一种真空灭弧断路器的操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧断路器的操作机构，包括外壳、真空灭弧室、导杆，所述导杆内设T形圆槽，所述导杆的T形圆槽内滑动连接有T形圆杆，所述T形圆杆下端通过铰接轴铰接有撬杆，所述外壳下端设铰接座，所述撬杆中间端铰接在铰接座内，所述外壳的环形凸台处外表面通过螺栓连接有气缸，所述气缸下端推进杆处端面固定有推叉，所述撬杆后端铰接在推叉内，通过气缸带动撬杆上下翻转，可直接控制导杆上移合并，下移分离，便于控制，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧断路器的操作机构
本技术涉及断路器领域，更具体地说，涉及一种真空灭弧断路器的操作机构。
技术介绍
电力配电系统传统的户内交流高压真空断路器操作机构为机械驱动机构，主要由连杆、锁扣以及能量供应系统等部分组成；其机械驱动机构环节多、累计运动公差大，响应缓慢，响应时间一般要几十毫秒，且可控性差、效率低，并且结构多复杂，成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空灭弧断路器的操作机构，通过气缸带动撬杆上下翻转，可直接控制导杆上移合并，下移分离，便于控制，结构简单，成本低。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种真空灭弧断路器的操作机构，包括外壳、真空灭弧室、导杆，所述导杆内设T形圆槽，所述导杆的T形圆槽内滑动连接有T形圆杆，所述T形圆杆下端通过铰接轴铰接有撬杆，所述外壳下端设铰接座，所述撬杆中间端铰接在铰接座内，所述外壳的环形凸台处外表面通过螺栓连接有气缸，所述气缸下端推进杆处端面固定有推叉，所述撬杆后端铰接在推叉内，通过气缸带动撬杆上下翻转，可直接控制导杆上移合并，下移分离，便于控制，结构简单，成本低。真空灭弧室与导杆所在的腔室之间设置有一密封隔板，密封隔板的上方设置有一块用于压紧密封盖板的压块。进一步的，所述外壳后端设条形口，撬杆后侧外表面滑动连接在条形口内，在翻转时可在条形口内滑动，不会有阻挡。进一步的，所述导杆的T形圆槽内上侧放置有压簧，T形圆杆向上挤压压簧，在撬杆上翘时，可带动T形圆杆上升，挤压导杆上升，因为通过气缸控制，设置压簧，可使T形圆杆上升时挤压压簧进行缓冲调节，不会压坏内部元件。进一步的，所述T形圆杆的外表面包裹有绝缘橡胶层，提高绝缘性能。进一步的，所述外壳的环形凸台处下端表面固定有三角支撑块，可支撑环形凸台，气缸固定后更加稳定。撬杆和铰接轴之间的转动角度以及撬杆与推叉之间的转动角度均为30°～135°。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)通过气缸带动撬杆上下翻转，可直接控制导杆上移合并，下移分离，便于控制，结构简单，成本低。(2)外壳后端设条形口，撬杆后侧外表面滑动连接在条形口内，在翻转时可在条形口内滑动，不会有阻挡。(3)导杆的T形圆槽内上侧放置有压簧，T形圆杆向上挤压压簧，在撬杆上翘时，可带动T形圆杆上升，挤压导杆上升，因为通过气缸控制，设置压簧，可使T形圆杆上升时挤压压簧进行缓冲调节，不会压坏内部元件。(4)T形圆杆的外表面包裹有绝缘橡胶层，提高绝缘性能。(5)外壳的环形凸台处下端表面固定有三角支撑块，可支撑环形凸台，气缸固定后更加稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的撬杆与铰接座连接关系俯视剖面图；图3为本技术的推叉局部结构侧视图。图中标号说明：1外壳、2真空灭弧室、3导杆、4T形圆槽、5T形圆杆、6铰接轴、7撬杆、8铰接座、9气缸、10推叉、100条形口、40压簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种真空灭弧断路器的操作机构，包括外壳1、真空灭弧室2、导杆3，导杆3内设T形圆槽4，导杆3的T形圆槽4内滑动连接有T形圆杆5，T形圆杆5下端通过铰接轴6铰接有撬杆7，外壳1下端设铰接座8，撬杆7中间端铰接在铰接座8内，外壳1的环形凸台处外表面通过螺栓连接有气缸9(现有技术)，气缸9下端推进杆处端面固定有推叉10，撬杆7后端铰接在推叉10内。真空灭弧室2与导杆3所在的腔室之间设置有一密封隔板，密封隔板的上方设置有一块用于压紧密封盖板的压块。请参阅图1-3，外壳1后端设条形口100，撬杆7后侧外表面滑动连接在条形口100内，在翻转时可在条形口100内滑动，不会有阻挡，导杆3的T形圆槽4内上侧放置有压簧40，T形圆杆5向上挤压压簧40，在撬杆7上翘时，可带动T形圆杆5上升，挤压导杆3上升，因为通过气缸9控制，设置压簧40，可使T形圆杆5上升时挤压压簧40进行缓冲调节，不会压坏内部元件，T形圆杆5的外表面包裹有绝缘橡胶层，提高绝缘性能，外壳1的环形凸台处下端表面固定有三角支撑块，可支撑环形凸台，气缸9固定后更加稳定。在使用时，通过导杆3内设T形圆槽4，通过导杆3的T形圆槽4内滑动连接有T形圆杆5，T形圆杆5下端通过铰接轴6铰接有撬杆7，外壳1下端设铰接座8，撬杆7中间端铰接在铰接座8内，外壳1的环形凸台处外表面通过螺栓连接有气缸9，气缸9下端推进杆处端面固定有推叉10，撬杆7后端铰接在推叉10内，可通过气缸9带动推叉10下降，可使撬杆7前端上翘，可顶起T形圆杆5上升，挤压导杆3上升合闸；撬杆7和铰接轴6之间的转动角度以及撬杆7与推叉10之间的转动角度均为30°～135°，大活动的范围使用时操作更加方便和便捷。通过气缸9带动推叉10收回后，可使撬杆7前端向下翻转，带动T形圆杆5和导杆3下移，可分闸，便于直接控制，联动机构少，成本低，效率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空灭弧断路器的操作机构，包括外壳(1)、真空灭弧室(2)、导杆(3)，其特征在于：所述导杆(3)内设T形圆槽(4)，所述导杆(3)的T形圆槽(4)内滑动连接有T形圆杆(5)，所述T形圆杆(5)下端通过铰接轴(6)铰接有撬杆(7)，所述外壳(1)下端设铰接座(8)，所述撬杆(7)中间端铰接在铰接座(8)内，所述外壳(1)的环形凸台处外表面通过螺栓连接有气缸(9)，所述气缸(9)下端推进杆处端面固定有推叉(10)，所述撬杆(7)后端铰接在推叉(10)内；所述真空灭弧室(2)与导杆(3)所在的腔室之间设置有一密封隔板，密封隔板的上方设置有一块用于压紧密封盖板的压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧断路器的操作机构，包括外壳(1)、真空灭弧室(2)、导杆(3)，其特征在于：所述导杆(3)内设T形圆槽(4)，所述导杆(3)的T形圆槽(4)内滑动连接有T形圆杆(5)，所述T形圆杆(5)下端通过铰接轴(6)铰接有撬杆(7)，所述外壳(1)下端设铰接座(8)，所述撬杆(7)中间端铰接在铰接座(8)内，所述外壳(1)的环形凸台处外表面通过螺栓连接有气缸(9)，所述气缸(9)下端推进杆处端面固定有推叉(10)，所述撬杆(7)后端铰接在推叉(10)内；所述真空灭弧室(2)与导杆(3)所在的腔室之间设置有一密封隔板，密封隔板的上方设置有一块用于压紧密封盖板的压块。


2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧断路器的操作机构，其特征在于：所述外壳(1)后端设条形口(100)，撬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，王拥军，张黎明，丁亮亮，
申请(专利权)人：南通泰富电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32