一种高效节能型快换模自动机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效节能型快换模自动机，包括成型机本体以及固定于成型机本体两侧内壁上用于对泡沫进行成型的左模具一与右模具一，包括固定于成型机本体侧壁上用于对泡沫进行成型的脱离装置、固定于成型机本体上端面用于泡沫上料的增压装置和设置于成型机本体下端面用于消失模冷却的循环装置，解决了成型机只能对单个模型进行成型，降低了成型机工作的效率的问题，同时对成型机在对泡沫成型完成后，需要员工将泡沫取出，在取出的过程中，会导致部分泡沫损坏的问题进行解决。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型快换模自动机
本专利技术涉及成型机设备
，特别涉及一种高效节能型快换模自动机。
技术介绍
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。传统的成型机在运行的过程中，成型机只能对单个模型进行成型，降低了成型机工作的效率，同时成型机在对泡沫成型完成后，需要员工将泡沫取出，在取出的过程中，会导致部分泡沫损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效节能型快换模自动机，解决了成型机只能对单个模型进行成型，降低了成型机工作的效率的问题，同时对成型机在对泡沫成型完成后，需要员工将泡沫取出，在取出的过程中，会导致部分泡沫损坏的问题进行解决。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效节能型快换模自动机，包括成型机本体以及固定于成型机本体两侧内壁上用于对泡沫进行成型的左模具一与右模具一，包括固定于成型机本体侧壁上用于对泡沫进行成型的脱离装置、固定于成型机本体上端面用于泡沫上料的增压装置和设置于成型机本体下端面用于消失模冷却的循环装置，脱离装置包括设置于成型机本体内的移动板，所述移动板两侧的侧壁上固定有用于对泡沫成型的左模具二与右模具二，所述成型机本体的侧壁上对称固定有用于带动移动板移动的气缸一，所述移动板内设置有相啮合的锥齿轮一，所述移动板的上端面固定有用于驱动锥齿轮一的电机一，另一个所述锥齿轮一的内壁上固定有螺纹杆一，且所述螺纹杆一与移动板的内壁旋转配合，所述螺纹杆一的侧壁上螺纹设置有用于推动消失模的S型推板，所述循环装置包括固定于成型机本体下端面用于排放液体的出液管一、设置于成型机本体下方用于储存液体的收集箱和固定于收集箱内壁上用于过滤液体的过滤网一，所述成型机本体的内壁上固定有储存液体的进水箱，所述收集箱的内壁上固定有用于带动收集箱内液体进入到进水箱内的抽水泵一，所述进水箱内壁上固定有用于带动收集箱内液体进入到左模具一、右模具一、左模具二和右模具二内的抽水泵二，所述进水箱的侧壁上贯穿固定有用于对进水箱内水进行补充的外界补水管，所述成型机本体的内壁上固定有用于储存液体的循环箱，所述进水箱的内壁上固定有用于带动进水箱内的液体进入到循环箱内的抽水泵三，所述循环箱内固定有对液体进行加热的加热器，所述循环箱的侧壁上固定有用于带动循环箱内蒸汽进入到左模具一和右模具二内的风机一，所述循环箱的侧壁上固定有用于带动循环箱内蒸汽进入到右模具一和左模具二内的风机二。采用上述技术方案，当泡沫需要成型时，气缸一启动，气缸一的伸缩杆会带动移动板移动，当移动板移动时，移动板会带动右模具二移动，当右模具二移动到与左模具一相贴时，增压装置启动，增压装置将泡沫传输到右模具二与左模具一内，当泡沫进入到右模具二与模具一内时，外界的水通过外界补水管进入到进水箱内，当水进入到进水箱内时，抽水泵三启动，抽水泵三抽取循环箱内的水进入到循环箱内，当水进入到循环箱内时，加热器启动，加热器对循环箱内的水进行加热，当循环箱内的水加热到一定值时，水会产生水蒸气，当水产生水蒸气时，风机一启动，风机一会带动循环箱内的水蒸气进入到左模具一和右模具二内，实现左模具一与右模具二内泡沫的成型，当泡沫成型完成后，抽水泵二启动，抽水泵二抽取进水箱内的水进入到左模具一与右模具二内，当水进入到左模具一与右模具二内时，实现左模具一与右模具二内泡沫的冷却，当泡沫在冷却的过程中，水会通过左模具一与右模具二进入到成型机本体的底部，当水进入到成型机本体的底部时，水会通过出液管一进入到收集箱内，当水进入到收集箱内时，过滤网一对水进行过滤，当水过滤完成后，抽水泵一启动，抽水泵一抽取收集箱内的水进入到进水箱内，实现水的循环，当泡沫冷却完成后，气缸一启动，气缸一带动移动板移动，移动板带动右模具二移动，当右模具二在移动的过程中，电机一启动，电机一的输出轴转动会带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动会带动另一个锥齿轮一转动，另一个锥齿轮一转动会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动会带动S型推板移动，当S型推板移动到需要的位置时，S型推板会推动成型完成的泡沫，实现泡沫脱落右模具二，当气缸一带动移动板移动时，移动板会带动左模具二移动，当左模具二移动到与右模具一相贴时，增压装置启动，增压装置对左模具二与右模具一进行上料，当左模具二与右模具一上料完成后，风机二启动，风机二会带动循环箱内的蒸汽进入到右模具一与左模具二内，实现右模具一与左模具二内泡沫的成型，当右模具一与左模具二内泡沫成型完成后，抽水泵二启动，抽水泵二带动进水箱内的水进入到右模具一与左模具二内，实现右模具一与左模具二内泡沫的冷却，当泡沫冷却完成后，气缸一启动，电机一启动，电机一的输出轴会带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动会带动另一个锥齿轮一转动，另一个锥齿轮一转动会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动会带动S型推板移动，当S型推板移动到需要的位置时，S型推板会推动泡沫脱离左模具二。作为优选，所述增压装置包括固定于成型机本体上端面用于储存物体的上料箱、贯穿固定于上料箱侧壁上便于员工上料的进料斗和固定于上料箱内壁上用于分隔上料箱内腔室的过滤网二，所述上料箱的上端面固定有用于对上料箱进行增压的增压泵，所述上料箱的上端面贯穿固定有用于泄压的泄压管，所述泄压管的侧壁上固定有泄压阀，所述上料箱的侧壁上贯穿固定有用于传输上料箱物料进入到左模具一、右模具二内的出料管一，所述出料管一的侧壁上固定有电磁阀一，所述上料箱本体的侧壁上贯穿固定有用于传输上料箱物料进入到右模具一和左模具二内的出料管二，所述出料管二的侧壁上固定有电磁阀二。采用上述技术方案，员工将泡沫放置到进料斗内，泡沫通过进料斗进入到上料箱内，当泡沫进入到上料箱内时，增压泵启动，增压泵对上料箱进行增压，当上料箱压力上升到一定值时，电磁阀一打开，泡沫通过出料管一进入到左模具一与右模具二内，实现泡沫对左模具一与右模具一内部进行填充，当左模具一与右模具二内泡沫填充完成后，脱离装置启动，脱落装置带动右模具一与左模具二相贴，当右模具一与左模具二相贴相贴时，电磁阀一关闭，电磁阀二打开，上料箱内的泡沫通过出料管二进入到右模具一与左模具二内，实现右模具一与左模具二内泡沫的填充，当右模具一与左模具二内泡沫填充完成后，当上料箱内的气压到达一定值时，泄压管与泄压阀用于泄压。作为优选，所述成型机本体的侧壁上滑动设置有防止人员接触到成型机本体内部的防护网。采用上述技术方案，防护网防止人员接触成型机本体内部。作为优选，所述成型机本体的下端面固定有用于支撑成型机本体的支脚。采用上述技术方案，支脚用于支撑成型机本体。作为优选，所述成型机本体的侧壁上固定有用于控制脱离装置、增压装置和循环装置的控制面板。采用上述技术方案，控制面板用于控制脱离装置、增压装置和循环装置。作为优选，所述收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能型快换模自动机，包括成型机本体(1)以及固定于成型机本体(1)两侧内壁上用于对泡沫进行成型的左模具一(2)与右模具一(3)，其特征在于，包括固定于成型机本体(1)侧壁上用于对泡沫进行成型的脱离装置(4)、固定于成型机本体(1)上端面用于泡沫上料的增压装置(5)和设置于成型机本体(1)下端面用于消失模冷却的循环装置(6)，脱离装置(4)包括设置于成型机本体(1)内的移动板(7)，所述移动板(7)两侧的侧壁上固定有用于对泡沫成型的左模具二(8)与右模具二(9)，所述成型机本体(1)的侧壁上对称固定有用于带动移动板(7)移动的气缸一(10)，所述移动板(7)内设置有相啮合的锥齿轮一(11)，所述移动板(7)的上端面固定有用于驱动锥齿轮一(11)的电机一(12)，另一个所述锥齿轮一(11)的内壁上固定有螺纹杆一(13)，且所述螺纹杆一(13)与移动板(7)的内壁旋转配合，所述螺纹杆一(13)的侧壁上螺纹设置有用于推动消失模的S型推板(14)，所述循环装置(6)包括固定于成型机本体(1)下端面用于排放液体的出液管一(15)、设置于成型机本体(1)下方用于储存液体的收集箱(16)和固定于收集箱(16)内壁上用于过滤液体的过滤网一(17)，所述成型机本体(1)的内壁上固定有储存液体的进水箱(18)，所述收集箱(16)的内壁上固定有用于带动收集箱(16)内液体进入到进水箱(18)内的抽水泵一(19)，所述进水箱(18)内壁上固定有用于带动收集箱(16)内液体进入到左模具一(2)、右模具一(3)、左模具二(8)和右模具二(9)内的抽水泵二(20)，所述进水箱(18)的侧壁上贯穿固定有用于对进水箱(18)内水进行补充的外界补水管(21)，所述成型机本体(1)的内壁上固定有用于储存液体的循环箱(22)，所述进水箱(18)的内壁上固定有用于带动进水箱(18)内的液体进入到循环箱(22)内的抽水泵三(23)，所述循环箱(22)内固定有对液体进行加热的加热器(24)，所述循环箱(22)的侧壁上固定有用于带动循环箱(22)内蒸汽进入到左模具一(2)和右模具二(9)内的风机一(25)，所述循环箱(22)的侧壁上固定有用于带动循环箱(22)内蒸汽进入到右模具一(3)和左模具二(8)内的风机二(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型快换模自动机，包括成型机本体(1)以及固定于成型机本体(1)两侧内壁上用于对泡沫进行成型的左模具一(2)与右模具一(3)，其特征在于，包括固定于成型机本体(1)侧壁上用于对泡沫进行成型的脱离装置(4)、固定于成型机本体(1)上端面用于泡沫上料的增压装置(5)和设置于成型机本体(1)下端面用于消失模冷却的循环装置(6)，脱离装置(4)包括设置于成型机本体(1)内的移动板(7)，所述移动板(7)两侧的侧壁上固定有用于对泡沫成型的左模具二(8)与右模具二(9)，所述成型机本体(1)的侧壁上对称固定有用于带动移动板(7)移动的气缸一(10)，所述移动板(7)内设置有相啮合的锥齿轮一(11)，所述移动板(7)的上端面固定有用于驱动锥齿轮一(11)的电机一(12)，另一个所述锥齿轮一(11)的内壁上固定有螺纹杆一(13)，且所述螺纹杆一(13)与移动板(7)的内壁旋转配合，所述螺纹杆一(13)的侧壁上螺纹设置有用于推动消失模的S型推板(14)，所述循环装置(6)包括固定于成型机本体(1)下端面用于排放液体的出液管一(15)、设置于成型机本体(1)下方用于储存液体的收集箱(16)和固定于收集箱(16)内壁上用于过滤液体的过滤网一(17)，所述成型机本体(1)的内壁上固定有储存液体的进水箱(18)，所述收集箱(16)的内壁上固定有用于带动收集箱(16)内液体进入到进水箱(18)内的抽水泵一(19)，所述进水箱(18)内壁上固定有用于带动收集箱(16)内液体进入到左模具一(2)、右模具一(3)、左模具二(8)和右模具二(9)内的抽水泵二(20)，所述进水箱(18)的侧壁上贯穿固定有用于对进水箱(18)内水进行补充的外界补水管(21)，所述成型机本体(1)的内壁上固定有用于储存液体的循环箱(22)，所述进水箱(18)的内壁上固定有用于带动进水箱(18)内的液体进入到循环箱(22)内的抽水泵三(23)，所述循环箱(22)内固定有对液体进行加热的加热器(24)，所述循环箱(22)的侧壁上固定有用于带动循环箱(22)内蒸汽进入到左模具一(2)和右模具二(9)内的风机一(25)，所述循环箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金益波，陈旭中，韩亚静，
申请(专利权)人：浙江规矩塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33