一种圆筒形多孔载体及其制备方法以及一种催化剂及其应用技术

本发明专利技术涉及催化剂技术领域，提供了一种圆筒形多孔载体及其制备方法以及一种催化剂及其应用。本发明专利技术将圆筒形多孔载体的载体层设置成波纹状或者蜂窝状，可以增加载体层的表面积，提高气体和载体层的接触面积，且本发明专利技术的载体为圆筒形结构，在应用时，气体可以从筒壁穿过，再从筒中心的未密封端流出，能够大大降低气体的阻力。利用本发明专利技术的圆筒形多孔载体制备催化剂，可以显著降低气体穿过催化剂层时的阻力，从而能降低系统的运行成本；此外，本发明专利技术提供的催化剂安装方便，成本低，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形多孔载体及其制备方法以及一种催化剂及其应用
本专利技术涉及催化剂
，尤其涉及一种圆筒形多孔载体及其制备方法以及一种催化剂及其应用。
技术介绍
在各种化工催化工艺过程中，气固相反应是最常见的催化工艺，其中催化剂大多是固体，为了提高反应效率，一般尽可能提高催化剂的反应面积以及加强气体的流动来提高传质效果，比如将催化剂加工成球形、三叶草形、蜂窝形等多孔材料，或者采用相似的多孔载体来负载催化剂，这种催化过程是将固体催化剂做成填料层，需要反应的气体由上至下、由下至上或者水平均匀穿过催化剂层，来实现催化的效果。但是，气体在流过催化层时，由于受限于流通截面尺寸大小，均存在阻力大的问题，导致整体工艺系统运行成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种圆筒形多孔载体及其制备方法以及一种催化剂及其应用。本专利技术提供的圆筒形多孔载体气体流通面积大、阻力小，利用该圆筒形多孔载体制备成催化剂，气体可以较低的流速穿过催化剂层。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种圆筒形多孔载体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形多孔载体，包括支撑骨架和设置在所述支撑骨架外侧表面的载体层；所述支撑骨架为一端密封、一端敞口的圆筒结构，所述支撑骨架的筒壁上设置有贯穿筒壁的的孔洞；所述载体层呈波纹状或蜂窝状；/n当所述载体层呈波纹状时，所述载体层由条状波纹纸和条状平面纸在支撑骨架侧面纵向间隔排列形成；所述条状波纹纸和条状平面纸的宽度边均垂直于支撑骨架侧面；/n当所述载体层呈蜂窝状时，所述载体层由平板状蜂窝载体在支撑骨架侧面包裹形成；/n所述载体层的材质为玻璃纤维或者陶瓷纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形多孔载体，包括支撑骨架和设置在所述支撑骨架外侧表面的载体层；所述支撑骨架为一端密封、一端敞口的圆筒结构，所述支撑骨架的筒壁上设置有贯穿筒壁的的孔洞；所述载体层呈波纹状或蜂窝状；
当所述载体层呈波纹状时，所述载体层由条状波纹纸和条状平面纸在支撑骨架侧面纵向间隔排列形成；所述条状波纹纸和条状平面纸的宽度边均垂直于支撑骨架侧面；
当所述载体层呈蜂窝状时，所述载体层由平板状蜂窝载体在支撑骨架侧面包裹形成；
所述载体层的材质为玻璃纤维或者陶瓷纤维。


2.根据权利要求1所述的圆筒形多孔载体，其特征在于，所述支撑骨架的外径为100～1000mm。


3.根据权利要求1或2所述的圆筒形多孔载体，其特征在于，所述载体层的厚度为5～500mm。


4.根据权利要求1所述的圆筒形多孔载体，其特征在于，所述圆筒形多孔载体的长度为0.5～10m。


5.根据权利要求1所述的圆筒形多孔载体，其特征在于，所述条状波纹纸和条状平面纸的宽度独立地为5～500mm。


6.权利要求1～5任意一项所述圆筒形多孔载体的制备方法，其特征在于，当所述载体层呈波纹状时，所述制备方法包括以下步骤：
将纤维平面纸制备成波纹纸，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣卫龙，张舒乐，郭勇，盛守祥，于洋，任骞，边波，
申请(专利权)人：山东爱亿普环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37