集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统技术方案

技术编号:25028301 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-29 05:23
本发明专利技术公开了集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统;包括若干自动对接伸缩机、若干设有污泥箱的电动平车和与之匹配的若干平车轨道;若干自动对接伸缩机沿一直线设置于污泥脱水设施的下面;自动对接伸缩机下方设有电动平车;若干平车轨道互相平行设置,且一端指向污泥运输车;自动对接伸缩机包括污泥输送螺旋输送机和自动伸缩接头;自动伸缩接头在伸出时与相应的电动平车的污泥箱形成无缝连接;平车轨道靠近污泥运输车的一端设有回车转盘;回车转盘用于将相应的电动平车水平旋转;污泥输送螺旋输送机、电机、除尘设施、电动平车和回车转盘与PLC控制站连接,并由PLC控制站控制。本发明专利技术占地紧凑、自动化程度高,而且设备少运行管理方便。

【技术实现步骤摘要】
集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统
本专利技术涉及污水处理
,特别涉及集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统。
技术介绍
近年来,城市污水处理厂的环境影响的问题越来越受到社会关注。地下(半地下)式污水处理厂,作为一种新型、环境友好的污水处理厂布置型式,正在得到广泛推广和应用。根据国内外众多工程案例,地下(半地下)式污水处理厂在推广中也面临一些问题,其中最为突出的是污泥卸料和运输难题。污泥浓缩和脱水系统均位于地面以下,若采用传统的卸料和输送较为困难。此外,剩余污泥主要成分为有机物和各种微生物,极易腐化,产生各种恶臭气体,对人体健康产生危害很大。本专利针对新型针对地下(半地下)式污水处理厂。因此,如何更好的在处理剩余污泥的过程中保护操作者,消除安全隐患,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术提供集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统,实现的目的是实现污水厂污泥的卸料和输送一体化封闭式系统。为实现上述目的,本专利技术公开了集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统;包括若干自动对接伸缩机、若干设有污泥箱的电动平车和与之匹配的若干平车轨道;若干所述自动对接伸缩机沿一直线设置于污泥脱水设施的下面;每一所述自动对接伸缩机下方均设有一所述电动平车;每一所述电动平车均架设在相应的所述平车轨道上;若干所述平车轨道互相平行设置,且一端均指向污泥运输车;每一所述自动对接伸缩机均包括污泥输送螺旋输送机和自动伸缩接头;每一所述自动伸缩接头均包括可伸缩波纹接头和电机;所述可伸缩波纹接头通过所述电机控制伸缩,在伸出时与相应的所述电动平车的所述污泥箱形成无缝连接;每一所述污泥箱的外侧均设有除尘设施;每一所述平车轨道靠近所述污泥运输车的一端均设有回车转盘;每两个相邻的所述回车转盘之间均设有横向轨道;所述回车转盘用于将相应的所述电动平车水平旋转;每一所述污泥输送螺旋输送机、每一所述电机、每一所述除尘设施、每一所述电动平车和每一所述回车转盘均与PLC控制站连接,并由所述PLC控制站控制。优选的,每一所述回车转盘均包括盘片及旋转动力设施;所述盘片的下面与所述旋转动力设施连接,由所述旋转动力设施驱动旋转。更优选的,所述旋转动力设施为液压驱动设施。优选的,所述自动对接伸缩机和所述污泥箱采用SS304均采用不锈钢材料制成,所述污泥箱的尺寸为L×B×H=4m×2m×2.5m。优选的,每一所述电动平车均包括动力牵引设施。优选的,每一所述平车轨道均为包括两条平行钢制轨道的双轨轨道。更优选的,每一所述平车轨道均采用直接预埋或采用膨胀螺栓方式与地面固定。优选的,所述污泥输送螺旋输送机采用双轴式螺旋式,输送介质含固率在20%至60%。优选的,所述除尘设施采用湿法雾化除尘。优选的,所述污泥运输车的泊位设有与所述污泥运输车匹配的大型回车转盘。本专利技术的有益效果:本专利技术能够与污泥脱水系统有机结合,整个过程工艺环节密闭性好,无臭气和微生物泄露,对管理人员健康及周边影响较低,在国内某大型污水处理厂已成功应用,效果非常显著。本专利技术由自动对接伸缩机、污泥箱、回车转盘、电动平车和平车轨道和控制系统等组成,可实现卸泥、装箱、运污泥车等过程连续自动运行,具有操作简便、智能化水平高、高效节能等特点。本专利技术不仅能使污泥卸料与输送系统紧密结合,还具有占地紧凑、自动化程度高等特点,而且设备少,投资省,运行管理更方便。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1示出本专利技术一实施例的平面布置结构示意图。图2示出本专利技术一实施例的立面结构示意图。具体实施方式实施例如图1和图2所示,集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统;包括若干自动对接伸缩机1、若干设有污泥箱2的电动平车3和与之匹配的若干平车轨道4;若干自动对接伸缩机1沿一直线设置于污泥脱水设施的下面;每一自动对接伸缩机1下方均设有一电动平车3;每一电动平车3均架设在相应的平车轨道4上;若干平车轨道4互相平行设置,且一端均指向污泥运输车;每一自动对接伸缩机1均包括污泥输送螺旋输送机5和自动伸缩接头6;每一自动伸缩接头6均包括可伸缩波纹接头和电机;可伸缩波纹接头通过电机控制伸缩,在伸出时与相应的电动平车3的污泥箱2形成无缝连接;在实际应用中,自动伸缩接头6能够实现自动调节伸缩长度与角度,确保污泥输送螺旋输送机与污泥箱无缝对接,避免物料或臭气溢漏问题。每一污泥箱2的外侧均设有除尘设施;每一平车轨道4靠近污泥运输车的一端均设有回车转盘7;每两个相邻的回车转盘7之间均设有横向轨道8;回车转盘7用于将相应的电动平车3水平旋转;每一污泥输送螺旋输送机5、每一电机、每一除尘设施、每一电动平车3和每一回车转盘7均与PLC控制站连接,并由PLC控制站控制。本专利技术的原理在于,浓缩脱水后的干污泥依次通过污泥输送螺旋输送机5、自动伸缩接头6、污泥箱2和电动平车3等部件,输送至污泥运输车内。整个污泥卸料和运输均处于全密闭环境内,对周边环境影响小,且系统可以通过自动化控制,管理维护十分简便。在某些实施例中,每一回车转盘7均包括盘片及旋转动力设施;盘片的下面与旋转动力设施连接,由旋转动力设施驱动旋转。在某些实施例中,旋转动力设施为液压驱动设施。在某些实施例中,自动对接伸缩机1和污泥箱2采用SS304均采用不锈钢材料制成,污泥箱2的尺寸为L×B×H=4m×2m×2.5m。在某些实施例中,每一电动平车3均包括动力牵引设施。在某些实施例中,每一平车轨道4均为包括两条平行钢制轨道的双轨轨道。在某些实施例中,每一平车轨道4均采用直接预埋或采用膨胀螺栓方式与地面固定。在某些实施例中,污泥输送螺旋输送机5采用双轴式螺旋式,输送介质含固率在20%至60%。在某些实施例中,除尘设施采用湿法雾化除尘。在实际应用中,能够避免粉状物料在运输过程中可能出现的爆炸问题。在某些实施例中,污泥运输车的泊位设有与污泥运输车匹配的大型回车转盘9。大型回车转盘9可以在某些请款下帮助污泥运输车进行转向。在实际应用中,当污泥脱水设施卸料时,PLC控制站控制每一自动伸缩接头6与相应的污泥箱2无缝连接,然后控制相应的污泥输送螺旋输送机5完成卸料,然后,控制每一电动平车3沿相应的平车轨道4行驶至污泥运输车卸料;当污泥运输车位于其他平车轨道4的末端时,PLC控制站控制电动平车3在相应的回车转盘7位置转向,通过相应的横向轨道8到达苏污泥运输车所在的平车轨道4;当电动平车3完成卸料后,按照原路返回至相应的自动伸缩接头6下方的待运位置以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统;其特征在于,包括若干自动对接伸缩机(1)、若干设有污泥箱(2)的电动平车(3)和与之匹配的若干平车轨道(4);/n若干所述自动对接伸缩机(1)沿一直线设置于污泥脱水设施的下面;每一所述自动对接伸缩机(1)下方均设有一所述电动平车(3);每一所述电动平车(3)均架设在相应的所述平车轨道(4)上;若干所述平车轨道(4)互相平行设置,且一端均指向污泥运输车;/n每一所述自动对接伸缩机(1)均包括污泥输送螺旋输送机(5)和自动伸缩接头(6);每一所述自动伸缩接头(6)均包括可伸缩波纹接头和电机;所述可伸缩波纹接头通过所述电机控制伸缩,在伸出时与相应的所述电动平车(3)的所述污泥箱(2)形成无缝连接;/n每一所述污泥箱(2)的外侧均设有除尘设施;/n每一所述平车轨道(4)靠近所述污泥运输车的一端均设有回车转盘(7);/n每两个相邻的所述回车转盘(7)之间均设有横向轨道(8);所述回车转盘(7)用于将相应的所述电动平车(3)水平旋转;/n每一所述污泥输送螺旋输送机(5)、每一所述电机、每一所述除尘设施、每一所述电动平车(3)和每一所述回车转盘(7)均与PLC控制站连接,并由所述PLC控制站控制。/n...

【技术特征摘要】
1.集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统;其特征在于,包括若干自动对接伸缩机(1)、若干设有污泥箱(2)的电动平车(3)和与之匹配的若干平车轨道(4);
若干所述自动对接伸缩机(1)沿一直线设置于污泥脱水设施的下面;每一所述自动对接伸缩机(1)下方均设有一所述电动平车(3);每一所述电动平车(3)均架设在相应的所述平车轨道(4)上;若干所述平车轨道(4)互相平行设置,且一端均指向污泥运输车;
每一所述自动对接伸缩机(1)均包括污泥输送螺旋输送机(5)和自动伸缩接头(6);每一所述自动伸缩接头(6)均包括可伸缩波纹接头和电机;所述可伸缩波纹接头通过所述电机控制伸缩,在伸出时与相应的所述电动平车(3)的所述污泥箱(2)形成无缝连接;
每一所述污泥箱(2)的外侧均设有除尘设施;
每一所述平车轨道(4)靠近所述污泥运输车的一端均设有回车转盘(7);
每两个相邻的所述回车转盘(7)之间均设有横向轨道(8);所述回车转盘(7)用于将相应的所述电动平车(3)水平旋转;
每一所述污泥输送螺旋输送机(5)、每一所述电机、每一所述除尘设施、每一所述电动平车(3)和每一所述回车转盘(7)均与PLC控制站连接,并由所述PLC控制站控制。


2.根据权利要求1所述的集约式污水厂污泥卸料输送一体化系统,其特征在于,每一所述回车转盘(7)均包括盘片及旋转动力设施;所述盘片的下面与所述旋转动力设施连接,由所述旋转动力设施驱动旋转。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴栋超彭香葱吕顺纪莎莎唐建国丁蓟羽
申请(专利权)人:上海市城市建设设计研究总院集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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