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一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统技术方案

技术编号:25028085 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-29 05:22
本发明专利技术涉及一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,包括活动底座、输送机构、后挡组件和纸箱输送限位机构,所述活动底座上设有电动转台,所述输送机构包括固定安装在所述所述电动转台上随其转动的机构架、设置在所述机构架上的两个带式输送机和用于驱动两个所述带式输送机同步运动的驱动机构,所述驱动机构位于两个所述带式输送机之间,所述后挡组件设置在所述机构架上,且所述后挡组件位于两个所述带式输送机之间;本发明专利技术提供的系统可在纸板箱上钉操作时进行纸板箱的自动定位和自动输送至上钉位置,避免了人工捏合搭边的麻烦,降低了人工操作的风险性和人工操作的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统
本专利技术涉及纸箱加工制造
,具体提出了一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统。
技术介绍
纸板箱,也叫纸箱:是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号;纸板箱在生产过程中,用于纸板箱制作的纸板片按照规格裁切后,将经过开槽和压线处理,最后要将纸板片通过上钉机搭边连接成筒状的成品纸板箱结构,在现有的纸板箱制作加工时,上钉环节主要采用两种方式进行,其一是实现完全的自动化,加工制作的效率高,其二是采用半自动化的上钉机械通过人工操作完成,采用半自动化的上钉机械进行人工操作时主要存在以下几点问题:1)纸板片搭边连接需要人工捏合,捏合的位置需要人工把握,操作时容易出现搭边错位或上钉后纸箱尺寸误差较大的问题,而且长时间的人工捏合操作,劳动强大较大;2)在进行人工操作时,由于需要人工主动将纸板箱送入上钉位置,因此存在一定的操作风险。基于上述问题,本专利技术提供了一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统用于解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,包括活动底座、输送机构、后挡组件和纸箱输送限位机构,所述活动底座上设有电动转台;其中:所述输送机构包括固定安装在所述所述电动转台上随其转动的机构架、设置在所述机构架上的两个带式输送机和用于驱动两个所述带式输送机同步运动的驱动机构,所述驱动机构位于两个所述带式输送机之间,所述后挡组件设置在所述机构架上,且所述后挡组件位于两个所述带式输送机之间;所述纸箱输送限位机构包括水平间距调节机构、侧挡限位板和顶挡限位机构,所述水平间距调节机构包括侧伸底座、滑轨、带座轴承、双向丝杠和手轮,所述机构架的两侧对称固定连接有所述侧伸底座,每个所述侧伸底座上均设有两个所述滑轨,每个所述侧伸底座上固定安装有所述带座轴承,所述双向丝杠从所述机构架的底部穿过且转动安装在两个所述带座轴承上,所述双向丝杠两端均连接有所述手轮,位于所述输送机构两侧分布有所述侧挡限位板,所述侧挡限位板滑动设置在两个所述滑轨上,两个所述侧挡限位板对应螺纹连接在所述双向丝杠的两个螺纹旋向相反设置的螺纹段上,所述侧挡限位板的滑动方向与所述带式输送机的输送方向垂直,所述侧挡限位板上设有两个对应位于所述带式输送机侧方的侧挡板部,每个所述侧挡限位板的两个所述侧挡板部上均设置有所述顶挡限位机构,位于两个所述侧挡限位板上的所述顶挡限位机构对应镜像设置,所述顶挡限位机构包括升降气缸、导杆和顶挡板,所述升降气缸竖直固定安装在所述侧挡板部的外侧位置,所述侧挡板部的外侧位置上竖直设有两个导杆,两个所述导杆对称分布在所述升降气缸的两侧,所述顶挡板水平固定连接在所述升降气缸的输出端,所述顶挡板偏向所述侧挡板部的内侧且位于所述带式输送机的上方,所述顶挡板竖直滑动安装在两个所述导杆上,所述侧挡板部可穿过所述顶挡板。优选的,所述带式输送机包括传动辊、输送带和传动链,所述机构架上沿水平直线方向均匀分布转动安装有多个所述传动辊,所述传动辊的一端设有链轮,所有的所述链轮通过所述传动链啮合传动,所述输送带套设在所有的所述传动辊上,所述输送带的输送端面高出所述机构架。优选的,所述驱动机构包括伺服电机、传动轴、驱动齿轮和从动齿轮,所述伺服电机固定安装在所述机构架的侧壁上,所述传动轴与所述伺服电机的输出轴固定连接,且所述传动轴转动安装在所述机构架上,所述驱动齿轮固定安装在所述传动轴的轴端,两个所述带式输送机上与所述传动轴相邻的两个所述传动辊的轴端对应连接有所述从动齿轮,所述驱动齿轮位于两个所述从动齿轮之间,且两个所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合。优选的,所述后挡组件包括两个镜像设置在所述机构架上的滑轨架、连接在两个所述滑轨架之间的横梁板、两个调节气缸和两个后挡板,两个所述调节气缸水平镜像设置在所述横梁板的两个侧壁上,两个所述后挡板水平镜像滑动设置在两个所述滑轨架之间,两个所述后挡板与两个所述调节气缸的输出端对应固定连接。优选的,所述活动底座还包括两个导轨和滑动设置在两个所述导轨上的滑动底板,所述活动底板的滑动方向与所述侧挡限位板的滑动方向平行,所述电动转台固定安装在所述滑动底板的上端面上。上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本专利技术提供了一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,在本系统中,设置的输送机构上包括两个带式输送机,两个带式输送机可带动纸板箱送进和送出,位于靠近上钉机位置的带式输送机可将纸板箱送入上钉位置进行上钉,而位于另一侧的带式输送机可将待上钉的纸板箱送入,在电动转台的转动下可实现位置的自动切换,设置的纸箱输送限位机构和后挡板配合可实现纸板箱的限位,只需将纸板箱放入限位空间即可,无需人工主动搭边捏合;综上所述,本专利技术提供的系统可在纸板箱上钉操作时进行纸板箱的自动定位和自动输送至上钉位置,避免了人工捏合搭边的麻烦,降低了人工操作的风险性和人工操作的劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统在其中一个视角下的立体结构示意图;图2是是本专利技术提供的一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统在另一个视角下的立体结构示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图;图4是本专利技术提供的一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统的俯视图;图5是本专利技术提供的一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统的侧视图;图6是本专利技术提供的一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统的正视图。图中:1、活动底座;11、导轨;12、滑动底板;13、电动转台;2、输送机构;21、机构架;22、带式输送机;221、传动辊;2211、链轮;222、输送带;223、传动链;23、驱动机构;231、伺服电机;232、传动轴;233、驱动齿轮;234、从动齿轮;3、后挡组件;31、滑轨架;32、横梁板;33、调节气缸;34、后挡板;4、纸箱输送限位机构;41、水平间距调节机构;411、侧伸底座;412、滑轨;413、带座轴承;414、双向丝杠;415、手轮;42、侧挡限位板;421、侧挡板部;43、顶挡限位机构;431、升降气缸;432、导杆;433、顶挡板。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施,但不作为对本专利技术的限定。参阅附图1-6所示,一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,包括活动底座1、输送机构2、后挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,包括活动底座(1)、输送机构(2)、后挡组件(3)和纸箱输送限位机构(4),其特征在于:所述活动底座(1)上设有电动转台(13);其中:/n所述输送机构(2)包括固定安装在所述所述电动转台(13)上随其转动的机构架(21)、设置在所述机构架(21)上的两个带式输送机(22)和用于驱动两个所述带式输送机(22)同步运动的驱动机构(23),所述驱动机构(23)位于两个所述带式输送机(22)之间,所述后挡组件(3)设置在所述机构架(21)上,且所述后挡组件(3)位于两个所述带式输送机(22)之间;/n所述纸箱输送限位机构(4)包括水平间距调节机构(41)、侧挡限位板(42)和顶挡限位机构(43),所述水平间距调节机构(41)包括侧伸底座(411)、滑轨(412)、带座轴承(413)、双向丝杠(414)和手轮(415),所述机构架(21)的两侧对称固定连接有所述侧伸底座(411),每个所述侧伸底座(411)上均设有两个所述滑轨(412),每个所述侧伸底座(411)上固定安装有所述带座轴承(413),所述双向丝杠(414)从所述机构架(21)的底部穿过且转动安装在两个所述带座轴承(413)上,所述双向丝杠(414)两端均连接有所述手轮(415),位于所述输送机构(2)两侧分布有所述侧挡限位板(42),所述侧挡限位板(42)滑动设置在两个所述滑轨(412)上,两个所述侧挡限位板(42)对应螺纹连接在所述双向丝杠(414)的两个螺纹旋向相反设置的螺纹段上,所述侧挡限位板(42)的滑动方向与所述带式输送机(22)的输送方向垂直,所述侧挡限位板(42)上设有两个对应位于所述带式输送机(22)侧方的侧挡板部(421),每个所述侧挡限位板(42)的两个所述侧挡板部(421)上均设置有所述顶挡限位机构(43),位于两个所述侧挡限位板(42)上的所述顶挡限位机构(43)对应镜像设置,所述顶挡限位机构(43)包括升降气缸(431)、导杆(432)和顶挡板(433),所述升降气缸(431)竖直固定安装在所述侧挡板部(421)的外侧位置,所述侧挡板部(421)的外侧位置上竖直设有两个导杆(432),两个所述导杆(432)对称分布在所述升降气缸(431)的两侧,所述顶挡板(433)水平固定连接在所述升降气缸(431)的输出端,所述顶挡板(433)偏向所述侧挡板部(421)的内侧且位于所述带式输送机(22)的上方,所述顶挡板(433)竖直滑动安装在两个所述导杆(432)上,所述侧挡板部(421)可穿过所述顶挡板(433)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位系统,包括活动底座(1)、输送机构(2)、后挡组件(3)和纸箱输送限位机构(4),其特征在于:所述活动底座(1)上设有电动转台(13);其中:
所述输送机构(2)包括固定安装在所述所述电动转台(13)上随其转动的机构架(21)、设置在所述机构架(21)上的两个带式输送机(22)和用于驱动两个所述带式输送机(22)同步运动的驱动机构(23),所述驱动机构(23)位于两个所述带式输送机(22)之间,所述后挡组件(3)设置在所述机构架(21)上,且所述后挡组件(3)位于两个所述带式输送机(22)之间;
所述纸箱输送限位机构(4)包括水平间距调节机构(41)、侧挡限位板(42)和顶挡限位机构(43),所述水平间距调节机构(41)包括侧伸底座(411)、滑轨(412)、带座轴承(413)、双向丝杠(414)和手轮(415),所述机构架(21)的两侧对称固定连接有所述侧伸底座(411),每个所述侧伸底座(411)上均设有两个所述滑轨(412),每个所述侧伸底座(411)上固定安装有所述带座轴承(413),所述双向丝杠(414)从所述机构架(21)的底部穿过且转动安装在两个所述带座轴承(413)上,所述双向丝杠(414)两端均连接有所述手轮(415),位于所述输送机构(2)两侧分布有所述侧挡限位板(42),所述侧挡限位板(42)滑动设置在两个所述滑轨(412)上,两个所述侧挡限位板(42)对应螺纹连接在所述双向丝杠(414)的两个螺纹旋向相反设置的螺纹段上,所述侧挡限位板(42)的滑动方向与所述带式输送机(22)的输送方向垂直,所述侧挡限位板(42)上设有两个对应位于所述带式输送机(22)侧方的侧挡板部(421),每个所述侧挡限位板(42)的两个所述侧挡板部(421)上均设置有所述顶挡限位机构(43),位于两个所述侧挡限位板(42)上的所述顶挡限位机构(43)对应镜像设置,所述顶挡限位机构(43)包括升降气缸(431)、导杆(432)和顶挡板(433),所述升降气缸(431)竖直固定安装在所述侧挡板部(421)的外侧位置,所述侧挡板部(421)的外侧位置上竖直设有两个导杆(432),两个所述导杆(432)对称分布在所述升降气缸(431)的两侧,所述顶挡板(433)水平固定连接在所述升降气缸(431)的输出端,所述顶挡板(433)偏向所述侧挡板部(421)的内侧且位于所述带式输送机(22)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳佳程业春
申请(专利权)人:李佳佳
类型:发明
国别省市:浙江;33

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