紫雏菊萃取混合系统技术方案

本实用新型专利技术提供了紫雏菊萃取混合系统，其包括入料单元、接续入料单元的第一热烘干燥机、接续第一热烘干燥机的粉碎机、接续粉碎机的超临界萃取设备、连接超临界萃取设备的溶剂供应槽、接续超临界萃取设备的超临界萃取物收集槽、接续超临界萃取设备的原料收集槽、接续原料收集槽的第二热烘干燥机、接续第二热烘干燥机的超音波萃取设备、接续超音波萃取设备的超音波萃取物收集槽、混合设备以及混合储存槽，以通过超临界萃取和超音波萃取的双重萃取手段分别萃取紫雏菊中的特定成份再混合，让紫雏菊中的特定有效成分能被精确的萃取出来以进行有效利用。

【技术实现步骤摘要】
紫雏菊萃取混合系统
本技术涉及萃取的
，特别涉及一种紫雏菊萃取混合系统。
技术介绍
紫雏菊本身就含有天然对人体健康有益或能产生机能的成分，在欧美有长远的使用历史，具有机能性的成分包括酚酸、多醣体、烷酰胺等，其中又以酚酸和烷酰胺被常用于医疗与健康的研究，欧美国家对于紫雏菊应用于调节免疫系统有相当的研究与实验。酚酸类主要以咖啡酸衍生物为主，其指标为菊苣酸、绿橼酸及紫雏菊苷。例如中国台湾专利文献第1649088号专利技术专利“紫雏花及丹蔘萃取物用于制备抗病毒组合物的用途及抗病毒组合物的制备方法”所记载，揭露了学术及研究机关对紫雏花的相关应用技术，其中利用了紫雏花萃取物、丹蔘萃取物，进行灭杀腺病毒、抑制腺病毒与肠病毒吸附与穿透细胞等方式阻止腺病毒及肠病毒感染。除此之外，许多研究机构亦对紫雏菊用于提升人体免疫力的机能成分进行分析实验与应用。因此，如何能有效且精确地萃取出紫雏菊中所含机能成份，是为研究紫雏菊机能成分分析、生产相关药品、机能实验或如何能进一步运用于健康食品的重要课题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提供一种紫雏菊萃取混合系统，以使紫雏菊中的若干特定机能成分能被有效提取。为达到上述目的，本技术的一方面提出了一种紫雏菊萃取混合系统，包括：一供原料置入的入料单元；一接续于该入料单元以对该原料进行第一次烘干的第一热烘干燥机；一接续于该第一热烘干燥机以对该原料进行粉碎的粉碎机；一接续于该粉碎机以对该原料进行超临界萃取的超临界萃取设备；一连接于该超临界萃取设备以提供共溶剂的溶剂供应槽；一接续于该超临界萃取设备以收集超临界萃取物的超临界萃取物收集槽；一接续于该超临界萃取设备以收集经超临界萃取后的该原料的原料收集槽；一接续于该原料收集槽以对该原料进行第二次干燥的第二热烘干燥机；一接续于该第二热烘干燥机以对该原料进行超音波萃取的超音波萃取设备；一接续于该超音波萃取设备以收集超音波萃取物的超音波萃取物收集槽；一接续于该超临界萃取物收集槽及该超音波萃取物收集槽以将该超临界萃取物及该超音波萃取物进行混合成为萃取混合物的混合设备；一接续于该混合设备以容置萃取混合物的混合储存槽。根据本技术的紫雏菊萃取混合系统，通过超临界萃取设备和超音波萃取设备的设置以及各设备之间的布置，使得该紫雏菊萃取混合系统可利用超临界萃取和超音波萃取的双重萃取手段，对紫雏菊原料中不同的特定机能成分进行准确萃取，例如对紫雏菊原料中所含的酚酸、烷酰胺两种不同机能的成分分别萃取，并于萃取后进行混合储存，以使紫雏菊原料的萃取物更方便运用。另外，根据本技术上述实施例提出的紫雏菊萃取混合系统，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的实施例，该原料可包含紫雏菊花体及紫雏菊花梗。该紫雏菊花体及该紫雏菊花梗的最佳重量混合比例为2:3，其中所采用的紫雏菊又以有机农法或自然农法栽种的紫雏菊为佳。根据本技术的实施例，该第一热烘干燥机的烘干温度为50℃、该原料经烘干至含水量5%以下；以利于后续粉碎作业的进行。根据本技术的实施例，该粉碎机对该原料进行粉碎至粉碎粒径为0.01mm以下，以使后续超临界萃取作业呈现更佳的萃取效果。根据本技术的实施例，该超临界萃取设备中以超临界二氧化碳搭配共溶剂萃取酚酸；该超临界萃取设备的萃取压力为10000psi；该超临界萃取设备的萃取温度为50℃；如此，可有效地将原料中的酚酸萃取而出。根据本技术的实施例，该超音波萃取设备中以水为主溶剂萃取烷酰胺；该超音波萃取设备的萃取温度为80℃；如此，可有效地将原料中的烷酰胺萃取而出。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的紫雏菊萃取混合系统的示意图；附图标记说明：入料单元10、第一热烘干燥机20、粉碎机30、超临界萃取设备40、溶剂供应槽41、超临界萃取物收集槽50、原料收集槽60、第二热烘干燥机70、超音波萃取设备80、超音波萃取物收集槽90、混合设备100、混合储存槽101。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。下面参考附图描述根据本技术实施例的紫雏菊萃取系统。请参阅图1，本技术实施例的紫雏菊萃取混合系统包括入料单元10、第一热烘干燥机20、粉碎机30、超临界萃取设备40、溶剂供应槽41、超临界萃取物收集槽50、原料收集槽60、第二热烘干燥机70、超音波萃取设备80、超音波萃取物收集槽90、混合设备100以及混合储存槽101。具体而言，入料单元10用于供原料置入，第一热烘干燥机20接续于入料单元10以对原料进行第一次烘干，粉碎机30接续于第一热烘干燥机20以对原料进行粉碎，超临界萃取设备40接续于粉碎机30以对原料进行超临界萃取，溶剂供应槽41连接于超临界萃取设备40以提供共溶剂，超临界萃取物收集槽50接续于超临界萃取设备40以收集超临界萃取物，原料收集槽60接续于超临界萃取设备40以收集经超临界萃取后的原料，第二热烘干燥机70接续于原料收集槽60以对原料收集槽60的原料进行第二次干燥，超音波萃取设备80接续于第二热烘干燥机70以对第二热烘干燥机70干燥后的原料进行超音波萃取，超音波萃取物收集槽90接续于超音波萃取设备80以收集超音波萃取物，混合设备100一端接续于超临界萃取物收集槽50，另一端接续于超音波萃取物收集槽90以接收超临界萃取物收集槽50中的超临界萃取物和超音波萃取物收集槽90中的超音波萃取物，并将超临界萃取物和超音波萃取物进行混合成为萃取混合物，混合储存槽101接续于混合设备100以容置萃取混合物，如此就能利用超临界萃取手段、超音波萃取手段分别萃取原料中的若干种不同机能成分，收集整合便于利后续的应用。其中，紫雏菊作为原料进行萃取时，可将紫雏菊花体及紫雏菊花梗进行重量比2:3的比例置入入料装置10进行混合，其中，所采用的紫雏菊又以有机农法或自然农法栽种的紫雏菊为佳。在一些示例中，第一热烘干燥机20的最佳烘干温度为50℃、待原料经烘干后至含水量为5%以下后，即送入粉碎机30进行粉碎作业，并将原料粉碎至粉碎粒径达0.01mm以下。待原料粉碎后即输送入超临界萃取设备40，超临界萃取设备40中以超临界二氧化碳搭配共溶剂萃取酚酸，其最佳超临界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫雏菊萃取混合系统，其特征在于，包括：/n一供原料置入的入料单元；/n一接续于该入料单元以对该原料进行第一次烘干的第一热烘干燥机；/n一接续于该第一热烘干燥机以对该原料进行粉碎的粉碎机；/n一接续于该粉碎机以对该原料进行超临界萃取的超临界萃取设备；/n一连接于该超临界萃取设备以提供共溶剂的溶剂供应槽；/n一接续于该超临界萃取设备以收集超临界萃取物的超临界萃取物收集槽；/n一接续于该超临界萃取设备以收集经超临界萃取后的该原料的原料收集槽；/n一接续于该原料收集槽以对该原料进行第二次干燥的第二热烘干燥机；/n一接续于该第二热烘干燥机以对该原料进行超音波萃取的超音波萃取设备；/n一接续于该超音波萃取设备以收集超音波萃取物的超音波萃取物收集槽；/n一接续于该超临界萃取物收集槽及该超音波萃取物收集槽以将该超临界萃取物及该超音波萃取物进行混合成为萃取混合物的混合设备；/n一接续于该混合设备以容置萃取混合物的混合储存槽。/n

【技术特征摘要】
20190214 TW TW1082019571.一种紫雏菊萃取混合系统，其特征在于，包括：
一供原料置入的入料单元；
一接续于该入料单元以对该原料进行第一次烘干的第一热烘干燥机；
一接续于该第一热烘干燥机以对该原料进行粉碎的粉碎机；
一接续于该粉碎机以对该原料进行超临界萃取的超临界萃取设备；
一连接于该超临界萃取设备以提供共溶剂的溶剂供应槽；
一接续于该超临界萃取设备以收集超临界萃取物的超临界萃取物收集槽；
一接续于该超临界萃取设备以收集经超临界萃取后的该原料的原料收集槽；
一接续于该原料收集槽以对该原料进行第二次干燥的第二热烘干燥机；
一接续于该第二热烘干燥机以对该原料进行超音波萃取的超音波萃取设备；
一接续于该超音波萃取设备以收集超音波萃取物的超音波萃取物收集槽；
一接续于该超临界萃取物收集槽及该超音波萃取物收集槽以将该超临界萃取物及该超音波萃取物进行混合成为萃取混合物的混合设备；
一接续于该混合设备以容置萃取混合物的混合储存槽。


2.如权利要求1所述的紫雏菊萃取混合系统，其特征在于，该原料包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亭羽，廖国砚，吴希文，邱永和，
申请(专利权)人：库雷斯国际事业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71