超声雾化装置及具有其的衣物处理设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超声雾化装置和衣物处理设备，超声雾化装置包括：外壳，外壳限定出雾化腔，雾化腔具有进水口和雾化出口；雾化组件，雾化组件内置于雾化腔内，雾化组件包括：支承件，支承件具有横向隔板，横向隔板具有贯穿其厚度的通水口；超声振动件，超声振动件设于横向隔板朝向雾化出口的一侧，超声振动件集成设置有第一金属片和压电陶瓷晶片，横向隔板朝向进水口的另一侧设有电极片，第一金属片和压电陶瓷晶片形成雾化回路，第一金属片与电极片形成水路检测回路。根据本发明专利技术实施例的用于衣物处理设备的超声雾化装置，可以准确控制超声波振动部的启停点，避免了超声雾化装置出现干振问题，提高了超声雾化装置的使用寿命和除皱能力佳。

【技术实现步骤摘要】
超声雾化装置及具有其的衣物处理设备
本专利技术涉及衣物处理设备的
，尤其是涉及一种超声雾化装置及具有其的衣物处理设备。
技术介绍
衣物处理设备对衣物的清洗通常包括：洗涤、漂洗和脱水三个阶段，随着功能的升级，衣物处理设备通常还具有烘干，经过脱水和烘干之后的衣物容易产生许多褶皱，往往还要进行熨烫处理才能使得衣物变得平整，熨烫衣物不仅浪费大量时间，而且高温可能对衣物造成损伤。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于衣物处理设备的超声雾化装置，该超声雾化装置的使用寿命长，可靠性高，兼容性好且除皱能力佳。本专利技术还提出一种具有上述超声雾化装置的衣物处理设备，该衣物处理设备的除皱能力佳且维修频率低。根据本专利技术实施例的用于衣物处理设备的超声雾化装置，包括：外壳，所述外壳限定出雾化腔，所述雾化腔具有进水口和雾化出口；雾化组件，所述雾化组件内置于所述雾化腔内，所述雾化组件包括：支承件，所述支承件具有横向隔板，所述横向隔板具有贯穿其厚度的通水口；超声振动件，所述超声振动件设于所述横向隔板朝向所述雾化出口的一侧，所述超声振动件包括带有微孔的第一金属片和集成设置于所述第一金属片的压电陶瓷晶片，所述横向隔板朝向所述进水口的另一侧设有电极片，所述第一金属片和所述压电陶瓷晶片形成雾化回路，所述第一金属片与所述电极片形成水路检测回路。根据本专利技术实施例的用于衣物处理设备的超声雾化装置，雾化组件具有水路检测和振动雾化的功能，可以准确控制超声波振动部的启停点，避免了超声雾化装置出现干振问题，提高了超声雾化装置的使用寿命和除皱能力佳。根据本专利技术的用于衣物处理设备的超声雾化装置，还具有如下技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述外壳具有相互对接上盖和下盖，所述上盖和所述下盖共同构设出雾化腔，所述上盖包括盖板和形成所述盖板底部的卡板，所述下盖设有与所述卡板配合的卡槽。根据本专利技术的一些实施例，所述超声雾化装置还包括：导流件，所述导流件将流体引入所述雾化腔内并防止从所述进水口至所述雾化出口的水路上形成气泡而堵塞流体正常流动。进一步可选实施例中，所述导流件的厚度在0.02毫米-2毫米之间。进一步可选实施例中，所述导流件构设出沿其长度方向延伸的分流槽。进一步可选实施例中，所述导流件的一端设有第一限位部，所述导流件的另一端设有第二限位部，所述第一限位部止抵在所述外壳的进水管的外端面，所述第二限位部止抵在所述进水管的内端面。根据本专利技术的一些实施例，所述超声雾化装置还包括：至少一路通气管，所述通气管的出口与所述雾化出口相通。根据本专利技术的一些实施例，所述雾化出口为渐扩口。根据本专利技术的一些实施例，所述压电陶瓷晶片的一侧设有第一金属片，所述压电陶瓷晶片的另一侧设有第二金属片，所述第二金属片至少覆盖所述压电陶瓷晶片表面的一部分。根据本专利技术实施例的衣物处理设备包括上述实施例的超声雾化装置，由于根据本专利技术实施例的超声雾化装置使用寿命长和除皱能力佳，因此，根据本专利技术实施例的衣物处理设备对衣物具有较佳的除皱能力且维修频率低。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一些实施例的超声雾化装置的立体图；图2是根据本专利技术一些实施例的超声雾化装置的主视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图1的分解图；图5根据本专利技术另一些实施例的超声雾化装置的立体图；图6根据本专利技术另一些实施例的超声雾化装置的立体图；图7根据本专利技术另一些实施例的超声雾化装置的主视图；图8是图7中沿B-B线的剖视图；图9是根据本专利技术一些实施例的支承件的立体图；图10图9的俯视图；图11是图10沿C-C线的剖视图；图12是根据本专利技术一些实施例的导流件的结构示意图；图13是根据本专利技术一些实施例的超声振动件的结构示意图；图14是图13的剖视图；图15是根据本专利技术一些实施例的电极片的结构示意图。附图标记：超声雾化装置100；外壳10；雾化腔11；进水口12；雾化出口13；上盖14；盖板141；卡板142；下盖15；卡槽151；进水管16；通气管17；雾化组件20；支承件21；横向隔板211；通水口2111；超声振动件22；第一金属片221；压电陶瓷晶片222；贯通口2222；第二金属片223；电极片23；连通口231；胶垫24；接线端子25；导流件30；第一限位部31；第二限位部32；分流槽33。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图1-图15描述本专利技术实施例的用于衣物处理设备的超声雾化装置100。该超声雾化装置100运用于衣物处理设备中，在衣物处理设备脱水或烘干结束之后，可以把水或其它液体雾化成微小的液滴，再结合高温空气洗等技术，对衣物处理设备内的衣物进行除皱和平整。其中，衣物处理设备可以为波轮洗衣机、滚筒洗衣机、干衣机和洗干一体机。如图1-图8所示，超声雾化装置100包括外壳10和雾化组件20，其中，外壳10限定出雾化腔11，雾化腔11具有进水口12和雾化出口13。即流体从进水口12流入雾化腔11内，经过雾化组件20雾化之后，从雾化出口13流出。具体地，雾化组件20内置于雾化腔11内。其中，雾化组件20包括支承件21和超声振动件22，如图3、图8、图9-图11所示，支承件21具有横向隔板211，横向隔板211具有贯穿其厚度的通水口2111。超声振动件22设于横向隔板211朝向雾化出口13的一侧(如图3的下侧)。也就是，超声雾化装置100工作时，流体会经过通水口2111再流向横向隔板211的一侧，再经过超声振动件22振动之后形成雾化液滴，从雾化出口13喷洒出。如图3、图8、图13和图14所示，超声振动件22包括带有微孔的第一金属片221和集成设置于第一金属片221的压电陶瓷晶片222，超声振动件22与电极片23在上下方向相对设置，其中，第一金属片221朝向电极片23，电极片23设有与通水口2111连通的连通口231，压电陶瓷晶片222上设有与微孔连通的贯通口2222，这样，流体可以穿过连通口231和通水口211流向超声振动件22，超声振动件22启动时，压电陶瓷晶片222产生的振动波将第一金属片221上流体振动形成细小的雾滴，细小的雾滴依次穿过第一金属片221上的微孔和压电陶瓷晶片222上的贯通口2222，并最终将雾滴送出雾化口。横向隔板211朝向进水口12的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于衣物处理设备的超声雾化装置，其特征在于，包括：/n外壳，所述外壳限定出雾化腔，所述雾化腔具有进水口和雾化出口；/n雾化组件，所述雾化组件内置于所述雾化腔内，/n所述雾化组件包括：/n支承件，所述支承件具有横向隔板，所述横向隔板具有贯穿其厚度的通水口；/n超声振动件，所述超声振动件设于所述横向隔板朝向所述雾化出口的一侧，所述超声振动件包括带有微孔的第一金属片和集成设置于所述第一金属片上的压电陶瓷晶片，所述横向隔板朝向所述进水口的另一侧设有电极片，所述第一金属片和所述压电陶瓷晶片形成雾化回路，所述第一金属片与所述电极片形成水路检测回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于衣物处理设备的超声雾化装置，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳限定出雾化腔，所述雾化腔具有进水口和雾化出口；
雾化组件，所述雾化组件内置于所述雾化腔内，
所述雾化组件包括：
支承件，所述支承件具有横向隔板，所述横向隔板具有贯穿其厚度的通水口；
超声振动件，所述超声振动件设于所述横向隔板朝向所述雾化出口的一侧，所述超声振动件包括带有微孔的第一金属片和集成设置于所述第一金属片上的压电陶瓷晶片，所述横向隔板朝向所述进水口的另一侧设有电极片，所述第一金属片和所述压电陶瓷晶片形成雾化回路，所述第一金属片与所述电极片形成水路检测回路。


2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的超声雾化装置，其特征在于，所述外壳具有相互对接上盖和下盖，所述上盖和所述下盖共同构设出雾化腔，所述上盖包括盖板和形成所述盖板底部的卡板，所述下盖设有与所述卡板配合的卡槽。


3.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的超声雾化装置，其特征在于，还包括：导流件，所述导流件伸入并卡设在所述雾化腔内，所述导流件将流体引入所述雾化腔内并防止从所述进水口至所述雾化出口的水路上形成气泡而堵塞流体的正常流动。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，
申请(专利权)人：苏州云华睿和智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32