一种陶瓷颗粒搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷颗粒搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有加料箱，所述加料箱的顶部设有输料管，所述输料管的一端设有离心泵，所述离心泵的底部设有封盖，所述封盖的底部设有电机，所述电机的一侧设有温度感应器，所述电机的底部设有搅拌桨，所述搅拌桨的两侧均设有加温箱，该陶瓷颗粒搅拌装置使用的时候通过离心泵和输料管进行自动上料，进入该装置内通过电机带动搅拌桨转动，进行搅拌工作，通过两侧的加温箱内的加热片进行加温融化，当温度达到通过温度感应器控制电磁阀打开进行自动下料工作，通过设置液压减震器，使其在搅拌过程中提高稳固性，不仅节省人力，还能提高工作效率，给人们带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷颗粒搅拌装置
本专利技术涉及陶瓷领域，尤其是涉及一种陶瓷颗粒搅拌装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷损害后的，陶瓷颗粒回收需要使用搅拌装置，常用的搅拌装置没有可以自动进料下料的，也没有搅拌同时加温加工的，生产效率低，给人们带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的陶瓷颗粒搅拌装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种陶瓷颗粒搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有加料箱，所述加料箱的顶部设有输料管，所述输料管的一端设有离心泵，所述离心泵的底部设有封盖，所述封盖的底部设有电机，所述电机的一侧设有温度感应器，所述电机的底部设有搅拌桨，所述搅拌桨的两侧均设有加温箱，所述加温箱内设有若干个加热片，所述装置本体的底部设有底座，所述底座的顶部四周均设有液压减震器，所述液压减震器的一侧设有托板，所述托板的顶部设有收料箱，所述收料箱的顶部设有下料口，所述下料口的顶部设有电磁阀，所述装置本体上设有电源控制箱。进一步地，所述液压减震器通过螺栓分别与所述装置本体和所述底座固定相连，所述离心泵通过螺栓分别与所述输料管和所述封盖固定相连。进一步地，所述电机和所述温度感应器均通过螺栓固定在所述封盖上，所述搅拌桨与所述电机固定相连，所述加热片通过螺栓固定在所述加温箱内，所述加热片上设有若干个电热丝。进一步地，所述电源控制箱分别与所述离心泵、所述电机、所述温度感应器和所述液压减震器电性相连，所述温度感应器通过控制器与所述加热片和所述电磁阀电性相连。本专利技术的有益效果：该陶瓷颗粒搅拌装置使用的时候通过离心泵和输料管进行自动上料，进入该装置内通过电机带动搅拌桨转动，进行搅拌工作，通过两侧的加温箱内的加热片进行加温融化，当温度达到通过温度感应器控制电磁阀打开进行自动下料工作，通过设置液压减震器，使其在搅拌过程中提高稳固性，不仅节省人力，还能提高工作效率，给人们带来方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的内部结构示意图。1、装置本体；2、输料管；3、离心泵；4、电机；5、搅拌桨；6、封盖；7、温度感应器；8、加温箱；9、电源控制箱；10、下料口；11、液压减震器；12、托板；13、收料箱；14、底座；15、加料箱；16、加热片。具体实施方式下面结合附图对专利技术进一步说明，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术提供的一种陶瓷颗粒搅拌装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧设有加料箱15，所述加料箱15的顶部设有输料管2，所述输料管2的一端设有离心泵3，所述离心泵3的底部设有封盖6，所述封盖6的底部设有电机4，所述电机4的一侧设有温度感应器7，所述电机4的底部设有搅拌桨5，所述搅拌桨5的两侧均设有加温箱8，所述加温箱8内设有若干个加热片16，所述装置本体1的底部设有底座14，所述底座14的顶部四周均设有液压减震器11，所述液压减震器11的一侧设有托板12，所述托板12的顶部设有收料箱13，所述收料箱13的顶部设有下料口10，所述下料口10的顶部设有电磁阀，所述装置本体1上设有电源控制箱9。所述液压减震器11通过螺栓分别与所述装置本体1和所述底座14固定相连，所述离心泵3通过螺栓分别与所述输料管2和所述封盖6固定相连。所述电机4和所述温度感应器7均通过螺栓固定在所述封盖6上，所述搅拌桨5与所述电机4固定相连，所述加热片16通过螺栓固定在所述加温箱8内，所述加热片16上设有若干个电热丝。所述电源控制箱9分别与所述离心泵3、所述电机4、所述温度感应器7和所述液压减震器11电性相连，所述温度感应器7通过控制器与所述加热片16和所述电磁阀电性相连。使用的时候通过离心泵3和输料管2进行自动上料，进入该装置内通过电机4带动搅拌桨5转动，进行搅拌工作，通过两侧的加温箱8内的加热片16进行加温融化，当温度达到通过温度感应器7控制电磁阀打开进行自动下料工作，通过设置液压减震器11，使其在搅拌过程中提高稳固性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷颗粒搅拌装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体的一侧设有加料箱，所述加料箱的顶部设有输料管，所述输料管的一端设有离心泵，所述离心泵的底部设有封盖，所述封盖的底部设有电机，所述电机的一侧设有温度感应器，所述电机的底部设有搅拌桨，所述搅拌桨的两侧均设有加温箱，所述加温箱内设有若干个加热片，所述装置本体的底部设有底座，所述底座的顶部四周均设有液压减震器，所述液压减震器的一侧设有托板，所述托板的顶部设有收料箱，所述收料箱的顶部设有下料口，所述下料口的顶部设有电磁阀，所述装置本体上设有电源控制箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颗粒搅拌装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体的一侧设有加料箱，所述加料箱的顶部设有输料管，所述输料管的一端设有离心泵，所述离心泵的底部设有封盖，所述封盖的底部设有电机，所述电机的一侧设有温度感应器，所述电机的底部设有搅拌桨，所述搅拌桨的两侧均设有加温箱，所述加温箱内设有若干个加热片，所述装置本体的底部设有底座，所述底座的顶部四周均设有液压减震器，所述液压减震器的一侧设有托板，所述托板的顶部设有收料箱，所述收料箱的顶部设有下料口，所述下料口的顶部设有电磁阀，所述装置本体上设有电源控制箱。


2.根据权利要求所述的一种陶瓷颗粒搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷纯闯，
申请(专利权)人：湖南蓝山超恒环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43