一种新材料用的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料用的烘干设备，涉及新材料技术领域，主要解决新材料用的烘干设备无法高效均匀烘干的问题，包括装置主体、加热箱、盛物块及搅拌杆，所述装置主体的顶部外表面左端设置有进料口，所述装置主体的左壁外表面上端设置有固定连接的加热箱，所述装置主体的右壁从上往下1/3处设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆内部右端设置有电源，所述转动杆的上端设置有固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端设置有固定连接的盛物块，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，实用性强，能够高效将原料进行均匀烘干，解决了现有装备无法均匀烘干的问题。

A drying equipment for new materials

【技术实现步骤摘要】
一种新材料用的烘干设备
本技术涉及新材料
，具体是一种新材料用的烘干设备。
技术介绍
随着社会的不断发展与进步，人们越来越多的用到新材料，以满足工作或者生活需要，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等；在新材料制备中，往往需要用到烘干设备，而现有的烘干设备无法高效均匀烘干，因此提出一种新材料用的烘干设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新材料用的烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料用的烘干设备，包括装置主体、加热箱、盛物块及搅拌杆，所述装置主体的顶部外表面左端设置有进料口，所述装置主体的左壁外表面上端设置有固定连接的加热箱，所述装置主体的右壁从上往下1/3处设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆内部右端设置有电源，所述转动杆的上端设置有固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端设置有固定连接的盛物块。作为本技术进一步的方案：所述加热箱的左壁内表面设置有固定连接的风机，所述风机的右端设置有第一加热装置，所述装置主体的左壁与加热箱连接处设置有网板，风机工作，将第一加热装置产生的热量送进装置主体的内部，同时将物料吹散开，方便搅拌。作为本技术进一步的方案：所述第一加热装置为电热丝。作为本技术进一步的方案：所述进料口能够被封闭，从而使该装置处于闭合状态。作为本技术进一步的方案：所述电源型号为SDA-150-24，所述电源通过导线与第二电热丝相连，所述第二电热丝为电热丝。作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆外侧设置有传热层，所述传热层为铝合金制成，且内部填充石墨材质，能够更好地将热量散出，所述搅拌杆于传热层内设置有连杆，所述连杆上设置有第二电热丝。作为本技术进一步的方案：所述盛物块包括了第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板，所述第四竖板的顶部上逆时针依次设置有固定连接的第一竖板、第二竖板、第三竖板，所述第二竖板的顶部设置有倒角，所述倒角角度为40-55度，能够更好的使原料进入盛物块内。作为本技术进一步的方案：所述装置主体的底部内表面设置有固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴上端设置有活动连接的承物板，所述装置主体的右壁于承物板的上方设置有出料口，所述出料口的上方设置有阀门，通过第二电机不同转速将不同质量的原料筛选出来。作为本技术进一步的方案：一种新材料用的烘干系统，包括所述的新材料用的烘干设备。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，实用性强，能够高效将原料进行均匀烘干，解决了现有装备无法均匀烘干的问题，适合推广；风机工作，将第一加热装置产生的热量送进装置主体的内部，同时将物料吹散开，方便搅拌，第一电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌杆转动，搅拌杆外侧设置有传热层，所述传热层为铝合金制成，且内部填充石墨材质，能够更好地将热量散出，从而使第二电热丝与原料交出，能够更好更快速的烘干，盛物块将原料携带至上方并下落，使洒落更加均匀的同时，增加了原料与热量的接触面积。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术中盛物块的俯视结构示意图。图中：1-装置主体，2-加热箱，3-风机，4-第一加热装置，5-进料口，6-盛物块，7-搅拌杆，8-连杆，9-第二电热丝，10-转动杆，11-电源，12-第一电机，13-阀门，14-出料口，15-承物板，16-第二电机，17-第一竖板，18-第二竖板，19-第三竖板，20-第四竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新材料用的烘干设备，包括装置主体1、加热箱2、盛物块6及搅拌杆7，所述装置主体1的左壁外表面上端设置有固定连接的加热箱2，所述加热箱2的左壁内表面设置有固定连接的风机3，所述风机3的右端设置有第一加热装置4，所述装置主体1的左壁与加热箱2连接处设置有网板，风机3工作，将第一加热装置4产生的热量送进装置主体1的内部，同时将物料吹散开，方便搅拌；优选的，所述第一加热装置4为电热丝；所述装置主体1的顶部外表面左端设置有进料口5，通过进料口5可以加入原料，所述进料口5能够被封闭，从而使该装置处于闭合状态，所述装置主体1的右壁从上往下1/3处设置有第一电机12，所述第一电机12的输出轴与转动杆10固定连接，所述转动杆10内部为中空结构，所述转动杆10内部右端设置有电源11，所述电源11型号为SDA-150-24，所述电源11通过导线与第二电热丝9相连，所述第二电热丝9为电热丝，所述转动杆10的上端设置有固定连接的搅拌杆7，所述搅拌杆7外侧设置有传热层，所述传热层为铝合金制成，且内部填充石墨材质，能够更好地将热量散出，所述搅拌杆7于传热层内设置有连杆8，所述连杆8上设置有第二电热丝9；所述搅拌杆7远离转动杆10的一端设置有固定连接的盛物块6，所述盛物块6包括了第一竖板17、第二竖板18、第三竖板19及第四竖板20，所述第四竖板20的顶部上逆时针依次设置有固定连接的第一竖板17、第二竖板18、第三竖板19，所述第二竖板18的顶部设置有倒角，所述倒角角度为40-55度，能够更好的使原料进入盛物块6内；所述装置主体1的底部内表面设置有固定连接的第二电机16，所述第二电机16的输出轴上端设置有活动连接的承物板15，所述装置主体1的右壁于承物板15的上方设置有出料口14，所述出料口14的上方设置有阀门13，通过第二电机16不同转速将不同质量的原料筛选出来。实施例2一种新材料用的烘干系统，包括所述的新材料用的烘干设备。本技术的工作原理是：风机3工作，将第一加热装置4产生的热量送进装置主体1的内部，同时将物料吹散开，方便搅拌，第一电机12工作带动转动杆10转动，转动杆10转动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7外侧设置有传热层，所述传热层为铝合金制成，且内部填充石墨材质，能够更好地将热量散出，从而使第二电热丝9与原料交出，能够更好更快速的烘干，盛物块6将原料携带至上方并下落，使洒落更加均匀的同时，增加了原料与热量的接触面积。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料用的烘干设备，包括装置主体(1)、加热箱(2)、盛物块(6)及搅拌杆(7)，所述装置主体(1)的顶部外表面左端设置有进料口(5)，其特征在于，所述装置主体(1)的左壁外表面上端设置有固定连接的加热箱(2)，所述装置主体(1)的右壁从上往下1/3处设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与转动杆(10)固定连接，所述转动杆(10)内部右端设置有电源(11)，所述转动杆(10)的上端设置有固定连接的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离转动杆(10)的一端设置有固定连接的盛物块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料用的烘干设备，包括装置主体(1)、加热箱(2)、盛物块(6)及搅拌杆(7)，所述装置主体(1)的顶部外表面左端设置有进料口(5)，其特征在于，所述装置主体(1)的左壁外表面上端设置有固定连接的加热箱(2)，所述装置主体(1)的右壁从上往下1/3处设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与转动杆(10)固定连接，所述转动杆(10)内部右端设置有电源(11)，所述转动杆(10)的上端设置有固定连接的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离转动杆(10)的一端设置有固定连接的盛物块(6)。


2.根据权利要求1所述的新材料用的烘干设备，其特征在于，所述加热箱(2)的左壁内表面设置有固定连接的风机(3)，所述风机(3)的右端设置有第一加热装置(4)，所述装置主体(1)的左壁与加热箱(2)连接处设置有网板。


3.根据权利要求2所述的新材料用的烘干设备，其特征在于，所述第一加热装置(4)为电热丝。


4.根据权利要求3所述的新材料用的烘干设备，其特征在于，所述进料口(5)能够被封闭，所述转动杆(10)内部为中空结构。


5.根据权利要求4所述的新材料用的烘干设备，其特征在于，所述电源(11)型号为SDA...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭昌伟，丘巧兰，
申请(专利权)人：丘巧兰，
类型：新型
国别省市：广东;44