一种气泡水机的安全泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气泡水机的安全泄压装置，包括容器、下安装板、上安装板、连接螺栓、弹簧、上连接管、通孔、环形板、导向杆、泄压阀、下连接管、轴承、下气室、垫圈、上气室、导向孔、连接板、连接孔、密封垫、卡柱、密封套、限位板、螺母、安装管、第一中空柱、第二中空柱和螺纹槽。在将上连接管与气泡水机相连后，环形板会向底端运动，连接板的上表面与上连接管的底端分离，使得上连接管与上气室内部保持通畅，在将上连接管卸下后，卡柱会卡合在通孔的内部，避免容器内部压力过大出现喷射现象；上安装板与下安装板、上气室与下气室均采用的是组合式安装，避免了传统技术中一体式结构的弊端，在后期的维修与清洗都较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡水机的安全泄压装置
本技术涉及一种安全泄压装置，具体是一种气泡水机的安全泄压装置，属于气泡水机应用

技术介绍
气泡水是一种有着清新的口感、细腻的气泡、各种水果口味的新型饮料，是目前最火的健康饮料，气泡水具有抑制食欲、消除便秘、阻断糖类与脂肪的吸收因此受到年轻人的大力追捧；气泡水没有有调节人体酸碱平衡、瘦身、提神等功效，它绝不是能够治疗各种疾病的灵丹妙药，主要还是以保健为主。再现有技术中，气泡水机的泄压装置一般均采用的是一体式结构，在后期的维修与清洗时都较为麻烦，使用成本较高，降低了使用寿命，且容器内部经打气过后处于高压状态，容易出现内部液体飞溅与喷射现象。因此，针对上述问题提出一种气泡水机的安全泄压装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气泡水机的安全泄压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种气泡水机的安全泄压装置，包括从上到下依次安装的连接螺栓、密封结构、上安装板、下安装板、上气室、下气室、安装管、连接结构和容器；所述密封结构包括上连接管、环形板、连接板和螺母，所述上连接管底端依次贯穿所述上安装板与所述上气室，所述上连接管分别与所述上安装板、所述上气室固接，且所述上连接管的底端端面开有通孔；所述环形板位于所述上安装板顶端，所述环形板套接于所述上连接管表面，所述环形板底端固接有导向杆，且所述导向杆表面套接有弹簧；所述导向杆底端贯穿所述上安装板顶端，所述上气室表面开有导向孔，且所述导向杆底端贯穿所述导向孔；所述连接板上表面开有连接孔，所述导向杆末端贯穿所述连接孔并螺有所述螺母，所述连接板顶端设有限位板，且所述限位板固接在所述导向杆表面；所述连接板上表面固接有卡柱，且所述卡柱表面套接有密封垫；所述连接结构包括泄压阀、下连接管、轴承、垫圈和安装管，所述下连接管固接在所述下气室底端，所述下连接管底端贯穿所述下安装板内腔底端，且所述下连接管通过所述轴承与所述下安装板转动连接；所述下气室顶端套接有所述垫圈，所述下气室顶端与所述上气室底端螺纹连接，所述安装管固接在所述上气室侧面，所述安装管外端贯穿所述下安装板内侧壁，且所述泄压阀与所述安装管外端螺纹连接。优选的，所述容器位于所述下安装板底端，且所述容器顶端与所述下连接管底端螺纹连接。优选的，所述导向孔与所述导向杆的接触处设有密封套，且所述密封套套接于所述导向杆表面。优选的，所述上安装板的内腔顶端固接有第一中空柱，所述下安装板的内腔底端固接有第二中空柱，且两者卡合连接。优选的，所述连接螺栓末端贯穿所述第一中空柱与所述第二中空柱，所述第二中空柱的内腔底端开有螺纹槽，且所述连接螺栓末端与所述螺纹槽螺纹连接。优选的，所述上安装板与所述下安装板均为中空结构，且两者卡合连接。本技术的有益效果是：1、本技术在将上连接管与气泡水机相连后，环形板会向底端运动，使得连接板的上表面与上连接管的底端分离，使得上连接管与上气室内部保持通畅，在将上连接管卸下后，卡柱会卡合在通孔的内部，使得两者保持密封，避免容器内部压力过大出现喷射现象；2、本技术的上安装板与下安装板、上气室与下气室均采用的是组合式安装，避免了传统技术中一体式结构的弊端，在后期的维修与清洗都较为简单，使用成本较低，安装与拆卸都较为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术上气室与下气室连接图；图4为本技术上连接管结构示意图。图中：1、容器，2、下安装板，3、上安装板，4、连接螺栓，5、弹簧，6、上连接管，61、通孔，7、环形板，8、导向杆，9、泄压阀，10、下连接管，11、轴承，12、下气室，13、垫圈，14、上气室，141、导向孔，15、连接板，151、连接孔，16、密封垫，17、卡柱，18、密封套，19、限位板，20、螺母，21、安装管，22、第一中空柱，23、第二中空柱，231、螺纹槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种气泡水机的安全泄压装置，包括从上到下依次安装的连接螺栓4、密封结构、上安装板3、下安装板2、上气室14、下气室12、安装管21、连接结构和容器1；所述密封结构包括上连接管6、环形板7、连接板15和螺母20，所述上连接管6底端依次贯穿所述上安装板3与所述上气室14，所述上连接管6分别与所述上安装板3、所述上气室14固接，且所述上连接管6的底端端面开有通孔61；所述环形板7位于所述上安装板3顶端，所述环形板7套接于所述上连接管6表面，所述环形板7底端固接有导向杆8，且所述导向杆8表面套接有弹簧5；所述导向杆8底端贯穿所述上安装板3顶端，所述上气室14表面开有导向孔141，且所述导向杆8底端贯穿所述导向孔141；所述连接板15上表面开有连接孔151，所述导向杆8末端贯穿所述连接孔151并螺有所述螺母20，所述连接板15顶端设有限位板19，且所述限位板19固接在所述导向杆8表面；所述连接板15上表面固接有卡柱17，且所述卡柱17表面套接有密封垫16；所述连接结构包括泄压阀9、下连接管10、轴承11、垫圈13和安装管21，所述下连接管10固接在所述下气室12底端，所述下连接管10底端贯穿所述下安装板2内腔底端，且所述下连接管10通过所述轴承11与所述下安装板2转动连接；所述下气室12顶端套接有所述垫圈13，所述下气室12顶端与所述上气室14底端螺纹连接，所述安装管21固接在所述上气室14侧面，所述安装管21外端贯穿所述下安装板2内侧壁，且所述泄压阀9与所述安装管21外端螺纹连接。所述容器1位于所述下安装板2底端，且所述容器1顶端与所述下连接管10底端螺纹连接，便于将泄压装置与所述容器1进行连接；所述导向孔141与所述导向杆8的接触处设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡水机的安全泄压装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的连接螺栓(4)、密封结构、上安装板(3)、下安装板(2)、上气室(14)、下气室(12)、安装管(21)、连接结构和容器(1)；/n所述密封结构包括上连接管(6)、环形板(7)、连接板(15)和螺母(20)，所述上连接管(6)底端依次贯穿所述上安装板(3)与所述上气室(14)，所述上连接管(6)分别与所述上安装板(3)、所述上气室(14)固接，且所述上连接管(6)的底端端面开有通孔(61)；所述环形板(7)位于所述上安装板(3)顶端，所述环形板(7)套接于所述上连接管(6)表面，所述环形板(7)底端固接有导向杆(8)，且所述导向杆(8)表面套接有弹簧(5)；所述导向杆(8)底端贯穿所述上安装板(3)顶端，所述上气室(14)表面开有导向孔(141)，且所述导向杆(8)底端贯穿所述导向孔(141)；所述连接板(15)上表面开有连接孔(151)，所述导向杆(8)末端贯穿所述连接孔(151)并螺有所述螺母(20)，所述连接板(15)顶端设有限位板(19)，且所述限位板(19)固接在所述导向杆(8)表面；所述连接板(15)上表面固接有卡柱(17)，且所述卡柱(17)表面套接有密封垫(16)；/n所述连接结构包括泄压阀(9)、下连接管(10)、轴承(11)、垫圈(13)和安装管(21)，所述下连接管(10)固接在所述下气室(12)底端，所述下连接管(10)底端贯穿所述下安装板(2)内腔底端，且所述下连接管(10)通过所述轴承(11)与所述下安装板(2)转动连接；所述下气室(12)顶端套接有所述垫圈(13)，所述下气室(12)顶端与所述上气室(14)底端螺纹连接，所述安装管(21)固接在所述上气室(14)侧面，所述安装管(21)外端贯穿所述下安装板(2)内侧壁，且所述泄压阀(9)与所述安装管(21)外端螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气泡水机的安全泄压装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的连接螺栓(4)、密封结构、上安装板(3)、下安装板(2)、上气室(14)、下气室(12)、安装管(21)、连接结构和容器(1)；
所述密封结构包括上连接管(6)、环形板(7)、连接板(15)和螺母(20)，所述上连接管(6)底端依次贯穿所述上安装板(3)与所述上气室(14)，所述上连接管(6)分别与所述上安装板(3)、所述上气室(14)固接，且所述上连接管(6)的底端端面开有通孔(61)；所述环形板(7)位于所述上安装板(3)顶端，所述环形板(7)套接于所述上连接管(6)表面，所述环形板(7)底端固接有导向杆(8)，且所述导向杆(8)表面套接有弹簧(5)；所述导向杆(8)底端贯穿所述上安装板(3)顶端，所述上气室(14)表面开有导向孔(141)，且所述导向杆(8)底端贯穿所述导向孔(141)；所述连接板(15)上表面开有连接孔(151)，所述导向杆(8)末端贯穿所述连接孔(151)并螺有所述螺母(20)，所述连接板(15)顶端设有限位板(19)，且所述限位板(19)固接在所述导向杆(8)表面；所述连接板(15)上表面固接有卡柱(17)，且所述卡柱(17)表面套接有密封垫(16)；
所述连接结构包括泄压阀(9)、下连接管(10)、轴承(11)、垫圈(13)和安装管(21)，所述下连接管(10)固接在所述下气室(12)底端，所述下连接管(10)底端贯穿所述下安装板(2)内腔底端，且所述下连接管(10)通过所述轴承(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦旭，
申请(专利权)人：苏州蒙仕速达电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32