箱1内腔分隔为上腔室和下腔室，机箱1下腔室设置有微生物溶液6，机箱1上腔室设置有过滤部，机箱1下腔室侧壁上贯穿设置有进气口4、进液口3和出液口5，进气口4靠近机箱1底部设置，隔板7上设置有出气口2，过滤部包括n层吸附层8和n通气层10，通气层10设置于吸附层8上方，且吸附层8和通气层10交替设置，通气层10上均布有通气孔9，吸附层8和通气层10均与机箱1内壁可拆卸地连接，且机箱1顶部与机箱1顶部可拆卸地连接，机箱1顶部设置有排气口11，排气口11处设置有VOC气体检测仪12。本技术涉及的一种VOC废气处理装置，VOC废气从进气口4进入下腔室，VOC废气通过微生物溶液6进行湿式洗涤，之后通过隔板7上的出气口2进入机箱1上腔室。机箱1上腔室设置n层吸附层8和n通气层10，通气层10设置于吸附层8上方，废气先通过吸附层8，后通过通气层10，上方通气层10对废气通过吸附层8有阻力，从而减缓了废气通过吸附层8的速度，使吸附层8能够更好地吸附废气中的有害物质。吸附层8和通气层10均与机箱1内壁可拆卸地连接，且机箱1顶部与机箱1顶部可拆卸地连接，使技术人员能够对装置内部进行检查及检修，同时也使技术人员能够对吸附层8进行更换。VOC气体检测仪12对排气口11的气体进行检测，使其能够达到达标排放的效果，若检测不达标，则可通过更换溶液和吸附层8来增加装置的净化效果，使净化后的废气能够达标排放。可选地，进气口4与废气排放管连接，进气口4没于微生物溶液6中，且进气口4处设置有防水透气膜。进气口4没于微生物溶液6中，即从进气口4进入下腔室的废气势必会全部通过微生物溶液6，微生物溶液6对进入下腔室的全部废气进行湿式洗涤，优化该VOC废气处理装置的净化处理效果。防水透气膜防止微生物溶液6反向流向进气口4。可选地，下腔室的底部倾斜设置，进液口3靠近隔板7设置，出液口5设置于下腔室底部较低的一侧，且出液口5与下腔室底部衔接。下腔室的底部倾斜设置方便微生物溶液6能够尽数从出液口5排出。可选地，相邻下层的吸附层8和相邻上层的通气层10靠近设置。上层的通气层10压制废气通过吸附层8的速度。可选地，相邻上层的吸附层8和相邻下层的通气层10间隔开设置。通过下层通气层10后的废气再经过上层吸附层8，上层吸附层8和下层通气层10之间的间隙给废气缓冲的空间和时间。可选地，相邻的通气层10的通气孔9间隔设置。尽可能地避免废气在通气层10与通气层10之间直流，相邻的通气层10间隔设置的通气孔9能够尽可能延长废气通过吸附层8的流通路径，从而增加废气与吸附层8之间的接触，优化该VOC废气处理装置的净化处理效果。以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC废气处理装置，包括机箱，机箱内横向设置有隔板，隔板将机箱内腔分隔为上腔室和下腔室，机箱下腔室设置有微生物溶液，机箱上腔室设置有过滤部，其特征在于：机箱下腔室侧壁上贯穿设置有进气口、进液口和出液口，隔板上设置有出气口，过滤部包括n层吸附层和n通气层，通气层设置于吸附层上方，且吸附层和通气层交替设置，通气层上均布有通气孔，吸附层和通气层均与机箱内壁可拆卸地连接，且机箱顶部与机箱顶部可拆卸地连接，机箱顶部设置有排气口，排气口处设置有VOC气体检测仪；/n进气口与废气排放管连接，进气口没于微生物溶液中，且进气口处设置有防水透气膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOC废气处理装置，包括机箱，机箱内横向设置有隔板，隔板将机箱内腔分隔为上腔室和下腔室，机箱下腔室设置有微生物溶液，机箱上腔室设置有过滤部，其特征在于：机箱下腔室侧壁上贯穿设置有进气口、进液口和出液口，隔板上设置有出气口，过滤部包括n层吸附层和n通气层，通气层设置于吸附层上方，且吸附层和通气层交替设置，通气层上均布有通气孔，吸附层和通气层均与机箱内壁可拆卸地连接，且机箱顶部与机箱顶部可拆卸地连接，机箱顶部设置有排气口，排气口处设置有VOC气体检测仪；
进气口与废气排放管连接，进气口没于微生物溶液中，且进气口处设置有防水透气膜。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩，谢淑颖，李晓芳，
申请(专利权)人：成都润欣源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51