一种柔性线路板加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25019619 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-24 23:05
本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板加工用冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架内腔左侧的底部通过支撑板固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的上方啮合有从动齿轮。本实用新型专利技术通过主动齿轮与从动齿轮的配合,可带动位于第一夹板与第二夹板之间的线路板缓慢转动,排风扇产生向下的风经过格栅网均匀散出,可对旋转的线路板进行吹风散热,一个排风扇即可完成快速散热,不但节约了能源,还提高了冷却效率,同时解决了传统的柔性线路板加工冷却,多为人工在线路板加工完成后对其放置一段时间,使其热量挥发掉,这样不仅浪费时间,而且冷却效率极其低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板加工用冷却装置
本技术涉及柔性线路板加工
,具体为一种柔性线路板加工用冷却装置。
技术介绍
传统柔性线路板在打孔或者焊接过程中难免会出现线路板过热问题,导致线路板实用性能可能发生损坏,影响使用,因此对于如何有效去除线路板在加工过程中的过热问题,便成为线路板生产中必不可少的一个重要环节,传统的柔性线路板加工冷却,多为人工在线路板加工完成后对其放置一段时间,使其热量挥发掉,这样不仅浪费时间,而且冷却效率极其低下,还会影响线路板的后期加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性线路板加工用冷却装置,具备可带动线路板转动快速散热冷却的优点,解决了传统的柔性线路板加工冷却,多为人工在线路板加工完成后对其放置一段时间,使其热量挥发掉,这样不仅浪费时间,而且冷却效率极其低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柔性线路板加工用冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架内腔左侧的底部通过支撑板固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的上方啮合有从动齿轮,所述从动齿轮右侧的轴心处通过转轴固定安装有第一夹板,所述第一夹板的右侧设置有第二夹板,所述第二夹板右侧的上下两端均固定安装有支撑块,所述支撑块的右侧设置有竖板,所述竖板的右侧通过转轴转动安装有支撑轴,且支撑轴的右侧与固定架内腔的右侧固定安装,所述固定架内腔两侧的顶部均固定安装有定位块,所述定位块的内部插接有格栅网,所述固定架内腔顶部的中心处固定安装有排风扇。优选的,所述竖板内部的上下两侧均开设有活动槽,所述支撑块的右端延伸至活动槽的内部固定安装有移动块,所述移动块的右侧焊接有弹簧,所述弹簧的右端与活动槽的内壁焊接。优选的,所述定位块的正面开设有卡槽,所述格栅网的两侧均固定安装有限位板,且限位板的背面卡接至卡槽的内部。优选的,所述第一夹板和第二夹板的内部均竖向开设有放置槽,且放置槽的内部粘接有保护垫。优选的,所述格栅网由多个交叉设计的隔板组成,且组成的网孔朝下设置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过主动齿轮与从动齿轮的配合,可带动位于第一夹板与第二夹板之间的线路板缓慢转动,排风扇产生向下的风经过格栅网均匀散出,可对旋转的线路板进行吹风散热,一个排风扇即可完成快速散热,不但节约了能源,还提高了冷却效率,同时解决了传统的柔性线路板加工冷却,多为人工在线路板加工完成后对其放置一段时间,使其热量挥发掉,这样不仅浪费时间,而且冷却效率极其低下的问题。2、本技术通过将格栅网侧面的限位板卡在卡槽内部,不但可对格栅网的正面进行限位,还能快速的将其拆下,便于对内部进行清理,通过弹簧与移动块的配合,可调节第二夹板的位置以便对线路板进行安装固定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术竖板局部结构剖视图;图3为本技术定位块结构正视图。图中:1、底座;2、固定架;3、电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、第一夹板;7、第二夹板;8、支撑块;9、竖板;10、定位块;11、格栅网;12、排风扇;13、活动槽;14、移动块;15、弹簧;16、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3,一种柔性线路板加工用冷却装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定架2,固定架2内腔左侧的底部通过支撑板固定安装有电机3,电机3的输出轴固定安装有主动齿轮4,主动齿轮4的上方啮合有从动齿轮5,从动齿轮5右侧的轴心处通过转轴固定安装有第一夹板6,第一夹板6的右侧设置有第二夹板7,第一夹板6和第二夹板7的内部均竖向开设有放置槽,且放置槽的内部粘接有保护垫,第二夹板7右侧的上下两端均固定安装有支撑块8,支撑块8的右侧设置有竖板9,竖板9内部的上下两侧均开设有活动槽13,支撑块8的右端延伸至活动槽13的内部固定安装有移动块14,移动块14的右侧焊接有弹簧15,弹簧15的右端与活动槽13的内壁焊接,竖板9的右侧通过转轴转动安装有支撑轴,且支撑轴的右侧与固定架2内腔的右侧固定安装,固定架2内腔两侧的顶部均固定安装有定位块10,定位块10的正面开设有卡槽16,格栅网11的两侧均固定安装有限位板,且限位板的背面卡接至卡槽16的内部,定位块10的内部插接有格栅网11,格栅网11由多个交叉设计的隔板组成,且组成的网孔朝下设置,网孔与风向处在同一水平面,通过将格栅网11侧面的限位板卡在卡槽16内部,不但可对格栅网11的正面进行限位,还能快速的将其拆下,便于对内部进行清理,通过弹簧15与移动块14的配合,可调节第二夹板7的位置以便对线路板进行安装固定,固定架2内腔顶部的中心处固定安装有排风扇12,通过主动齿轮4与从动齿轮5的配合,可带动位于第一夹板6与第二夹板7之间的线路板缓慢转动,排风扇12产生向下的风经过格栅网11均匀散出,可对旋转的线路板进行吹风散热,一个排风扇12即可完成快速散热,不但节约了能源,还提高了冷却效率,同时解决了传统的柔性线路板加工冷却,多为人工在线路板加工完成后对其放置一段时间,使其热量挥发掉,这样不仅浪费时间,而且冷却效率极其低下的问题。本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。使用时,手动将第二夹板7向右移动,将线路板的左端置于第一夹板6内部,然后松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性线路板加工用冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)内腔左侧的底部通过支撑板固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)的上方啮合有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)右侧的轴心处通过转轴固定安装有第一夹板(6),所述第一夹板(6)的右侧设置有第二夹板(7),所述第二夹板(7)右侧的上下两端均固定安装有支撑块(8),所述支撑块(8)的右侧设置有竖板(9),所述竖板(9)的右侧通过转轴转动安装有支撑轴,且支撑轴的右侧与固定架(2)内腔的右侧固定安装,所述固定架(2)内腔两侧的顶部均固定安装有定位块(10),所述定位块(10)的内部插接有格栅网(11),所述固定架(2)内腔顶部的中心处固定安装有排风扇(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板加工用冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)内腔左侧的底部通过支撑板固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)的上方啮合有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)右侧的轴心处通过转轴固定安装有第一夹板(6),所述第一夹板(6)的右侧设置有第二夹板(7),所述第二夹板(7)右侧的上下两端均固定安装有支撑块(8),所述支撑块(8)的右侧设置有竖板(9),所述竖板(9)的右侧通过转轴转动安装有支撑轴,且支撑轴的右侧与固定架(2)内腔的右侧固定安装,所述固定架(2)内腔两侧的顶部均固定安装有定位块(10),所述定位块(10)的内部插接有格栅网(11),所述固定架(2)内腔顶部的中心处固定安装有排风扇(12)。


2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓红
申请(专利权)人:深圳市昌逸电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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