一种多功能测控用智能模块仪器制造技术

本实用新型专利技术属于电子设备技术领域，尤其提出一种多功能测控用智能模块仪器，包括主板和载板，主板与载板之间设置有板间连接器，载板的左右侧设置有位于载板与主板之间的桥接板，桥接板的形状为王字形，桥接板包括三个间隔设置的连接柱，位于桥接板两端的连接柱与中间的连接柱不在同一直线上，连接柱中设置有上连接槽和下连接槽，下连接槽中螺纹连接有空心的连接轴，连接轴的侧面设置有轴肩和倒刺，上连接槽中螺纹连接有载板螺栓，载板上方的前后端分别设置有一个与载板宽度方向平行的T形板，T形板的两端设置有与载板螺栓配合的通孔。本装置提供的载板与主板的连接强度高，稳定性好，一体性好，而且设计合理，空间利用率高，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能测控用智能模块仪器
本技术属于电子设备
，涉及局域网仪器设备，尤其涉及一种多功能测控用智能模块仪器。
技术介绍
局域网(LAN)仪器板卡是便携式测试设备的仪器系统，提供1553B总线通讯、RS422/RS232总线通讯、时序I/O、继电器电路和模拟量采集等测试仪器资源。在PCB板卡设计中，由于功能划分、板卡尺寸、装配空间等原因，通常会出现独立板卡无法满足设计需求的情况，相应出现了多个板卡组合的形式，两个或多个不同尺寸和功能的板卡通过板间连接器进行电源和信号的互联，从而实现板卡的尺寸和功能划分，扩展了单个板卡的功能，便于实现紧凑设计，以及板卡的调试、维护和更换。现有技术中的板间连接器通过针孔连接等方式达到两个或多个板卡电源和信号互联的目的，就连接器形式来说，有软连接和硬连接等多种实现方式，而大部分连接器的结构只是满足信号互联的基本需求，其连接稳定性相对差一些，而且尺寸较大的一些板卡在拆装过程中容易产生变形，甚至发生损坏，特别对于大尺寸板卡来说，都需要增加额外的固定装置才能保证板卡间的机械强度；其次，现有板卡的多个扩盘部分多采用平行、分层设置的形式，占用空间较大，空间利用率较低。
技术实现思路
本技术针对上述LAN仪器板卡在结构和布局上所存在的技术问题，提出一种设计合理、稳定性好、不易损毁且空间利用率较高的一种多功能测控用智能模块仪器。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种多功能测控用智能模块仪器，包括主板和载板，所述主板与载板之间设置有板间连接器，所述载板的左右侧设置有位于载板与主板之间的桥接板，所述桥接板的形状为王字形，所述桥接板包括三个间隔设置的连接柱，位于桥接板两端的连接柱与中间的连接柱不在同一直线上，所述连接柱中设置有上连接槽和下连接槽，所述下连接槽中螺纹连接有空心的连接轴，所述连接轴的侧面设置有轴径大于连接轴轴径的轴肩，所述连接轴上位于轴肩的下面设置有倒刺，所述上连接槽中螺纹连接有载板螺栓，所述载板上方的前后端分别设置有一个与载板宽度方向平行的T形板，所述T形板的两端设置有与载板螺栓配合的通孔。作为优选，所述载板为可拼接载板，所述载板包括至少两个载板本体，所述载板本体的一端设有插针，所述载板本体的另一端设有插座，所述插座上开设有与所述插针结构相匹配的插孔，所述插针可与插孔电连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术提供的一种多功能测控用智能模块仪器，利用桥接板加强了载板与主板的连接强度，而且桥接板的连接点采用三点定一平面的形式，同时在具有倒刺的连接轴以及载板螺栓的连接作用下，有效提高了载板的稳定性以及与主板的一体性，而且桥接板的高度可以通过调整连接轴与下连接槽的配合深度的变化来改变；本装置中的载板采用可拼接的形式提高了装置的空间利用率，而且设计合理、结构可靠，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种多功能测控用智能模块仪器的侧视图；图2为图1中A结构的放大示意图；图3为实施例提供的一种多功能测控用智能模块仪器的轴侧图；图4为实施例提供的一种多功能测控用只能模块仪器的俯视图；以上各图中，1、主板；2、载板；21、载板本体；22、插针；23、插座；3、桥接板；31、连接柱；32、上连接槽；33、下连接槽；4、连接轴；41、轴肩；5、倒刺；6、载板螺栓；7、T形板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右、前、后方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1—图4所示，本技术提供的一种多功能测控用智能模块仪器，包括主板1和载2板，主板1与载板2之间设置有板间连接器。所述主板、板间连接器以及主板和载板上的模块结构为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术对主板1和载板2之间的连接结构提出改进，并且对载板布局作出一定的调整，以提高载板的稳定性以及整体的空间利用率。具体地，本技术在载板2的左右侧设置有位于载板与主板之间的桥接板3，桥接板3的形状为王字形，桥接板3包括三个间隔设置的连接柱31，位于桥接板3两端的连接柱与中间的连接柱不在同一直线上，连接柱中设置有上连接槽32和下连接槽33，下连接槽33中螺纹连接有空心的连接轴4，连接轴4的侧面设置有轴径大于连接轴轴径的轴肩41，连接轴4上位于轴肩的下面设置有倒刺5，上连接槽32中螺纹连接有载板螺栓6。其中，桥接板3横向设置并且使其连接柱的两端分别抵在载板2和主板1上，而王字形的形状有利于桥接板避开主板和载板上的焊接点以及一些功能性的电器元件，但能够保证桥接板整体具有良好的支撑强度；同时，桥接板3的连接点采用三点定一平面的形式，能够有效提高主板1与载板2连接后的一体性，稳定性较高；连接轴4上的倒刺5能够在插入主板上的安装孔后与主板勾连，起到止逆作用；连接轴本身与下连接槽33的配合深度可以根据安装需要进行适当调整，而且由于桥接板3采用的是三点定一平面的结构，在桥接板3与载板2的顶部被载板螺栓连接之后，连接轴4与下连接槽33的配合深度不会发生大幅度变化；轴肩41起到缓冲的作用。需要说明的是，载板2和主板1之间的板间连接器和连接轴、桥接板、载板螺栓共同起到连接的作用。进一步地，本技术在载板2上方的前后端分别设置有一个与载板2宽度方向平行的T形板7，T形板7的两端设置有与载板螺栓配合的通孔。利用T形板7可以加强载板的横向抗弯强度，再加上桥接板3的纵向抗弯强化作用，在拆装载板2的过程中可以有效避免载板2变形情况，而且降低了载板2损毁的概率。为了提高设备的空间利用率，本技术提供的载板2为可拼接载板，载板包括至少两个载板本体21，载板本体21的一端设有插针22，载板本体21的另一端设有插座23，插座23上开设有与所述插针结构相匹配的插孔，插针可与插孔电连接。通过采用拼接形式的载板2有效缩小了扩盘部分的空间体积，不仅提高了空间利用率，还具有较高的美观性，同时在桥接板3的作用下同样也具有较高的连接稳定性。需要说明的是，在载板本体上具有相应的功能接口和其它必要的电气元件，属于现有技术，本实施例不再赘述。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能测控用智能模块仪器，包括主板和载板，所述主板与载板之间设置有板间连接器，其特征在于，所述载板的左右侧设置有位于载板与主板之间的桥接板，所述桥接板的形状为王字形，所述桥接板包括三个间隔设置的连接柱，位于桥接板两端的连接柱与中间的连接柱不在同一直线上，所述连接柱中设置有上连接槽和下连接槽，所述下连接槽中螺纹连接有空心的连接轴，所述连接轴的侧面设置有轴径大于连接轴轴径的轴肩，所述连接轴上位于轴肩的下面设置有倒刺，所述上连接槽中螺纹连接有载板螺栓，所述载板上方的前后端分别设置有一个与载板宽度方向平行的T形板，所述T形板的两端设置有与载板螺栓配合的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能测控用智能模块仪器，包括主板和载板，所述主板与载板之间设置有板间连接器，其特征在于，所述载板的左右侧设置有位于载板与主板之间的桥接板，所述桥接板的形状为王字形，所述桥接板包括三个间隔设置的连接柱，位于桥接板两端的连接柱与中间的连接柱不在同一直线上，所述连接柱中设置有上连接槽和下连接槽，所述下连接槽中螺纹连接有空心的连接轴，所述连接轴的侧面设置有轴径大于连接轴轴径的轴肩，所述连接轴上位于轴肩的下面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：申思磊，韦锴，刘新建，徐平，周长廷，
申请(专利权)人：山东茌航测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37