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一种环保工程用烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:25036070 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-29 05:28
本实用新型专利技术公开了一种环保工程用烟气处理装置,包括烟气预处理管道,烟气预处理管道上开设有进气口,烟气预处理管道靠近进气口的一端固定设置有电机,电机转子固定连接有转动杆,转动杆上固定连接有扇叶,烟气预处理管道内壁上固定设置有一层活性炭层,活性炭层中间隔设置有环形铝制层,扇叶远离转动杆的一端固定设置有塑料块,烟气预处理管道远离进气口的一端开设有出气口,烟气预处理管道通过出气口与烟气喷洒室相通,烟气喷洒室上方设置有尿素加稀释水溶液储存槽,尿素加稀释水溶液储存槽通过喷洒头与烟气喷洒室相通。本实用新型专利技术不仅提升了净化效果,还增加了净化器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用烟气处理装置
本技术涉及室内装潢
,尤其涉及一种环保工程用烟气处理装置。
技术介绍
废气处理,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,我国目前空气污染十分严重,严格制定废气排放标准和监管废气排放刻不容缓,在此情势下,环保工程用烟气处理装置发展前景十分巨大,中国专利号为CN201720088958.X介绍了一种烟气净化器,通过对螺旋状的烟气流动通道进行喷洒而起到净化烟气的作用,但是现实情况下,烟气中往往带有大量的微尘颗粒,在净化有害气体之前如不进行清除将会导致净化器内管道堵塞,影响净化效果,降低使用寿命,所以针对上述问题,本技术专利技术了一种环保工程用烟气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中的烟气净化器在净化有害气体之前没有清除烟气中的微尘颗粒的问题,而提出的一种环保工程用烟气处理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保工程用烟气处理装置,包括烟气预处理管道,所述烟气预处理管道上开设有进气口,所述进气口与烟气排放装置连接,所述进气口开设为两个半弧形结构,所述烟气预处理管道靠近所述进气口的一端固定设置有电机,所述电机转子固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有扇叶,所述烟气预处理管道内壁上固定设置有一层活性炭层,所述活性炭层中间隔设置有环形铝制层。优选地,所述扇叶远离所述转动杆的一端固定设置有塑料块,所述扇叶和所述环形铝制层设置为若干个,且每个所述扇叶位置对应一个所述环形铝制层设置,所述扇叶上固定设置的塑料块与所述环形铝制层表面相接触,所述烟气预处理管道远离所述进气口的一端开设有出气口,所述出气口开设为两个半弧形结构。优选地,所述转动杆远离所述电机的一端与所述出气口处的管道内壁通过轴承转动连接,所述烟气预处理管道通过所述出气口与烟气喷洒室相通,所述烟气喷洒室上方设置有尿素加稀释水溶液储存槽,所述尿素加稀释水溶液储存槽通过喷洒头与所述烟气喷洒室相通。优选地,所述喷洒头与所述尿素加稀释水溶液储存槽连接处设置有抽液泵,所述烟气喷洒室底壁上开设有孔道与排污管道相通,所述烟气喷洒室远离所述烟气预处理管道的一端通过抽气泵与废气净化器相通。与现有技术相比,本技术具备以下优点:扇叶的转动使烟气预处理管道中的空气流动加速,使烟气中的微尘颗粒充分与烟气预处理管道内壁上的活性炭层接触,活性炭层对烟气中的微尘颗粒进行吸附,扇叶远离转动杆一端固定设置的塑料块与活性炭层中设置的环形铝制层不断摩擦,塑料块与环形铝制层的不断摩擦会产生热量,使烟气预处理管道升温,提高烟气内分子的活跃度,使活性炭层更好地对烟气中的微尘颗粒进行吸附,其次塑料块与环形铝制层的摩擦会产生静电,静电效应也可以对烟气中的微尘颗粒进行吸附,起到辅助吸附的作用,提高了净化效果,随后净化后的烟气进入烟气喷洒室,通过喷洒头喷洒尿素加稀释水溶液对烟气进行进一步洗涤,提高净化质量,最后烟气通过抽气泵抽至废气净化器中对烟气中的有害气体进行净化,本技术不仅提升了净化效果,还增加了净化器的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种环保工程用烟气处理装置的结构示意图;图2为本技术中a部分的结构放大示意图。图中:1烟气预处理管道、11进气口、12电机、13转动杆、14扇叶、141塑料块、15活性炭层、16环形铝制层、17出气口、2烟气喷洒室、21喷洒头、22排污管道、3尿素加稀释水溶液储存槽、31抽液泵、4抽气泵、5废气净化器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1和图2,烟气处理装置包括烟气预处理管道1,烟气预处理管道1上开设有进气口11,进气口11与烟气排放装置连接,进气口11开设为两个半弧形结构,烟气预处理管道1靠近进气口11的一端固定设置有电机12,电机12转子固定连接有转动杆13,转动杆13上固定连接有扇叶14,烟气预处理管道1内壁上固定设置有一层活性炭层15,活性炭层15中间隔设置有环形铝制层16,扇叶14远离转动杆13的一端固定设置有塑料块141,扇叶14和环形铝制层16设置为若干个,且每个扇叶14位置对应一个环形铝制层16设置,扇叶14上固定设置的塑料块141与环形铝制层16表面相接触。烟气预处理管道1远离进气口11的一端开设有出气口17,出气口17开设为两个半弧形结构,转动杆13远离电机12的一端与出气口17处的管道内壁通过轴承转动连接,烟气预处理管道1通过出气口17与烟气喷洒室2相通,烟气喷洒室2上方设置有尿素加稀释水溶液储存槽3,尿素加稀释水溶液储存槽3通过喷洒头21与烟气喷洒室2相通,喷洒头21与尿素加稀释水溶液储存槽3连接处设置有抽液泵31,烟气喷洒室2底壁上开设有孔道与排污管道22相通,烟气喷洒室2远离烟气预处理管道1的一端通过抽气泵4与废气净化器5相通。本技术的原理如下:烟气排放装置将烟气通过进气口11排放至烟气预处理管道1中,此时烟气预处理管道1中的电机12转子带动转动杆13转动,转动杆13转动带动扇叶14转动,此时扇叶14的转动使烟气预处理管道1中的空气流动加速,使烟气中的微尘颗粒充分与烟气预处理管道1内壁上的活性炭层15接触,活性炭层15对烟气中的微尘颗粒进行吸附,扇叶14远离转动杆13一端固定设置的塑料块141与活性炭层15中设置的环形铝制层16不断摩擦,目的在于,首先塑料块141与环形铝制层16的不断摩擦会产生热量,使烟气预处理管道1升温,提高烟气内分子的活跃度,使活性炭层15更好地对烟气中的微尘颗粒进行吸附,其次塑料块141与环形铝制层16的摩擦会产生静电,静电效应也可以对烟气中的微尘颗粒进行吸附,起到辅助吸附的作用,提高了净化效果;随后净化后的烟气进入烟气喷洒室2,通过喷洒头21喷洒尿素加稀释水溶液对烟气进行进一步洗涤,提高净化质量,最后烟气通过抽气泵4抽至废气净化器5中对烟气中的有害气体进行净化,本技术不仅提升了净化效果,还增加了净化器的使用寿命。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保工程用烟气处理装置,包括烟气预处理管道(1),其特征在于,所述烟气预处理管道(1)上开设有进气口(11),所述烟气预处理管道(1)靠近所述进气口(11)的一端固定设置有电机(12),所述电机(12)转子固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)上固定连接有扇叶(14),所述烟气预处理管道(1)内壁上固定设置有一层活性炭层(15),所述活性炭层(15)中间隔设置有环形铝制层(16),所述扇叶(14)远离所述转动杆(13)的一端固定设置有塑料块(141),所述烟气预处理管道(1)远离所述进气口(11)的一端开设有出气口(17),所述烟气预处理管道(1)通过所述出气口(17)与烟气喷洒室(2)相通,所述烟气喷洒室(2)上方设置有尿素加稀释水溶液储存槽(3),所述尿素加稀释水溶液储存槽(3)通过喷洒头(21)与所述烟气喷洒室(2)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用烟气处理装置,包括烟气预处理管道(1),其特征在于,所述烟气预处理管道(1)上开设有进气口(11),所述烟气预处理管道(1)靠近所述进气口(11)的一端固定设置有电机(12),所述电机(12)转子固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)上固定连接有扇叶(14),所述烟气预处理管道(1)内壁上固定设置有一层活性炭层(15),所述活性炭层(15)中间隔设置有环形铝制层(16),所述扇叶(14)远离所述转动杆(13)的一端固定设置有塑料块(141),所述烟气预处理管道(1)远离所述进气口(11)的一端开设有出气口(17),所述烟气预处理管道(1)通过所述出气口(17)与烟气喷洒室(2)相通,所述烟气喷洒室(2)上方设置有尿素加稀释水溶液储存槽(3),所述尿素加稀释水溶液储存槽(3)通过喷洒头(21)与所述烟气喷洒室(2)相通。


2.根据权利要求1所述的一种环保工程用烟气处理装置,其特征在于,所述进气口(11)与烟气排放装置连接,所述进气口(11)开设为两个半弧形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:高华翔
申请(专利权)人:高华翔
类型:新型
国别省市:山东;37

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