车削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于材料加工机的切削工具的转位式刀片(1)，转位式刀片具有第一对称轴线(A)，具有与第一对称轴线平行或同轴地贯穿转位式刀片(1)的固定口(16)，其中，两组主刀刃、副刀刃和刀刃角部关于第二对称轴线(B)旋转对称地相对而置。至少主刀刃和与第一对称轴线正交的平面(E)包围锐角的切割角(γ)。本发明专利技术还涉及用于容纳和固紧转位式刀片(1)的刀片支架(17)。在具有多边形横截面的微长形基体(37)上有用于容纳转位式刀片(1)的凹口(9)。用于支撑转位式刀片(1)的支承面(38)围绕基体(37)的纵轴线(L)转动并且围绕第二轴线、在转动的支承面(38)和垂直于纵轴线(L)的平面之间的切割直线歪倾。

【技术实现步骤摘要】
车削工具
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于材料加工机、尤其金属加工机的车削工具的转位式刀片以及根据权利要求9的前序部分所述的用于该工具的容纳和固紧转位式刀片的刀片支架以及用于材料加工机、尤其金属加工机的车削工具。
技术介绍
这种切割装置已知呈多种形式和设计并且采用多种形式和设计。由此例如在DE202010009471U1公开了一种切割工具，该切割工具经由两个楔形成型的且可彼此移动的保持件保持和调节。也已知可双侧应用的转位式刀片、例如由EP2422905A2已知的可双侧应用的转位式刀片。该转位式刀片设计为特别用于有效地清除切屑并且尤其具有在所有情况下都由部分棱边组成的主刀刃，主刀刃与平行于板的中间平面延伸的前沿成3至10度倾斜角地下降，其中主刀刃还由部分凹形的部分刀刃组成。
技术实现思路
本专利技术的目的是，克服现有技术的缺点并且提供尽可能多侧面地并且可长时间使用的转位式刀片以及刀片支架，该刀片支架与转位式刀片一起对于尽可能长时间的运行可实现任意期望的刀刃几何结构。该目的通过根据权利要求所述的装置实现。在此出发点为具有第一对称轴线的转位式刀片，其中，至少第一组主刀刃关于第一对称轴线n重旋转对称地布置，其中n优选大于等于2，其中，主刀刃与分别邻接的第一副刀刃在第一组刀刃角部的相应的刀刃角部中以最大90度的主副刀刃平面间夹角汇合。还设有与第一对称轴线平行或同轴地贯穿转位式刀片的固定口。转位式刀片还构造成围绕在其中间平面中并且与第一对称轴线正交的第二对称轴线以180度旋转对称并且具有第二组主刀刃、副刀刃和刀刃角部，它们与第一组的主刀刃、副刀刃和刀刃角部关于第二对称轴线旋转对称地相对而置。根据本专利技术，这种刀片的特征是，至少主刀刃和与第一对称轴线正交的包含对应的刀刃角部的平面包围一锐角。由此相应的主刀刃可在其整个长度满足期望的刀刃几何结构，其中，通过为转位式刀片的每个轮廓形状提供最大可能数量的主刀刃而获得具有期望的刀刃几何结构的转位式刀片的长时间工作能力。优选地，该角度在0.5和30度之间，由此，转位式刀片可借助合适的刀片支架而应用在传统的材料加工机中。根据本专利技术的有利的实施方式，彼此旋转对称地相对而置的刀刃角部通过对称延伸的前棱边连接。由此可借助合适的刀片支架在主刀刃和对应的副刀刃上实现任意的几何结构，其又由于最大可能数量的主刀刃而尽可能长时间地保持。可特别经济制造且机械稳定的变型方案在于通过直的前棱边连接刀刃角部，前棱边优选也与第一对称轴线包围0度角。优选地设置成，主刀刃分别过渡到连接的侧棱边中，侧棱边平行于平面延伸并且经由具有钝角的角部或经由弧形的连接件朝连接的副刀刃延伸。依据转位式刀片的根据本专利技术的另一实施方式，主刀刃与镜像对称相对而置的副刀刃通过自由面连接，自由面至少在与主刀刃连接的边缘区域中和与第一对称轴线正交的包含对应主刀刃的平面包围90和60度之间的内角，其中，一种优选的变型方案具有90度的角。有利地，根据本专利技术转位式刀片的特征还在于，关于第二对称轴线彼此旋转对称相对而置的主刀刃、副刀刃和刀刃角部的组和角部通过与第一对称轴线平行的棱边或面彼此连接。优选地，根据本专利技术的转位式刀片的几何造型具有多重率n等于2或3的对称性并且分别具有4或6个主刀刃、副刀刃和刀刃角部。由此优选地在平行于第一对称轴线的俯视图中实现了转位式刀片的作为菱形或作为三角星形的轮廓。已经发现最好地结合了机械稳定性、用于调节期望的刀刃几何结构的灵活性和尽可能多数量的主刀刃，尽可能多数量的主刀刃用于各个转位式刀片的长时间作业。对于材料加工的最佳结果来说，作为根据本专利技术的附加特征可设置成，连接到主刀刃上的切削面边缘区域形成凹形的凹口，形成小于90度的内楔角。优选地，一种有利的实施方式还设有至少一个连接在其上的断屑器。优选地，为了用户在装配新的主刀刃时简单定向使对应于特定的主刀刃-副刀刃-对的切削面设有标记，标记与其他切削面的所有其他标记不同。为了实现开头提出的目的，一种刀片支架也为本专利技术的一部分，刀片支架用作材料加工机、尤其金属加工机的车削工具的组成部分。刀片支架用于容纳和固紧转位式刀片、尤其根据前述段落中任一项所述的转位式刀片并且具有包括纵轴线的基体和用于容纳转位式刀片的凹口以及用于可松开地与转位式刀片的固定件连接的结构。对于微长形的基体，纵轴线通常与其纵向中轴线和朝工件的进给方向重合。对于不同构造的基体，为了解释本专利技术仅将工具朝工件的进给方向定义为纵轴线。凹口至少具有用于支撑转位式刀片的支承面。优选地，支承面用于在相对于基体的纵轴线的径向方向上支撑转位式刀片。特别优选地，也可设置用于平行于基体的纵轴线和/或沿周向方向支撑转位式刀片的侧壁。为了实现提出的目的，这种刀片支架的特征是，使得支承面围绕基体的纵轴线转动并且围绕第二轴线歪倾，第二轴线是在转动的支承面和垂直于基体的纵轴线的平面之间的切割直线，其中，基体的最小厚度在支承面之下在基体的最外端。通过刀片支架的实施方式也可使转位式刀片相应歪倾地定位并且朝工件进给，这一方面实现了借助刀片否则不可实现的刀刃几何结构。借助如上面段落中描述的转位式刀片可以这种刀片支架-转位式刀片-组件以相同的、可精确复现的方式为所有存在的主刀刃制造特定的刀刃几何结构且因此实现具有仅一个转位式刀片的长的工作时间。尤其可通过结合刀片支架与前述转位式刀片为加工区中的加工过程确保相同的几何结构特征，如对于标准工具，例如根据DINISO1832:2012。例如在给出后角应为7度时，此时这在传统的刀片中仅可在一侧上实现。而在根据本专利技术中具有额定的0度后角的转位式刀片以其双重歪倾的支承面安装在刀片支架上，也可获得7度的后角。但是，通过转位式刀片的额定的0度后角，可多重对称地制造转位式刀片，从而在用尽刀片之后可使板简单地转动或歪倾并且可以相同的几何结构比例再次使用。对于多重对称的转位式刀片，转位式刀片上的角和支承面在刀片支架上倾斜的角的协调可调节传统上使用的几何结构比例、尤其传统上使用的后角。根据本专利技术的有利的实施方式还设置成，支承面在与基体纵轴线正交的每个平面中与垂直于工具作业平面的通过工具的进给方向和主刀刃的方向展开的平面包围一锐角，该锐角相应于期望的后角。优选地，在一种实施方式中支承面在与工具作业平面平行的每个平面中与平行于基体纵轴线且横向于工具作业平面的平面包围一锐角，该锐角相应于在待使用的刀片的纵向中间平面和其主刀刃之间的角。依照根据本专利技术的另一实施方式刀片支架的特征是，支承面在平行于基体纵轴线且平行于工具作业平面的每个平面中与平行于基体纵轴线且横向于工具作业平面的平面包围一锐角，该锐角相应于在待使用的刀片的纵向中间平面和其主刀刃之间的角加上或减去期望的工具调节角。用于实现开头提出目的的切割装置通常包括转位式刀片、杆状的刀片支架以及固定件，刀片支架在其一端具有容纳转位式刀片的凹口，固定件用于使转位式刀片可松开地固紧在刀片支架的容纳部中。尤其这种装置用作材料加工机、尤其金属加工机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于材料加工机、尤其金属加工机的车削工具的转位式刀片(1)，所述转位式刀片具有第一对称轴线(A)和与所述第一对称轴线(A)平行或同轴地贯穿所述转位式刀片(1)的固定口(16)，其中，至少第一组主刀刃(13.1至13.3)关于所述第一对称轴线(A)n重旋转对称地布置，其中n优选大于等于2，其中，所述主刀刃(13.1至13.3)与分别邻接的第一副刀刃(14.1至14.3)在第一组刀刃角部(2、5、7)的相应的刀刃角部中以最大90度的主副刀刃平面间夹角(ε)汇合，其中，所述转位式刀片(1)构造成围绕在其中间平面中并且与所述第一对称轴线(A)正交的第二对称轴线(B)以180度旋转对称并且在此具有第二组主刀刃(13.4至13.6)、副刀刃(14.4至14.6)和刀刃角部(3、4、8)，它们与第一组的主刀刃(13.1至13.3)、副刀刃(14.1至14.3)和刀刃角部(2、5、7)关于所述第二对称轴线(B)旋转对称地相对而置，其特征在于，至少所述主刀刃(13.1至13.6)和与所述第一对称轴线(A)正交的包含对应的刀刃角部的平面(E)包围一锐角的切割角(γ)，优选在0.1和70度之间的角(γ)。/n...

【技术特征摘要】
20190118 DE 102019101271.6;20191024 DE 102019128691.一种用于材料加工机、尤其金属加工机的车削工具的转位式刀片(1)，所述转位式刀片具有第一对称轴线(A)和与所述第一对称轴线(A)平行或同轴地贯穿所述转位式刀片(1)的固定口(16)，其中，至少第一组主刀刃(13.1至13.3)关于所述第一对称轴线(A)n重旋转对称地布置，其中n优选大于等于2，其中，所述主刀刃(13.1至13.3)与分别邻接的第一副刀刃(14.1至14.3)在第一组刀刃角部(2、5、7)的相应的刀刃角部中以最大90度的主副刀刃平面间夹角(ε)汇合，其中，所述转位式刀片(1)构造成围绕在其中间平面中并且与所述第一对称轴线(A)正交的第二对称轴线(B)以180度旋转对称并且在此具有第二组主刀刃(13.4至13.6)、副刀刃(14.4至14.6)和刀刃角部(3、4、8)，它们与第一组的主刀刃(13.1至13.3)、副刀刃(14.1至14.3)和刀刃角部(2、5、7)关于所述第二对称轴线(B)旋转对称地相对而置，其特征在于，至少所述主刀刃(13.1至13.6)和与所述第一对称轴线(A)正交的包含对应的刀刃角部的平面(E)包围一锐角的切割角(γ)，优选在0.1和70度之间的角(γ)。


2.根据权利要求1所述的转位式刀片，其特征在于，彼此旋转对称地相对而置的刀刃角部(2和3、4和5或7和8)分别通过对称延伸的前棱边(21、28或31、32、33)以相对于所述第一对称轴线(A)在0和30度之间的前棱边角(δ)连接、优选通过0度的直的前棱边连接。


3.根据权利要求1或2所述的转位式刀片，其特征在于，所述主刀刃(13.1至13.6)分别过渡到连接的侧棱边(6)中，所述侧棱边(6)平行于平面(E)延伸并且经由具有钝角的角部或经由弧形的连接件朝连接的副刀刃(14.1至14.6)延伸。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的转位式刀片，其特征在于，至少所述主刀刃(13.1至13.6)与镜像对称地相对而置的副刀刃(14.1至14.6)相应地通过自由面(15.1至15.6)连接，所述自由面至少在与所述主刀刃连接的边缘区域中和与通过与特定的刀刃角部(2至5、7和8)连接的主刀刃(13.1至13.6)和副刀刃(14.1至14.6)展开的平面(H)包围90和60度之间、优选刚好90度的内角(δ)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的转位式刀片，其特征在于，关于所述第二对称轴线(B)彼此旋转对称地相对而置的主刀刃(13.1至13.6)、副刀刃(14.1至14.6)和刀刃角部(2至5、7、8)的组、角部和弧形区段通过与所述第一对称轴线(A)平行的棱边(29、30)或面(15.1至15.6)彼此连接。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的转位式刀片，其特征在于，多重率n等于2或3并且分别有4或6个主刀刃(13.1至13.6)、副刀刃(14.1至14.6)和刀刃角部(2至5、7、8)，其中，优选地在平行于所述第一对称轴线(A)的俯视图中显示出菱形或作为三角星形的轮廓。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的转位式刀片，其特征在于，连接到所述主刀刃(13.1至13.6)上的切削面(25、26或40至41)的边缘区域形成凹形的凹口，形成小于90度的内楔角(λ)，优选构造成在其上连接至少一个断屑器(18)。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的转位式刀片，其特征在于，对应于特定的主刀刃-副刀刃-对(例如13.1和14.1)的每个切削面(25、26或40至41)设有标记(11、12或34至36)，所述标记与其他切削面的所有其他标记不同。


9.用于材料加工机、尤其金属加工机的车削工具的刀片支架(17)，所述刀片支架用于容纳和固紧转位式刀片(1)、尤其根据权利要求1至8中任一项所述的转位式刀片，所述刀片支架具有微长形的基体(37)和用于容纳所述转位式刀片(1)的凹口(9)以及用于可松开地与所述转位式刀片(1)的固定件(19)连接的结构，所述基体具有多边形横截面、优选具有矩形的横截面，其中，所述凹口(9)具有用于在相对于所述基体(37)的纵轴线(L)径向的方向上支撑所述转位式刀片(1)的至少一个支承面，优选地，所述支承面也具有用于平行于所述基体(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼苏尔·阿克巴里，安东尼·帕加诺普洛斯，
申请(专利权)人：戴米特有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH