口罩耳带焊接装置及口罩制造设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种口罩耳带焊接装置及口罩制造设备，口罩耳带焊接装置，包括送料模组，送料模组包括至少一个限位槽和至少一个与限位槽连通的气流通道，气流通道被设置为通入气流，以使气流能够带动耳带沿着所述限位槽进行输送；送料组件，用于选择性锁定耳带以限制耳带输送；以及焊接组件，设置在所述送料模组的耳带入口和耳带出口处，通过气流通道将气流引入限位槽内，借助气流带动耳带在限位槽内移动输送，同时，通过送料组件控制耳带，限制耳带在限位槽自由移动，保证耳带移动输送至预定位置，焊接组件动作同时对口罩及耳带进行焊接，将口罩的焊接工序和耳带的焊接工序二合为一，有效地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
口罩耳带焊接装置及口罩制造设备
本专利技术涉及口罩生产制造
，特别涉及口罩耳带焊接装置及口罩制造设备。
技术介绍
目前，现有技术中的口罩机通常采用“一拖二”结构形式进行布置，即口罩本体通过上游的一个口罩本体制造装置形成，然后在下游分别设置两个口罩耳带焊接装置进行口罩两侧耳带的焊接作业，该种“一拖二”口罩机结构复杂，运行故障率高，而且由于口罩耳带焊接装置的效率低下严重限制了口罩生产效率地提高。现有技术的口罩耳带焊接装置中，口罩两侧耳带需要设置专门的耳带输送、缠绕、裁切、焊接等多个机构进行相互配合，将耳带或耳绳输送就位并将耳带或耳绳裁切成预定合适长度，进而通过超声波焊接工艺将耳带焊接固定在口罩本体左右两侧。传统的耳带焊接装置结构复杂，且各个机构需要协同配合，进行不同工序作业以完成耳带焊接固定，设备运行故障率高，检修维护繁琐。此外，传统的耳带焊接装置通常采用滚压焊接方式首先进行口罩封边焊接，然后进行口罩耳带焊接，即口罩短边焊接和口罩耳带焊接分开两个不同工序，整体结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括：/n送料模组，所述送料模组包括至少一个限位槽和至少一个与所述限位槽连通的气流通道，所述限位槽具有耳带入口和耳带出口，其中，所述气流通道被设置为通入气流，以使气流能够带动耳带沿着所述限位槽进行输送；/n送料组件，用于选择性锁定耳带以限制耳带输送；以及/n焊接组件，设置在所述送料模组的耳带入口和耳带出口处，所述焊接组件包括相互配合的第一焊接模头和第二焊接模头。/n

【技术特征摘要】
1.口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括：
送料模组，所述送料模组包括至少一个限位槽和至少一个与所述限位槽连通的气流通道，所述限位槽具有耳带入口和耳带出口，其中，所述气流通道被设置为通入气流，以使气流能够带动耳带沿着所述限位槽进行输送；
送料组件，用于选择性锁定耳带以限制耳带输送；以及
焊接组件，设置在所述送料模组的耳带入口和耳带出口处，所述焊接组件包括相互配合的第一焊接模头和第二焊接模头。


2.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：在所述第一焊接模头和/或第二焊接模头上设置用于裁切口罩本体及耳带的裁切组件。


3.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述第一焊接模头端部设置凸刃，所述第二焊接模头端部设置与所述凸刃配合的凹口。


4.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述第一焊接模头端部设置开口，在所述第一焊接模头内设置经所述开口伸出的刀具，所述第二焊接模头端部设置与所述刀具配合的凹口。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述送料模组包括间隔设置并具有预定间隙的第一送料模块和第二送料模块，所述第一送料模块包括具有第一耳带入口和第一耳带出口的第一限位槽，所述第二送料模块包括具有第二耳带入口和第二耳带出口的第二限位槽，所述第一耳带入口与所述第二耳带出口相对，所述第一耳带出口与所述第二耳带入口相对，所述焊接组件设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭治铭，梁杰，谭治良，
申请(专利权)人：广州市联柔机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44