一种污泥减量设备制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥减量设备，其包括送料装置以及主机，主机包括机架以及安装在机架上的壳体，机架顶端安装有一沿机架长度方向布置的网带输送结构，网带输送结构输送污泥进行烘干和热分解反应，网带输送结构包括位于网带输送结构起始端一侧的烘干段和热分解段，烘干段的上端设置有若干加热装置，热分解段安装有能量转换器，通过网带输送结构使污泥均匀受热，加大受热面积，污泥属于静态处理，不会出现翻滚或堆积，受热更加均匀，通过能量转换器，使污泥加速热分解。此发明专利技术用于污泥干燥处理设备领域。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥减量设备
本专利技术涉及污泥干燥处理设备领域，特别是涉及一种污泥减量设备。
技术介绍
污泥碳化技术基于有机物在还原性气氛(无氧)和一定的温度下发生分解的原理，使污泥中的有机物分子链被打断，结合水脱出。热解产生的小分子有机物和其他废气，被废气处理系统净化达标排放，污泥减量设备是集污泥脱水、污泥干化、污泥焚烧、废气处理于一体的智能设备。现有污泥干化机技术主要为热风式燃烧技术，即通过燃料燃烧产生大量热量，通过风机把热量传递至污泥，将污泥进行干化至焚烧，但此方式处理后污泥含水率仍然偏高，不能使污泥有机质完全分解。现有污泥干化机的进出料方式为螺旋式进出料，即污泥在设有螺纹的大圆筒中翻滚、沿着螺纹进出料的方式，这种方式容易导致污泥出现黏壁而结焦的问题。现有污泥处理机污泥热解时所产生的废气没有进行处理或处理效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种受热均匀、污染小的污泥减量设备。本专利技术所采取的技术方案是：一种污泥减量设备，其包括：送料装置；主机，所述主机包括机架以及安装在机架上的壳体，所述机架顶端安装有一沿机架长度方向布置的网带输送结构，所述网带输送结构的起始端位于送料装置的出口下端，所述送料装置将污泥输送到网带输送结构上，所述网带输送结构输送污泥进行烘干和热分解反应；所述网带输送结构包括位于网带输送结构起始端一侧的烘干段和热分解段，所述烘干段的上端设置有若干加热装置，所述热分解段安装有能量转换器。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述送料装置包括送料平台和送料机构，所述送料平台将污泥输送到送料机构，所述送料机构的末端设置有限流装置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述限流装置底部设置有矩形的出料口，所述出料口安装有可调节污泥流量的旋转板，所述出料口位于网带输送结构的上端。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述烘干段设置有至少一个污泥均分钉耙，所述污泥均分钉耙将位于网带输送结构上方的污泥均分扒开。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述烘干段上设置有三个污泥均分钉耙，三所述污泥均分钉耙等间隔分布。进一步作为本专利技术技术方案的改进，还包括废气处理装置，所述废气处理装置设置在主机旁侧，所述壳体内产生的废气输入到废气处理装置进行处理，所述废气处理装置由喷淋装置、水沐装置、水雾装置、电子除尘装置和烟气处理装置组成，废气经过喷淋装置进入水沐装置，然后经所述水沐装置净化后进入水雾装置，由水雾装置处理后进入电子除尘装置，最后进入烟气处理装置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，各所述加热装置为加热棒，各所述加热棒等间距设置在网带输送结构内污泥的上方，各所述加热棒两端固定在壳体的两侧板上。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述烘干段的污泥加热温度大于800℃。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述网带输送结构的下方设置有与网带输送结构平行设置的积灰槽，所述积灰槽安装在机架底端，所述积灰槽内安装有刮灰板，所述刮灰板在积灰槽内滑动。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述能量转换器由磁体、氧气通道以及加热氧气的电加热体组成，位于所述热分解段两侧的壳体的侧板设置有通气孔，所述能量转换器安装在通气孔上。本专利技术的有益效果：此污泥减量设备，其包括送料装置以及主机，主机包括机架以及安装在机架上的壳体，机架顶端安装有一沿机架长度方向布置的网带输送结构，网带输送结构输送污泥进行烘干和热分解反应，网带输送结构包括位于网带输送结构起始端一侧的烘干段和热分解段，烘干段的上端设置有若干加热装置，热分解段安装有能量转换器，通过网带输送结构使污泥均匀受热，加大受热面积，污泥属于静态处理，不会出现翻滚或堆积，受热更加均匀，通过能量转换器，使污泥加速热分解。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术实施例主机结构示意图；图2为本专利技术实施例整体结构视角一示意图；图3为本专利技术实施例整体结构视角二示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。污泥由亲水性带负荷的胶体颗粒组成，其挥发性固体含量高，比阻值大，脱水困难。污泥智能减量装置的热分解技术基于有机物在还原性气氛和一定温度下发生分解的原理，使污泥中的有机物大分子链被打断，结合水脱出，产生烃类的热解气体和小分子链结构的有机物。在各气流调节阀开启的条件下，腔体内有机物热分解过程中产生吸氧现象，空气经过能量转换器转变成含负离子的空气进入热分解室内并产生紊流，使链式电晕热等离子体反应扩散开，加速有机物的热分解。参照图1-图3，一种污泥减量设备，其包括送料装置100、主机200、网带输送结构300。其中，主机200包括机架201以及安装在机架201上的壳体202，机架201顶端安装沿机架201长度方向布置的网带输送结构300，网带输送结构300的起始端位于送料装置100的出口下端，送料装置100将污泥输送到网带输送结构300上，网带输送结构300输送污泥进行烘干和热分解反应，网带输送结构300包括位于网带输送结构300起始端一侧的烘干段和热分解段，烘干段的上端设置有若干加热装置，热分解段安装有能量转换器305。在各气流调节阀开启的条件下，主机200内有机物热分解过程中产生吸氧现象，空气经过能量转换器305变成含负离子的空气进入热分解室内并产生紊流，使链式电晕热等离子体反应扩散开，加速有机物的热分解。当空气处于不均匀磁场附近时，其中的氧气被磁场磁化，体积磁化率升高，并被磁极吸引进入氧气通道。这些氧气由电加热体加热而体积磁化率降低，后面冷的氧气受磁场的吸引力比热的氧气要大得多，从而产生一个推动力使氧气不断地向前移动，形成热磁对流，于是氧气从空气中分离出来。其中，能量转换器305由不均匀磁场的永久磁体、氧气通道以及加热氧气的电加热体组成，位于热分解段两侧的壳体202的侧板设置有通气孔，能量转换器305接上开关阀门再安装在通气孔上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥减量设备，其特征在于，包括：/n送料装置；/n主机，所述主机包括机架以及安装在机架上的壳体，所述机架顶端安装有一沿机架长度方向布置的网带输送结构，所述网带输送结构的起始端位于送料装置的出口下端，所述送料装置将污泥输送到网带输送结构上，所述网带输送结构输送污泥进行烘干和热分解反应；/n所述网带输送结构包括位于网带输送结构起始端一侧的烘干段和热分解段，所述烘干段的上端设置有若干加热装置，所述热分解段安装有能量转换器。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥减量设备，其特征在于，包括：
送料装置；
主机，所述主机包括机架以及安装在机架上的壳体，所述机架顶端安装有一沿机架长度方向布置的网带输送结构，所述网带输送结构的起始端位于送料装置的出口下端，所述送料装置将污泥输送到网带输送结构上，所述网带输送结构输送污泥进行烘干和热分解反应；
所述网带输送结构包括位于网带输送结构起始端一侧的烘干段和热分解段，所述烘干段的上端设置有若干加热装置，所述热分解段安装有能量转换器。


2.根据权利要求1所述的污泥减量设备，其特征在于：所述送料装置包括送料平台和送料机构，所述送料平台将污泥输送到送料机构，所述送料机构的末端设置有限流装置。


3.根据权利要求2所述的污泥减量设备，其特征在于：所述限流装置底部设置有矩形的出料口，所述出料口安装有可调节污泥流量的旋转板，所述出料口位于网带输送结构的上端。


4.根据权利要求1所述的污泥减量设备，其特征在于：所述烘干段设置有至少一个污泥均分钉耙，所述污泥均分钉耙将位于网带输送结构上方的污泥均分扒开。


5.根据权利要求4所述的污泥减量设备，其特征在于：所述烘干段上设置有三个污泥均分钉耙，三所述污泥均分钉耙等间隔分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树华，王新明，徐义刚，
申请(专利权)人：广州市晶科电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44