一种刀片服务器冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刀片服务器冷却装置，包括服务器机架、刀片服务器列和换热模块；刀片服务器列包括若干刀片服务器，每个刀片服务器呈纵向设置在服务器机架上；刀片服务器包括密闭外壳和集成电路板，集成电路板上设置有发热元件；集成电路板竖直设置在密闭外壳内部，且紧贴密闭外壳的一个侧壁；换热模块包括换热基板和和导流结构；换热基板设置在密闭外壳上壁的内侧，导流结构设置在换热基板下部；密闭外壳内部还设置有与集成电路板平行的隔板，且隔板设置在侧壁与集成电路板之间；隔板下部与密闭外壳底部留有空隙；密闭外壳内部设置有非导电冷却液；导流结构截面呈三角斜坡状，三角斜坡最高点在集成电路板上方，三角斜坡最低点在冷通道上方。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片服务器冷却装置
本技术属于服务器冷却
，具体涉及一种刀片服务器冷却装置。
技术介绍
刀片服务器，是在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元，实现高可用和高密度，每一块"刀片"实际上就是一块系统主板，类似于一个个独立的服务器。传统服务器通常采用风扇散热，而对于刀片服务器的散热空间比传统机架服务器结构更加紧凑，风扇装入比较困难，并且风扇散热导入空气的同时，还会将灰尘带入服务器内部，发热元件会吸附灰尘，导致通常效果不好，加速服务器老化。此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种刀片服务器冷却装置，是非常有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的上述刀片服务器不适宜采用风扇散热的缺陷，本技术提供一种刀片服务器冷却装置，以解决上述技术问题。本技术提供一种刀片服务器冷却装置，包括服务器机架、刀片服务器列和换热模块；刀片服务器列包括若干刀片服务器，每个刀片服务器呈纵向设置在服务器机架上；刀片服务器包括密闭外壳和集成电路板，集成电路板上设置有发热元件；集成电路板竖直设置在密闭外壳内部，且紧贴密闭外壳的一个侧壁；换热模块包括一级换热单元，一级换热单元包括换热基板和和导流结构；换热基板设置在密闭外壳上壁的内侧，导流结构设置在换热基板下部；密闭外壳内部还设置有隔板，隔板与集成电路板平行，且隔板设置在集成电路相对的侧壁与集成电路板之间，隔板与集成电路板之间形成热通道，隔板与集成电路相对的侧壁之间形成冷通道；隔板下部与密闭外壳底部留有空隙；密闭外壳内部设置有冷却剂；导流结构的截面呈三角斜坡状，三角斜坡最高点在集成电路板上方，三角斜坡最低点在冷通道上方。隔板实现密闭外壳内冷通道和热通道的隔离，其中，热通道内冷却剂吸收发热元件的热量后温度上升直至气化，快速的带走热量；气化后的冷却剂遇到上方的换热基板后液化，并在导热结构的导流下，流入到冷通道内，并在冷通道内下沉，形成低温的冷却剂，再经隔板下的空隙进入热通道进行下一轮冷却循环。进一步地，导流结构包括若干三角翅片，三角翅片相互平行，并沿着换热基板延伸。进一步地，换热模块还包括二级换热单元，二级换热单元包括换热器、泵体和晾水塔；换热基板内设置有盘旋的热管，热管出口与换热器连接；换热器包括一级循环支路进口、一级循环支路出口、晾水塔支路进口和晾水塔支路出口；一级循环支路进口与热管出口连接，一级循环支路出口与泵体连接，泵体另一端与热管进口连接；晾水塔支路进口和晾水塔支路出口均与晾水塔连接。进一步地，换热基板内设置有两组热管，两组热管交错设置。两组热管交错增大散热面积，提高散热效率。进一步地，隔板采用PVC或工程塑料材质。进一步地，隔板与集成电路板的距离大于隔板与集成电路板相对的侧壁的距离。进一步地，发热元件包括CPU和内存卡。进一步地，冷却剂采用非导电冷却液。进一步地，换热基板和导流结构采用铝合金材质。本技术的有益效果在于，本技术提供的刀片服务器冷却装置，通过密闭外壳全封闭运行，使得的内部的用于浸泡集成电路板的冷却剂处于恒定的状态，长期运行不会出现冷却剂大量消耗的情况；内部的冷却剂被发热元件加热气化后，遇到上方的换热基板后形成液态，由于导流结构的翅片为三角斜坡状，使得液滴沿着内腔的内壁流下，并流入到冷通道，由于冷通道和热通道在底部是通过空隙贯通的，所以使得冷却剂在内腔内有序的流动；换热模块采用具有三角斜坡状的导流结构，使得冷却剂具有特定的流动方向，并使得冷却剂在冷通道内自然下沉，冷却剂在热通道内自然上升,实现冷却剂在该刀片服务器内的有序、定向的流动、行进，实现冷却剂的有序循环，提高对发热严重的发热元件的有效冷却。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术刀片服务器的侧视图；图2是本技术刀片服务器的主视图；图3为本技术一级换热单元结构示意图；图4为本技术实施例整体示意图；图中，1-集成电路板；4-服务器机架；5-刀片服务器；5.1-第一刀片服务器；5.2-第二刀片服务器；5.3-第三刀片服务器；5.4-第四刀片服务器；5.5-第五刀片服务器；6-密闭外壳；7-发热元件；7.1-CPU；7.2-内存卡；8-换热基板；9-导流结构；10-隔板；11-热通道；12-冷通道；13-换热器；14-泵体；15-晾水塔；16-热管。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例1：如图1、图2和图4所示，本技术提供一种刀片服务器冷却装置，包括服务器机架4、刀片服务器列和换热模块；刀片服务器列包括若干刀片服务器5，每个刀片服务器5呈纵向设置在服务器机架4上；刀片服务器5包括密闭外壳6和集成电路板1，集成电路板1上设置有发热元件7，发热元件7包括CPU7.1和内存卡7.2；集成电路板1竖直设置在密闭外壳6内部，且紧贴密闭外壳6的一个侧壁；密闭万科采用多个钣金件装配，到达IP7级或IP8级防水；换热模块包括一级换热单元，一级换热单元包括换热基板8和导流结构9；换热基板8和导流结构9采用铝合金材质；换热基板8设置在密闭外壳6上壁的内侧，导流结构9设置在换热基板8下部；换热模块还包括二级换热单元，二级换热单元包括换热器13、泵体14和晾水塔15；换热基板8内设置有盘旋的热管16，热管16出口与换热器13连接；换热器13包括一级循环支路进口、一级循环支路出口、晾水塔支路进口和晾水塔支路出口；一级循环支路进口与热管16出口连接，一级循环支路出口与泵体14连接，泵体14另一端与热管16进口连接；晾水塔支路进口和晾水塔支路出口均与晾水塔15连接；换热基板8内设置有两组热管16，两组热管16交错设置；密闭外壳6内部还设置有隔板10，隔板10采用PVC或工程塑料材质，隔板10与集成电路板1平行，且隔板10设置在集成电路板1相对的侧壁与集成电路板1之间，隔板10与集成电路板1之间形成热通道11，隔板10与集成电路1相对的侧壁之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片服务器冷却装置，其特征在于，包括服务器机架(4)、刀片服务器列和换热模块；/n刀片服务器列包括若干刀片服务器(5)，每个刀片服务器呈纵向设置在服务器机架(4)上；/n刀片服务器(5)包括密闭外壳(6)和集成电路板(1)，集成电路板(1)上设置有发热元件(7)；集成电路板(1)竖直设置在密闭外壳(6)内部，且紧贴密闭外壳(6)的一个侧壁；/n换热模块包括一级换热单元，一级换热单元包括换热基板(8)和导流结构(9)；/n换热基板(8)设置在密闭外壳(6)上壁的内侧，导流结构(9)设置在换热基板(8)下部；/n密闭外壳(6)内部还设置有隔板(10)，隔板(10)与集成电路板(1)平行，且隔板(10)设置在集成电路板(1)相对的侧壁与集成电路板(1)之间，隔板(10)与集成电路板(1)之间形成热通道(11)，隔板(10)与集成电路板(1)相对的侧壁之间形成冷通道(12)；/n隔板(10)下部与密闭外壳(6)底部留有空隙；/n密闭外壳(6)内部设置有冷却剂；/n导流结构(9)的截面呈三角斜坡状，三角斜坡最高点在集成电路板(1)上方，三角斜坡最低点在冷通道(12)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀片服务器冷却装置，其特征在于，包括服务器机架(4)、刀片服务器列和换热模块；
刀片服务器列包括若干刀片服务器(5)，每个刀片服务器呈纵向设置在服务器机架(4)上；
刀片服务器(5)包括密闭外壳(6)和集成电路板(1)，集成电路板(1)上设置有发热元件(7)；集成电路板(1)竖直设置在密闭外壳(6)内部，且紧贴密闭外壳(6)的一个侧壁；
换热模块包括一级换热单元，一级换热单元包括换热基板(8)和导流结构(9)；
换热基板(8)设置在密闭外壳(6)上壁的内侧，导流结构(9)设置在换热基板(8)下部；
密闭外壳(6)内部还设置有隔板(10)，隔板(10)与集成电路板(1)平行，且隔板(10)设置在集成电路板(1)相对的侧壁与集成电路板(1)之间，隔板(10)与集成电路板(1)之间形成热通道(11)，隔板(10)与集成电路板(1)相对的侧壁之间形成冷通道(12)；
隔板(10)下部与密闭外壳(6)底部留有空隙；
密闭外壳(6)内部设置有冷却剂；
导流结构(9)的截面呈三角斜坡状，三角斜坡最高点在集成电路板(1)上方，三角斜坡最低点在冷通道(12)上方。


2.如权利要求1所述的刀片服务器冷却装置，其特征在于，导流结构(9)包括若干三角翅片，三角翅片相互平行，并沿着换热基板(8)延伸。


3.如权利要求1所述的刀片服务器冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32