用于永生干花的脱色池制造技术

本申请公开了一种用于永生干花的脱色池，包括：罩体、冷凝器和池体，池体内部设有空腔，顶部设有敞口，池体的侧壁包括：保温层和墙体层，墙体层的外壁上设有热交换器和多个电加热管，热交换器设置于墙体层至少一个侧壁的中部区域，电加热管设置于墙体层至少一个侧壁的任一顶角上；热交换器和电加热管外设有保温层。该装置通过设置冷凝器和热交换器、保温层，有效缩短脱色时池体内温度达到预设温度，并能持续保持池体内提取液温度。

【技术实现步骤摘要】
用于永生干花的脱色池
本申请涉及一种用于永生干花的脱色池，属于新型农田作业机械、设施农业

技术介绍
永生干花，是指以有机溶剂取代花材中的水分，然后通过真空冷冻干燥，使植物保持鲜活状态的干花。为了进一步丰富花朵色彩，常需对干花进行染色。为较好的呈现染色后的效果，避免原色对染色干扰，同时也避免花朵原有天然色素在长期储存中褐变，影响染色干花的颜色效果。常需对干花进行我国种植的鲜花品种繁多各种鲜艳绚丽的花材为干燥花的制备提供了丰富的加工来源，保色技术的应用，使得花材在干燥过程中最大程度地避免出现颜色褐变现象。脱色过程中需用到大量有机溶剂，才能将天然色素从花体中脱出。有机溶剂挥发性较高，现有醇类有机溶剂的沸点多在70℃左右，而脱色所需溶液温度需达到80℃以上。有机溶剂大量挥发后在厂房内达到一定浓度后极易引起爆炸，同时还会危及操作工人的身体健康，并污染环境。脱色过程中常需进行加热，但现有脱色池保温效果较差，热量在脱色池中传递效率较低，需耗费大量的能源，增加生产成本。
技术实现思路
根据本申请的一个方面，提供了一种用于永生干花的脱色池，该脱色池用于解决上述技术问题。本申请提供了一种用于永生干花的脱色池，包括：罩体、冷凝器和池体，池体内部设有空腔，顶部设有敞口，池体的侧壁包括：保温层和墙体层，墙体层的外壁上设有热交换器和多个电加热管，热交换器设置于墙体层至少一个侧壁的中部区域，电加热管设置于墙体层至少一个侧壁的任一顶角上；热交换器和电加热管外设有保温层；罩体的侧壁上设有至少一个出气口，出气口上设有抽风机，抽风机的出气口与冷凝器的进气口管路连接；冷凝器外壁上设有热交换管路，热交换管路的出液口与热交换器的进液口管路连接。优选地，热交换管路的出液口与热交换器的进液口连接的管路上设加热器。优选地，电加热管包括：第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管和第四电加热管，第一电加热管设置于墙体层第一侧壁的第一顶角上；第二电加热管设置于墙体层第一侧壁的第二顶角上；第三电加热管设置于墙体层第一侧壁的第三顶角上；第四电加热管设置于墙体层第一侧壁的第四顶角上。优选地，池体的内腔被分割多个框体槽，框体槽底面或侧壁上设有搅拌器。优选地，池体内腔内设有4～8个框体槽。优选地，墙体层内侧壁上设有防渗膜层。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的用于永生干花的脱色池，通过设置冷凝器和热交换器、保温层，有效缩短脱色时池体内温度达到预设温度，并能持续保持池体内提取液温度。冷凝器通过对池体上方挥发气体进行冷凝，有效回收其中所含醇类有机物，减少环境污染，避免安全事故的发生，提高操作人员生产安全性，还通过冷凝器回收蒸汽中的热能，将热能再次运用于池体加热中，从而节约能源，降低生产成本。附图说明图1为本申请提供的用于永生干花的脱色池的池体及罩体主视局部剖视示意图；图2为本申请提供的用于永生干花的脱色池主视加热部容纳层示意图；图3为本申请提供的用于永生干花的脱色池去除罩体后俯视示意图；图4为本申请提供的用于永生干花的脱色池主视结构示意图；图例说明：100、罩体；210、保温层；220、加热部容纳层；230、墙体层；231、第一电加热管；232、第二电加热管；233、第三电加热管；234、第四电加热管；222、热交换器；310、框体槽；311、搅拌器；120、抽风机；410、冷凝器。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1，本申请提供的用于永生干花的脱色池，包括：罩体100和池体，罩体100照设于池体上部，池体内部设有空腔，顶部设有敞口，并与池体的周缘扣合，以便防止池体上部含有有机溶剂的气体外溢。池体侧壁包括：保温层210、加热部容纳层220和墙体层230。墙体层230主要发挥支撑、防止提取液外泄的作用。墙体外侧壁上设有加热部容纳层220。加热部容纳层220用于容纳加热部件，从而减少提取液对加热部的腐蚀，延长使用寿命。加热部容纳层220外壁上设有保温层210。参见图2，墙体外壁至少一面上设有加热部。加热部包括：热交换器222和多个电加热管。热交换器222设置于墙体层230中部。加热部容纳层220为夹层，加热部实际安装于墙体层230上。电加热管至少设置一个在墙体层230的任一顶角上。通过在墙体层230任一侧壁的顶角上设置电加热器，能持续保证对池体内提取液的加热。加热均匀较高，同时还可以作为补充热源发挥作用。为了防止挥发的有机溶剂在池体与罩体100之间囤积，发生爆炸或污染环境，参见图4，罩体100侧壁上设有至少一个出气口，出气口上设有抽风机120，出气口与冷凝器410的进气口管路连接。抽风机120能加速排出罩体100内的气体。进入冷凝器410的高温气体在冷凝器410内与自上而下的冷凝水相接触，有机溶剂中主要为醇类有机物，醇类有机物溶于水，进入液体中得到回收。同时冷凝器410侧壁上设有热交换管路，管路入口设于顶部，通入温度较低的水，通过与气体进行热交换，温度提高后，与池体外壁上的热交换器222的进水口相连接。从而实现对脱色池中热量的充分回收利用，避免热量大量损失，降低生产成本。含醇废水从冷凝器410底部的出料口离开，进入后续回收工序。基于以上实施例，在一具体实施例中，保温层210为保温防火砖砌成。既能发挥保温的作用，还能保护加热容纳部中的加热器件，防止在火灾中受损。基于以上任一实施例，在一具体实施例中，电加热管包括：第一电加热管231、第二电加热管232、第三电加热管233和第四电加热管234，第一电加热管231设置于墙体层230第一侧壁的第一顶角上；第二电加热管232设置于墙体层230第一侧壁的第二顶角上；第三电加热管233设置于墙体层230第一侧壁的第三顶角上；第四电加热管234设置于墙体层230第一侧壁的第四顶角上。基于以上任一实施例，在一具体实施例中，为了提高池体中提取液流动性，缩短色素溶出时间，提高生产效率，参见图3，池体内腔被分割为多个框体槽310，在各框体槽310底面或侧壁设有搅拌器311。基于以上任一实施例，在一具体实施例中，池体内腔内设有4～8个框体槽310。基于以上任一实施例，在一具体实施例中，冷凝器410外壁上的热交换管路出液口与池体外壁上的热交换器222的进液口连接管路上设有加热器。通过对流经管路的液体进行加热，能提高池体的加热效果，提高生产效率。基于以上任一实施例，在一具体实施例中，墙体内侧壁上均匀设有防渗膜层。实际使用时，在反应池中混合甘油、醇类有机溶剂，将花体浸入混合溶液中。以11r/min的转速边搅动溶剂并加热至80℃以上，升温过程为28分钟。在90℃下保温脱色30～40分钟后过滤，此时花体上原有的天然色素被去除。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于永生干花的脱色池，其特征在于，包括：罩体(100)、冷凝器(410)和池体，/n所述池体内部设有空腔，顶部设有敞口，所述池体的侧壁包括：保温层(210)和墙体层(230)，/n所述墙体层(230)的外壁上设有热交换器(222)和多个电加热管，所述热交换器(222)设置于所述墙体层(230)至少一个侧壁的中部区域，所述电加热管设置于所述墙体层(230)至少一个侧壁的任一顶角上；/n所述热交换器(222)和所述电加热管外设有所述保温层(210)；/n所述罩体(100)的侧壁上设有至少一个出气口，所述出气口上设有抽风机(120)，所述抽风机(120)的出气口与所述冷凝器(410)的进气口管路连接；所述冷凝器(410)外壁上设有热交换管路，所述热交换管路的出液口与所述热交换器(222)的进液口管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于永生干花的脱色池，其特征在于，包括：罩体(100)、冷凝器(410)和池体，
所述池体内部设有空腔，顶部设有敞口，所述池体的侧壁包括：保温层(210)和墙体层(230)，
所述墙体层(230)的外壁上设有热交换器(222)和多个电加热管，所述热交换器(222)设置于所述墙体层(230)至少一个侧壁的中部区域，所述电加热管设置于所述墙体层(230)至少一个侧壁的任一顶角上；
所述热交换器(222)和所述电加热管外设有所述保温层(210)；
所述罩体(100)的侧壁上设有至少一个出气口，所述出气口上设有抽风机(120)，所述抽风机(120)的出气口与所述冷凝器(410)的进气口管路连接；所述冷凝器(410)外壁上设有热交换管路，所述热交换管路的出液口与所述热交换器(222)的进液口管路连接。


2.根据权利要求1所述的用于永生干花的脱色池，其特征在于，所述热交换管路的出液口与所述热交换器(222)的进液口连接的管路上设加热器。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周必良，周毕洪，王灿斌，
申请(专利权)人：石林华莱永生花卉有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53