一种脉冲分配阀用换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲分配阀用换向器，包括换向器本体，所述换向器本体上沿所述换向器本体的长度方向开设有贯穿所述换向器本体的换向腔，所述换向腔的左右两端均设置密封机构，所述换向器本体上开设有两个贯穿所述换向器本体的底部且与所述换向腔连通的导油通道，所述换向腔内设置随着油压改变而左右移动的活塞柱，所述活塞柱的左侧壁和右侧壁上均设置用于防止所述活塞柱堵塞所述导油通道的限位杆，本实用新型专利技术结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲分配阀用换向器
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种脉冲分配阀用换向器。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。润滑油分配器广泛应用于机械、车辆、机床、纺织等行业，起着定量分配润滑油的作用。单线系统润滑指的是泵站至分配器之间的管道为单线，常用的分配器为递进式分配器。递进式分配器的特点是进油口连续进油，各出油口连续循环出油，控制出油量的方法是在进油管道上加装自动控制阀，通过时间程序控制阀的开启。其存在以下缺点：润滑油补给量不精确，润滑油的补给量多少都会给摩擦副造成损害，不是越多越好；控制部分占用空间大，以往的连接方式是在单线主管道的分支润滑管道上加一个智能控制盒，内装电磁阀，占用空间大；不能及时发现分配器故障，如果分配器因故障不能正常工作但不能及时发现，会导致润滑点得不到润滑，从而将对设备造成损害而酿成事故。为了解决以上问题，现设计一种润滑系统用脉冲分配阀，由底座、分配器和换向器组成。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便的脉冲分配阀用换向器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种脉冲分配阀用换向器，包括换向器本体，所述换向器本体上沿所述换向器本体的长度方向开设有贯穿所述换向器本体的换向腔，所述换向腔的左右两端均设置密封机构，所述换向器本体上开设有两个贯穿所述换向器本体的底部且与所述换向腔连通的导油通道，所述换向腔内设置随着油压改变而左右移动的活塞柱，所述活塞柱的左侧壁和右侧壁上均设置用于防止所述活塞柱堵塞所述导油通道的限位杆。优选的，所述密封机构包括与所述换向腔的左端螺纹连接的内六角螺丝、与所述换向腔的右端螺纹连接的外六角螺丝。优选的，所述外六角螺丝的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置霍尔传感器。优选的，所述螺纹槽的右端设置螺帽。优选的，所述限位杆包括与所述活塞柱的左侧壁连接的第一限位杆、与所述活塞柱的右侧壁连接的第二限位杆，所述第二限位杆的右端设置磁铁。优选的，所述换向器本体上均匀开设有若干安装孔。本技术的有益效果在于本技术结构简单，使用方便，换向器本体上开设换向腔，换向腔的左右两端均设置密封机构，换向器本体上开设有两个贯穿换向器本体的底部且与换向腔连通的导油通道，润滑油可以交替通过两个导油通道流进和流出换向腔，从而实现润滑油流向改变的目的；换向腔内设置随着油压改变而左右移动的活塞柱，活塞柱的左侧壁和右侧壁上均设置用于防止活塞柱堵塞导油通道的限位杆，通过油压改变推动活塞柱左右移动，从而实现润滑油流向改变的目的，控制精准可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1的俯视图；图4为A-A方向的剖面图；其中：换向器本体1，内六角螺丝2，外六角螺丝3，安装孔4，第一导油通道5，第二导油通道6，换向腔7，活塞柱8，第一限位杆9，第二限位杆10，磁铁11，霍尔传感器12，螺帽13。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种脉冲分配阀用换向器，包括换向器本体1，换向器本体1上沿换向器本体1的长度方向开设有贯穿换向器本体1的换向腔7，换向腔7的左右两端均安装密封机构。密封机构包括与换向腔7的左端螺纹连接的内六角螺丝2、与换向腔7的右端螺纹连接的外六角螺丝3。外六角螺丝3的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽内安装霍尔传感器12，螺纹槽的右端螺纹连接螺帽13。换向器本体1上开设有两个贯穿换向器本体1的底部且与换向腔7连通的导油通道，导油通道包括第一导油通道5、位于第一导油通道5右侧的第二导油通道6。换向腔7内安装随着油压改变而左右移动的活塞柱8，活塞柱8的左侧壁和右侧壁上均设置用于防止活塞柱8堵塞导油通道的限位杆。限位杆包括与活塞柱8的左侧壁连接的第一限位杆9、与活塞柱8的右侧壁连接的第二限位杆10，第二限位杆10的右端安装与霍尔传导器相配合的磁铁11。换向器本体1上均匀开设有四个沿竖直方向的安装孔4。正常使用时，换向器与配套的分配器、底座配合使用，润滑油从分配器进入第一导油通道5，然后进入换向腔7内活塞柱8的左侧腔室，油压增大，推动活塞柱8向右移动，待得换向腔7内活塞柱8的左侧腔室被润滑油充满之后，润滑油从分配器进入第二导油通道6，然后进入换向腔7内活塞柱8的右侧腔室，油压增大，推动活塞柱8向左移动，原本位于换向腔7内活塞柱8的左侧腔室内的润滑油被挤出去，通过第一导油通道5流向分配器，如此循环，润滑油交替通过第一导油通道5和第二导油通道6成股流进、流出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲分配阀用换向器，其特征在于：包括换向器本体，所述换向器本体上沿所述换向器本体的长度方向开设有贯穿所述换向器本体的换向腔，所述换向腔的左右两端均设置密封机构，所述换向器本体上开设有两个贯穿所述换向器本体的底部且与所述换向腔连通的导油通道，所述换向腔内设置随着油压改变而左右移动的活塞柱，所述活塞柱的左侧壁和右侧壁上均设置用于防止所述活塞柱堵塞所述导油通道的限位杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲分配阀用换向器，其特征在于：包括换向器本体，所述换向器本体上沿所述换向器本体的长度方向开设有贯穿所述换向器本体的换向腔，所述换向腔的左右两端均设置密封机构，所述换向器本体上开设有两个贯穿所述换向器本体的底部且与所述换向腔连通的导油通道，所述换向腔内设置随着油压改变而左右移动的活塞柱，所述活塞柱的左侧壁和右侧壁上均设置用于防止所述活塞柱堵塞所述导油通道的限位杆。


2.根据权利要求1所述的一种脉冲分配阀用换向器，其特征在于：所述密封机构包括与所述换向腔的左端螺纹连接的内六角螺丝、与所述换向腔的右端螺纹连接的外六角螺丝。

【专利技术属性】
技术研发人员：井绪刚，索利伟，
申请(专利权)人：漯河润中节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41