一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，利用免烧结石墨渣、碱性无机胶凝材料、羟丙基纤维素醚、可再分散性乳胶粉及着色剂为原料，经混合、搅拌、压制、码垛、静停、覆膜、养护等工序制备成高强度建筑砖。本专利技术在保证建筑砖高强度的前提下，最大能力提高石墨渣掺量，其高掺量将降低生产成本，生产的建筑用砖强度高、耐侯性长，技术产品处理石墨固废可实现资源循环再利用，是未来发展的最大热点和长期看好的固废资源利用产业。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其是一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法。
技术介绍
我国是石墨及石墨烯生产大国，在山东、黑龙江、湖北、四川等省有较多的生产企业，每年排放上千万吨石墨尾渣。几十年以来，没有找到较大体量使用石墨尾渣开发产品，转化和使用石墨尾渣的工艺技术方法。仅能建库堆存，既占用石墨工厂周边土地资源，又给城乡环境造成严重破坏，如何将生态资源怎么转化生态价值，也是本专利技术的创新所在。专利技术专利刘方旭，CN102276190A《一种利用石墨矿废渣生产烧结空心砖》中国地质大学郭伟娟等《利用尾矿制备烧结砖的工艺》，上述专利及论文均对利用石墨渣生产烧结蒸养建材产品。当前，国家环保政策要求，在建材制品行业，主导开展绿色建材生产替代高耗能的烧结成型工艺。李文洁等山东理工大学，发表论文：《石墨尾矿制备加气混凝土砌块》与本专利技术工高强建筑用砖并非同产品。本专利技术专利石墨渣作为一种高强度建筑砖的基础材料，其特点是利用石墨材料中含量较高的SiO2、Al2O3，并按质量配入钢渣及水泥等胶凝材料，激发其潜在活性，作为高强度建材制品的原材料，并在辅助胶凝材料的协同作用下，使产品28天物理强度≥15MPa。高强度建筑砖用途较广，可作为承重和非重砌筑砖和民建所需的墙体材料。目前市场上的建筑用砖及道路砖等同类产品，大多采用粉煤灰、石粉、河沙等与水泥混合制作免蒸养混凝土砖，使用传统材料页岩与煤矿废料矸石混合粉碎再通过烧结工艺制砖，由于我国取缔烧结建材，烧砖企业排放粉尘被环保部门关停。市场建筑材料短缺严重，形成持币购砖局面。特别是在我国南方地区，湿度较大的环境下，免烧结粉煤灰砖存在遇水出现开裂、酥松，导致制品耐候性差、强度低的致命缺陷。本专利技术在保证高强度的前提下，最大能力提高石墨渣掺量，其高掺量将降低生产成本，生产的建筑用砖强度高、耐侯性长。技术产品处理石墨固废可实现资源循环再利用，是未来发展的最大热点和长期看好的固废资源利用产业。
技术实现思路
本专利技术的目的是弥补现有粉煤灰砖的不足，也填补了烧结砖市场空白。提供一种高强建筑砖及其制备方法，其具有强度高和良好耐水性的特点。石墨渣通过常温压制固结成型是一种创新性工艺路线选择，成本低且环保，这种工艺技术可以解决固废石墨渣存量的污染，变废为资源，同时也为国内、外石墨渣用于建材制品开启引导性工艺技术，力求解决建筑材料市场品种短缺，天然资源受限开采，建筑材料无法生产等技术难题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，所述建筑砖按质量份数计算，包括免烧结石墨渣62～68份、碱性无机胶凝材料32～38份、羟丙基纤维素醚0.01～0.05份、可再分散性乳胶粉0.01～0.10份及着色剂0.1～0.2份。上述的一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，所述建筑砖的制成品尺寸为240mm×115mm×48～53mm。上述的一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，所述石墨尾渣经过烘干处理，控制粒径≥15目。上述的一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，所述碱性无机胶凝材料为钢渣、粉煤灰和水泥的一种或几种的任意比例混合物。上述的一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，具体实施步骤如下：1)将石墨渣、碱性无机胶凝材料，通过输送装置送至双轴强制搅拌机内充分搅拌3～5min；2)将羟丙基纤维素醚、可再分散性乳胶粉和着色剂分别按质量份数1:10固液比，用温水稀释后，加入搅拌机，均匀混合；3)将物料通过输送装置送至振动压型砖机进行压制，后经码垛、静停、覆膜、养护等工序制备成高强度建筑砖。工艺技术与现有技术相比，本专利技术在实现石墨渣“减量化、无害化、资源化”的目标前提下，采用免烧结工艺，颗粒紧密堆积，震动密实成型工艺。在常温下胶凝，利于砖内部成膜提高其耐候性。生产流程简捷、减少人力、无需特殊生产设备；原材料获得方便并且价格低，按质量份数控制投料，所制得具有高强度、耐水性好、质量优良的建筑用砖。本专利技术制造技术成熟，特别是本技术中增粘抗水剂已在工程使用中得到验证，当砖制品在精准模具配合下，标砖尺寸、表观质量均符合国家标准《GB/8239-2014》要求。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面对本专利技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的仅仅是本专利技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此实施例获得其他的实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，所述建筑砖按质量份数计算，包括免烧结石墨渣65份、碱性无机胶凝材料34份、羟丙基纤维素醚0.03份、可再分散性乳胶粉0.05份及着色剂0.1份。所述建筑砖的制成品尺寸为240mm×115mm×48mm。所述石墨尾渣经过烘干处理，控制粒径≥15目。所述碱性无机胶凝材料为钢渣、粉煤灰和水泥的一种或几种的任意比例混合物。具体实施步骤如下：1)将石墨渣、碱性无机胶凝材料，通过输送装置送至双轴强制搅拌机内充分搅拌5min；2)将羟丙基纤维素醚、可再分散性乳胶粉和着色剂分别按质量份数1:10固液比，用温水稀释后，加入搅拌机，均匀混合；3)将物料通过输送装置送至振动压型砖机进行压制，后经码垛、静停、覆膜、养护等工序制备成高强度建筑砖。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，其特征在于，所述建筑砖按质量份数计算，包括免烧结石墨渣62～68份、碱性无机胶凝材料32～38份、羟丙基纤维素醚0.01～0.05份、可再分散性乳胶粉0.01～0.10份及着色剂0.1～0.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，其特征在于，所述建筑砖按质量份数计算，包括免烧结石墨渣62～68份、碱性无机胶凝材料32～38份、羟丙基纤维素醚0.01～0.05份、可再分散性乳胶粉0.01～0.10份及着色剂0.1～0.2份。


2.根据权利要求1所述的一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，其特征在于，所述建筑砖的制成品尺寸为240mm×115mm×48～53mm。


3.根据权利要求1所述的一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，其特征在于，所述石墨尾渣经过烘干处理，控制粒径≥15目。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香祖，聂传凯，王江，吕红波，
申请(专利权)人：青岛吉翔通装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37