一种高效雾化冷凝制粒成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效雾化冷凝制粒成套设备，包括冷凝塔、电泵和加热缸，所述电泵和加热缸位于冷凝塔外部，加热缸和电泵通过温控导油管相连通，在冷凝塔顶部中央设有冷凝雾化器，所述电泵和冷凝雾化器通过管道相连通，冷凝塔内部为密封状态；所述冷凝塔内侧面底部设有多个风机，且多个风机沿圆周方向等间距设置；本装置通过在冷凝塔内设有多个风机，通过风机提供向上的风力，降低雾化颗粒的沉降速度，促成冷凝，提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效雾化冷凝制粒成套设备
本技术涉及饲料加工，具体是一种高效雾化冷凝制粒成套设备。
技术介绍
包被技术也被称为包膜技术或包衣技术，即在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层则叫做包衣。包被技术一般应用于固体形态制剂，根据包被的饲料添加剂物料不同可以粉末包被、微丸包被、颗粒包被；根据包衣材料不同分为半薄膜包被、薄膜包被(以种类繁多的高分子材料为基础，包括肠溶包衣)、特殊材料包被(如硬脂酸、石蜡、多聚糖)；根据包被技术不同分为喷雾包被、浸蘸包被、干压包被、静电包被、层压包被，其中以喷雾包被在饲料添加剂包被技术中应用最为广泛，其原理是将包衣液喷成雾状液滴覆盖在物料(粉末、颗粒)表面，并迅速干燥形成包衣层。目前在进行饲料包被加工时，为保证包衣层快速干燥，需要使用冷凝制粒设备，而如何在保证冷凝塔固有高度的时候增加下落时间以保证干燥冷凝效果也是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效雾化冷凝制粒成套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效雾化冷凝制粒成套设备，包括冷凝塔、电泵和加热缸，所述电泵和加热缸位于冷凝塔外部，加热缸和电泵通过温控导油管相连通，在冷凝塔顶部中央设有冷凝雾化器，所述电泵和冷凝雾化器通过管道相连通，冷凝塔内部为密封状态；所述冷凝塔内侧面底部设有多个风机，且多个风机沿圆周方向等间距设置。作为本技术的优选方案：所述冷凝塔为垂直圆柱状，高为10米，直径8米。作为本技术再进一步的优选方案：所述加热缸内部设有多个电加热棒，电加热棒为PTC加热棒。作为本技术再进一步的优选方案：所述温控导油管表面具有电加热丝。作为本技术再进一步的优选方案：所述风机前端出风口处具有弧形导向套，弧形导向套开口呈水平方向开设并在弧形导向套前端设有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在冷凝塔内设有多个风机，通过风机提供向上的风力，降低雾化颗粒的沉降速度，促成冷凝，提高成品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-加热缸，2-温控导油管，3-电泵，4-冷凝雾化器，5-冷凝塔，6-风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种高效雾化冷凝制粒成套设备，包括冷凝塔5、电泵3和加热缸1，所述电泵3和加热缸1位于冷凝塔5外部，加热缸1和电泵3通过温控导油管2相连通，在冷凝塔5顶部中央设有冷凝雾化器4，所述电泵3和冷凝雾化器4通过管道相连通，冷凝塔5内部为密封状态；所述冷凝塔5内侧面底部设有多个风机6，且多个风机6沿圆周方向等间距设置；进行加工时，将原料固态植物油放入加热缸1内，将温度提高至70℃，将固态植物油熔化，熔化后的植物油通过温控导油管2进入电泵3内，并通过电泵3将熔化油输送至冷凝雾化器4，冷凝雾化器4将液体植物油经雾化后形成细小颗粒，在下落过程中，温度下降而凝结成粒，液体植物油在下落过程中启动风机6，通过风机6提供向上的风力，降低雾化颗粒的沉降速度，促成冷凝；具体的，所述冷凝塔5为垂直圆柱状，高为10米，直径8米；具体的，加热缸1内部设有多个电加热棒，电加热棒为PTC加热棒，升温迅速，温度控制准确；具体的，所述温控导油管2表面具有电加热丝，能够使温控导油管2在进行输送过程中内部保持在70℃左右，防治熔化油凝结。实施例2：与实施例1的区别在与，所述风机前端出风口处具有弧形导向套，弧形导向套开口呈水平方向开设并在弧形导向套前端设有滤网，避免颗粒进入堵塞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效雾化冷凝制粒成套设备，包括冷凝塔、电泵和加热缸，所述电泵和加热缸位于冷凝塔外部，加热缸和电泵通过温控导油管相连通，在冷凝塔顶部中央设有冷凝雾化器，所述电泵和冷凝雾化器通过管道相连通，冷凝塔内部为密封状态；其特征在于，所述冷凝塔内侧面底部设有多个风机，且多个风机沿圆周方向等间距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效雾化冷凝制粒成套设备，包括冷凝塔、电泵和加热缸，所述电泵和加热缸位于冷凝塔外部，加热缸和电泵通过温控导油管相连通，在冷凝塔顶部中央设有冷凝雾化器，所述电泵和冷凝雾化器通过管道相连通，冷凝塔内部为密封状态；其特征在于，所述冷凝塔内侧面底部设有多个风机，且多个风机沿圆周方向等间距设置。


2.根据权利要求1所述的一种高效雾化冷凝制粒成套设备，其特征在于，所述冷凝塔为垂直圆柱状，高为10米，直径8米。

【专利技术属性】
技术研发人员：王希辉，傅永成，叶绍峰，
申请(专利权)人：济南牧德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37