一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法及其设备，其是用真空速凝炉将真空熔炼的合金液通过甩带法形成速凝片，使速凝片从速凝辊进入第一破碎冷却机构，第一破碎冷却机构包括第一槽体和用以通入冷却液的第一冷却辊，第一冷却辊设于第一槽体内，第一冷却辊的外壁设置至少一片的第一螺旋片，第一冷却辊转动并通过第一螺旋片和第一槽体的配合带动速凝片从第一槽体的入口向第一槽体的出口移动同时进行破碎和冷却。本发明专利技术利有用限的空间，通过破碎冷却机构对速凝片进行充分破碎的同时进行冷却，间接延长了冷却的时间，速凝片的二次晶一致性更高，晶粒分布更均匀，进而提高产品的矫顽力和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法及其设备
本专利技术涉及速凝合金
，尤其涉及一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法及其设备。
技术介绍
稀土永磁材料，例如钕铁硼稀土永磁材料通常采用速凝法制作，具体是将原料混合进行真空熔炼形成合金液，然后由中间包流至速凝辊，通过速凝辊冷却速凝形成速凝片，再通过氢破、气流磨、取向成型、烧结等工艺制成烧结钕铁硼永磁体。由速凝辊形成的速凝片往往尺寸大且仍然具有较高的温度，现有工艺中，速凝片凝固离辊之后进入破碎装置进行粗破碎，然后经过冷却装置进行二次冷却，破碎时间和冷却时间均很短，破碎不充分，冷却不均匀，这增加了后续氢破和气流磨等工序的难度，且速凝片的二次晶分布一致性差，影响了其性能。要达到好的二次冷却时间，一般都是会增加一个很大的二次冷却机构，这严重的占用了生产的空间，无去法对现有的真空设备进行直接的优化改造，升级设备会造成非常大量的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法及其设备。为了实现以上目的，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法，其特征在于包括以下步骤：/n1)用真空速凝炉将真空熔炼的合金液通过甩带法形成速凝片；/n2)使所述速凝片从所述真空速凝炉的速凝辊进入第一破碎冷却机构，所述第一破碎冷却机构包括第一槽体和用以通入冷却液的第一冷却辊，所述第一冷却辊设于所述第一槽体内，所述第一冷却辊的外壁设置至少一片的第一螺旋片，所述第一冷却辊转动并通过所述第一螺旋片和所述第一槽体的配合带动所述速凝片从第一槽体的入口向第一槽体的出口移动同时进行破碎和冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步破碎和冷却的速凝合金的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1)用真空速凝炉将真空熔炼的合金液通过甩带法形成速凝片；
2)使所述速凝片从所述真空速凝炉的速凝辊进入第一破碎冷却机构，所述第一破碎冷却机构包括第一槽体和用以通入冷却液的第一冷却辊，所述第一冷却辊设于所述第一槽体内，所述第一冷却辊的外壁设置至少一片的第一螺旋片，所述第一冷却辊转动并通过所述第一螺旋片和所述第一槽体的配合带动所述速凝片从第一槽体的入口向第一槽体的出口移动同时进行破碎和冷却。


2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：还包括第二破碎冷却机构，所述速凝片依次进入所述第一破碎冷却机构和所述第二破碎冷却机构；所述第二破碎冷却机构包括第二槽体和用以通入冷却液的第二冷却辊，所述第二冷却辊设于所述第二槽体内，所述第二冷却辊的外壁设置至少一片的第二螺旋片，所述第二冷却辊转动并通过所述第二螺旋片和所述第二槽体的配合带动所述速凝片从第二槽体的入口向第二槽体的出口移动同时进行破碎和冷却。


3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于：所述第一破碎冷却机构位于所述第二破碎冷却机构的上部，所述第一槽体的出口对应所述第二槽体的入口设置。


4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：所述第一槽体的入口位于所述第一槽体的中部，所述第一槽体的出口位于所述第一槽体的两侧，所述第二槽体的入口处于所述第二槽体的两侧，所述第二槽体的出口位于所述第二槽体的中部，所述第一槽体的入口对应所述真空速凝炉的速凝辊设置。


5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述第一破碎冷却机构设有由所述第一冷却辊中部向两端延伸的两片所述第一螺旋片，且所述两片第一螺旋片反向旋转设置；所述第二破碎冷却机构设有由所述第二冷却辊中部向两端延伸的两片所述第二螺旋片，且所述两片第二螺旋片反向旋转设置。


6.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于：所述真空速凝炉的速凝辊的转速为V0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清江，吴建鹏，
申请(专利权)人：福建省长汀金龙稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35