一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构制造技术

一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构属于农业机械；在固定滑道内配装滑块，曲柄、连杆将电机与滑块铰连接，在滑块上依次固装驱动杆和T型空心负压腔壳体，在驱动杆、T型空心负压腔壳体外侧部固定不动的套装圆筒式壳体，在驱动杆和T型空心负压腔壳体上分别固装上环形气垫挡环和下环形气垫挡环，在圆筒式壳体腔内从上至下依次配装上橡胶垫、上限位盘、上环形气垫、下环形气垫、下限位盘、下橡胶垫，T型空心负压腔壳体插入在固定不动的稳压阀壳体上，导线将配装在稳压阀壳体上的气压传感器以及电机分别与自动控制器连通；本机构结构独特、合理，产气效率高，负压气源气压稳定，气压调节简易方便，使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构
本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种为气吸排种器提供负压吸力的吸气作业机构。
技术介绍
气吸排种器是近年来在大型多行播种机具上使用较多的排种部件，相对于机械排种器，由于具有整体结构简单的特点，得到了广泛应用。但是，目前与气吸排种器配套为其产生负压气流的负压风源只有旋转式负压风机一种型式，配套性和适应性单一，可供用户选择的品种太少，影响了气吸排种器的推广应用。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合气吸排种器配套使用的实际需要，研究设计一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构，达到满足和适应气吸排种器配套使用需要、为用户配套选择提供一种新结构负压气源的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的:在固定滑道内可上下移动的配装滑块，在电机的电机轴上固装曲柄，连杆的两端分别与曲柄和滑块铰连接；在所述滑块下部上固装驱动杆，T型空心负压腔壳体固装在驱动杆下端部上，所述T型空心负压腔壳体的下端部可上下移动的插入安装在固定设置的稳压阀壳体上端部内，所述T型空心负压腔壳体与稳压阀壳体连通，在所述驱动杆和T型空心负压腔壳体外部上分别固装上环形气垫挡环和下环形气垫挡环；固定不动设置的圆筒式壳体套配安装在所述驱动杆和T型空心负压腔壳体的外侧部位上，在圆筒式壳体上端部与驱动杆之间设有上出气孔，在圆筒式壳体下端部与T型空心负压腔壳体之间设有下出气孔；在圆筒式壳体腔内内侧壁面上、位于上环形气垫挡环上方部位处和下环形气垫挡环下方部位处分别固装带有气孔的上限位盘和带有气孔的下限位盘，在所述上限位盘与呈插装配合的驱动杆之间配装上密封环，在所述下限位盘与呈插装配合的T型空心负压腔壳体之间配装下密封环，在所述驱动杆的上、下侧部位上可上下移动的分别套装上橡胶垫和上环形气垫，所述上橡胶垫位于上限位盘的上方，上橡胶垫的圆周外边缘部位与圆筒式壳体内壁面之间留有间隙，所述上环形气垫位于上环形气垫挡环与T型空心负压腔壳体之间部位处，上环形气垫的圆周外边缘部位与圆筒式壳体内壁面之间呈密封配合，在所述T型空心负压腔壳体的外侧部上从上至下可移动的依次套配安装下环形气垫和下橡胶垫，所述下环形气垫位于T型空心负压腔壳体的T型端头与下环形气垫挡环之间部位处，下环形气垫的圆周外边缘部位与圆筒式壳体内壁面之间呈密封配合，所述下橡胶垫位于下限位盘的下方，下橡胶垫圆周外边缘部位与圆筒式壳体内壁面之间留有间隙，在T型空心负压腔壳体头端部的上、下端面上均设有通孔；在所述稳压阀壳体内配装气压调节阀芯，将稳压阀壳体分隔成稳压腔和吸气腔，吸气口与吸气腔连通，在稳压阀壳体上、位于气压调节阀芯两端部位处分别配装回位压簧和调节压簧，带有弹簧压片的调压螺栓旋装在稳压阀壳体上，所述调节压簧的两端分别与气压调节阀芯一端和弹簧压片紧密接触，所述回位压簧的两端面分别与稳压阀壳体内壁面和气压调节阀芯另一端紧密接触；在所述稳压阀壳体上与稳压腔相互连通的安装气压传感器，导线将自动控制器分别与气压传感器和电机连通，至此构成一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构。本专利技术创造的技术方案与传统负压风机技术方案完全不同，为农机气吸播种机具的使用配套提供了一种新选择，扩大了气吸排种器的使用范围和配套安装的方便性、适应性，具有结构独特、合理、产气效率高、负压气源气压稳定、气压调节简易方便、使用可靠的特点。附图说明图1是一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构总体结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是上、下橡胶垫限位盘结构示意图；图4是上、下环形气垫封闭环结构示意图；图5是T型空心负压腔壳体的T形头上、下端面结构示意图。图中件号说明：1、自动控制器、2、导线、3、上出气孔、4、电机、5、曲柄、6、连杆、7、固定滑道、8、滑块、9、圆筒式壳体、10、上橡胶垫、11、上限位盘、12、上密封环、13、驱动杆、14、上环形气垫挡环、15、上环形气垫、16、T型空心负压腔壳体、17、下环形气垫、18、下环形气垫挡环、19、下密封环、20、下限位盘、21、下橡胶垫、22、稳压阀壳体、23、弹簧压片、24、调压螺栓、25、调节压簧、26、气压调节阀芯、27、吸气口、28、吸气腔、29、回位压簧、30、稳压腔、31、气压传感器、32、下出气孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构，在固定滑道7内可上下移动的配装滑块8，在电机4的电机轴上固装曲柄5，连杆6的两端分别与曲柄5和滑块8铰连接；在所述滑块8下部上固装驱动杆13，T型空心负压腔壳体16固装在驱动杆13下端部上，所述T型空心负压腔壳体16的下端部可上下移动的插入安装在固定设置的稳压阀壳体22上端部内，所述T型空心负压腔壳体16与稳压阀壳体22连通，在所述驱动杆13和T型空心负压腔壳体16外部上分别固装上环形气垫挡环14和下环形气垫挡环18；固定不动设置的圆筒式壳体9套配安装在所述驱动杆13和T型空心负压腔壳体16的外侧部位上，在圆筒式壳体9上端部与驱动杆13之间设有上出气孔3，在圆筒式壳体9下端部与T型空心负压腔壳体16之间设有下出气孔32；在圆筒式壳体9腔内内侧壁面上、位于上环形气垫挡环14上方部位处和下环形气垫挡环18下方部位处分别固装带有气孔的上限位盘11和带有气孔的下限位盘20，在所述上限位盘11与呈插装配合的驱动杆13之间配装上密封环12，在所述下限位盘20与呈插装配合的T型空心负压腔壳体16之间配装下密封环19，在所述驱动杆13的上、下侧部位上可上下移动的分别套装上橡胶垫10和上环形气垫15，所述上橡胶垫10位于上限位盘11的上方，上橡胶垫10的圆周外边缘部位与圆筒式壳体9内壁面之间留有间隙，所述上环形气垫15位于上环形气垫挡环14与T型空心负压腔壳体16之间部位处，上环形气垫15的圆周外边缘部位与圆筒式壳体9内壁面之间呈密封配合，在所述T型空心负压腔壳体9的外侧部上从上至下可移动的依次套配安装下环形气垫17和下橡胶垫21，所述下环形气垫17位于T型空心负压腔壳体16的T型端头与下环形气垫挡环18之间部位处，下环形气垫17的圆周外边缘部位与圆筒式壳体9内壁面之间呈密封配合，所述下橡胶垫21位于下限位盘20的下方，下橡胶垫21圆周外边缘部位与圆筒式壳体9内壁面之间留有间隙，在T型空心负压腔壳体16头端部的上、下端面上均设有通孔；在所述稳压阀壳体22内配装气压调节阀芯26，将稳压阀壳体22分隔成稳压腔30和吸气腔28，吸气口27与吸气腔28连通，在稳压阀壳体22上、位于气压调节阀芯26两端部位处分别配装回位压簧29和调节压簧25，带有弹簧压片23的调压螺栓24旋装在稳压阀壳体22上，所述调节压簧25的两端分别与气压调节阀芯26一端和弹簧压片23紧密接触，所述回位压簧29的两端面分别与稳压阀壳体22内壁面和气压调节阀芯26另一端紧密接触；在所述稳压阀壳体22上与稳压腔30相互连通的安装气压传感器31，导线2将自动控制器1分别与气压传感器31和电机4连通。作业使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构，其特征在于：在固定滑道(7)内可上下移动的配装滑块(8)，在电机(4)的电机轴上固装曲柄(5)，连杆(6)的两端分别与曲柄(5)和滑块(8)铰连接；在所述滑块(8)下部上固装驱动杆(13)，T型空心负压腔壳体(16)固装在驱动杆(13)下端部上，所述T型空心负压腔壳体(16)的下端部可上下移动的插入安装在固定设置的稳压阀壳体(22)上端部内，所述T型空心负压腔壳体(16)与稳压阀壳体(22)连通，在所述驱动杆(13)和T型空心负压腔壳体(16)外部上分别固装上环形气垫挡环(14)和下环形气垫挡环(18)；固定不动设置的圆筒式壳体(9)套配安装在所述驱动杆(13)和T型空心负压腔壳体(16)的外侧部位上，在圆筒式壳体(9)上端部与驱动杆(13)之间设有上出气孔(3)，在圆筒式壳体(9)下端部与T型空心负压腔壳体(16)之间设有下出气孔(32)；在圆筒式壳体(9)腔内内侧壁面上、位于上环形气垫挡环(14)上方部位处和下环形气垫挡环(18)下方部位处分别固装带有气孔的上限位盘(11)和带有气孔的下限位盘(20)，在所述上限位盘(11)与呈插装配合的驱动杆(13)之间配装上密封环(12)，在所述下限位盘(20)与呈插装配合的T型空心负压腔壳体(16)之间配装下密封环(19)，在所述驱动杆(13)的上、下侧部位上可上下移动的分别套装上橡胶垫(10)和上环形气垫(15)，所述上橡胶垫(10)位于上限位盘(11)的上方，上橡胶垫(10)的圆周外边缘部位与圆筒式壳体(9)内壁面之间留有间隙，所述上环形气垫(15)位于上环形气垫挡环(14) 与T型空心负压腔壳体(16)之间部位处，上环形气垫(15)的圆周外边缘部位与圆筒式壳体(9)内壁面之间呈密封配合，在所述T型空心负压腔壳体(16)的外侧部上从上至下可移动的依次套配安装下环形气垫(17)和下橡胶垫(21)，所述下环形气垫(17)位于T型空心负压腔壳体(16)的T型端头与下环形气垫挡环(18)之间部位处，下环形气垫(17)的圆周外边缘部位与圆筒式壳体(9)内壁面之间呈密封配合，所述下橡胶垫(21)位于下限位盘(20)的下方，下橡胶垫(21)圆周外边缘部位与圆筒式壳体(9)内壁面之间留有间隙，在T型空心负压腔壳体(16)头端部的上、下端面上均设有通孔；在所述稳压阀壳体(22)内配装气压调节阀芯(26)，将稳压阀壳体(22)分隔成稳压腔(30)和吸气腔(28)，吸气口(27)与吸气腔(28)连通，在稳压阀壳体(22)上、位于气压调节阀芯(26)两端部位处分别配装回位压簧(29)和调节压簧(25)，带有弹簧压片(23)的调压螺栓(24)旋装在稳压阀壳体(22)上，所述调节压簧(25)的两端分别与气压调节阀芯(26)一端和弹簧压片(23)紧密接触，所述回位压簧(29)的两端面分别与稳压阀壳体(22)内壁面和气压调节阀芯(26)另一端紧密接触；在所述稳压阀壳体(22)上与稳压腔(30)相互连通的安装气压传感器(31)，导线(2)将自动控制器(1)分别与气压传感器(31)和电机(4)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于气吸排种器的往复运动式吸气机构，其特征在于：在固定滑道(7)内可上下移动的配装滑块(8)，在电机(4)的电机轴上固装曲柄(5)，连杆(6)的两端分别与曲柄(5)和滑块(8)铰连接；在所述滑块(8)下部上固装驱动杆(13)，T型空心负压腔壳体(16)固装在驱动杆(13)下端部上，所述T型空心负压腔壳体(16)的下端部可上下移动的插入安装在固定设置的稳压阀壳体(22)上端部内，所述T型空心负压腔壳体(16)与稳压阀壳体(22)连通，在所述驱动杆(13)和T型空心负压腔壳体(16)外部上分别固装上环形气垫挡环(14)和下环形气垫挡环(18)；固定不动设置的圆筒式壳体(9)套配安装在所述驱动杆(13)和T型空心负压腔壳体(16)的外侧部位上，在圆筒式壳体(9)上端部与驱动杆(13)之间设有上出气孔(3)，在圆筒式壳体(9)下端部与T型空心负压腔壳体(16)之间设有下出气孔(32)；在圆筒式壳体(9)腔内内侧壁面上、位于上环形气垫挡环(14)上方部位处和下环形气垫挡环(18)下方部位处分别固装带有气孔的上限位盘(11)和带有气孔的下限位盘(20)，在所述上限位盘(11)与呈插装配合的驱动杆(13)之间配装上密封环(12)，在所述下限位盘(20)与呈插装配合的T型空心负压腔壳体(16)之间配装下密封环(19)，在所述驱动杆(13)的上、下侧部位上可上下移动的分别套装上橡胶垫(10)和上环形气垫(15)，所述上橡胶垫(10)位于上限位盘(11)的上方，上橡胶垫(10)的圆周外边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金武，徐常塑，唐汉，周文琪，齐鑫，孙小博，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23