一种热力调度用切换阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热力调度用切换阀门，包括阀体、管口和进料管，所述阀体一端焊接有一号出料管且阀体另一端焊接有二号出料管，所述阀体一侧焊接有进料管且阀体顶部焊接有管口，所述阀体内侧两端分别开设有一号预留槽和二号预留槽且阀体内部设置有阀芯，所述阀芯一侧焊接有一号挡板且阀芯另一侧焊接有二号挡板，所述阀芯一端焊接有一号限位块且阀芯另一端焊接二号限位块，所述阀芯内部套设有传动杆且传动杆顶端焊接有转杆。本实用新型专利技术结构简单，可以分别开启单个出料管，也可将两个出料管同时开启，适合被广泛推广和使用。

A switching valve for thermal dispatch

【技术实现步骤摘要】
一种热力调度用切换阀门
本技术涉及切换阀门
，具体涉及一种热力调度用切换阀门。
技术介绍
切换阀门是众多阀门种类中的一种，具有调节液体或气体的流向，大多用于较为密集的管道上。专利号CN200820167001.5公布的一种快速切换阀门，该装置够快速切换，节约成本，安装快速，密封良好。该装置虽然能实现快速切换，但不能调节液体或气体的流向，为此，我们提出一种热力调度用切换阀门。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种热力调度用切换阀门，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种热力调度用切换阀门，包括阀体、管口和进料管，所述阀体一端焊接有一号出料管且阀体另一端焊接有二号出料管，所述阀体一侧焊接有进料管且阀体顶部焊接有管口，所述阀体内侧两端分别开设有一号预留槽和二号预留槽且阀体内部设置有阀芯，所述阀芯一侧焊接有一号挡板且阀芯另一侧焊接有二号挡板，所述阀芯一端焊接有一号限位块且阀芯另一端焊接二号限位块，所述阀芯内部套设有传动杆且传动杆顶端焊接有转杆。进一步地，所述一号预留槽一端与进料管相连通且一号预留槽另一端与一号出料管相连通。进一步地，所述二号预留槽一端与进料管相连通且二号预留槽另一端与二号出料管相连通。进一步地，所述一号限位块和二号限位板一端均焊接有限位板且一号限位块和二号限位板外侧均套设有弹簧，所述弹簧和限位板均为于阀芯内部。进一步地，所述转杆顶部开设有指示标。进一步地，所述阀芯内部两端开设有卡槽且传动杆两侧焊接有卡块且卡块位于卡槽内。进一步地，所述阀芯顶部位于管口内，所述转杆位于管口顶部。进一步地，所述阀体、管口、进料管、一号出料管和二号出料管均为金属铜材料制成。进一步地，所述阀芯和传动杆均为不锈钢材料制成。进一步地，所述进料管、一号出料管和二号出料管内侧均开设有螺纹槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置一号挡板和二号挡板，正常情况下一号挡板和二号挡板在进料管与一号预留槽和二号预留槽之间进行阻挡，使一体或气体无法流通。2.通过设置传动杆和转杆，人员转动转杆通过传动杆带动阀芯转动，从而带动一号挡板和二号挡板移动，使液体或气体可以从一号预留槽或二号预留槽流出。3.通过设置一号限位块和二号限位块，当传动杆插入阀芯内后，一号限位块和二号限位块伸出，防止转动阀芯时一号挡板和二号挡板转动角度过大，导致液体或气体流出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种热力调度用切换阀门的整体结构示意图。图2为本技术一种热力调度用切换阀门的阀体内部结构图。图3为本技术一种热力调度用切换阀门的传动杆结构示意图。图4为本技术一种热力调度用切换阀门的限位板结构示意图。图中：1、阀体；2、管口；3、进料管；4、一号出料管；5、二号出料管；6、转杆；7、传动杆；8、卡块；9、阀芯；10、一号预留槽；11、二号预留槽；12、一号挡板；13、二号挡板；14、一号限位块；15、二号限位块；16、弹簧；17、限位板；18、卡槽；19、螺纹槽；20、指示标。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示，一种热力调度用切换阀门，包括阀体1、管口2和进料管3，所述阀体1一端焊接有一号出料管4且阀体1另一端焊接有二号出料管5，所述阀体1一侧焊接有进料管3且阀体1顶部焊接有管口2，所述阀体1内侧两端分别开设有一号预留槽10和二号预留槽11且阀体1内部设置有阀芯9，所述阀芯9一侧焊接有一号挡板12且阀芯9另一侧焊接有二号挡板13，所述阀芯9一端焊接有一号限位块14且阀芯9另一端焊接二号限位块15，所述阀芯9内部套设有传动杆7且传动杆7顶端焊接有转杆6。其中，所述一号预留槽10一端与进料管3相连通且一号预留槽10另一端与一号出料管4相连通。本实施例中如图2所示，方便液体或气体经一号预留槽10从一号出料管4流出。其中，所述二号预留槽11一端与进料管3相连通且二号预留槽11另一端与二号出料管5相连通。本实施例中如图2所示，方便液体或气体经二号预留槽11从二号出料管5流出。其中，所述一号限位块14和二号限位板17一端均焊接有限位板17且一号限位块14和二号限位板17外侧均套设有弹簧16，所述弹簧16和限位板17均为于阀芯9内部。本实施例中如图2所示，传动杆7插入阀芯9内后，一号限位块14和二号限位块15伸出，防止转动阀芯9时一号挡板12和二号挡板13转动角度过大，导致液体或气体流出。其中，所述转杆6顶部开设有指示标20。本实施例中如图1所示，指示表20方便人员了解转杆6转动角度。其中，所述阀芯9内部两端开设有卡槽18且传动杆7两侧焊接有卡块8且卡块8位于卡槽18内。本实施例中如图1所示，传动杆7两侧的卡块8位于卡槽18内，传动杆7转动时可以带动阀芯9转动。其中，所述阀芯9顶部位于管口2内，所述转杆6位于管口2顶部。本实施例中如图1所示，转杆6位于管口2顶部，方便人员转动。其中，所述阀体1、管口2、进料管3、一号出料管4和二号出料管5均为金属铜材料制成。本实施例中如图1所示，金属铜材料制成的阀体1、管口2、进料管3、一号出料管4和二号出料管5不易腐蚀。其中，所述阀芯9和传动杆7均为不锈钢材料制成。本实施例中如图2所示，不锈钢材料制成的阀芯9和传动杆7不易磨损。其中，所述进料管3、一号出料管4和二号出料管5内侧均开设有螺纹槽19。本实施例中如图1所示，螺纹槽19方便进料管3、一号出料管4和二号出料管5一端与管道连接。需要说明的是，本技术为一种热力调度用切换阀门，工作时，人员使用管道通过螺纹槽19与进料管3、一号出料管4和二号出料管5一端连接，正常情况下一号挡板12和二号挡板13在进料管3与一号预留槽10和二号预留槽11之间进行阻挡，防止液体或气体流出，达到关闭阀门的目的，人员转动转杆6带动传动杆7转动，传动杆7转动通过卡块8和卡槽18带动阀芯9转动，阀芯9转动带动一号挡板12和二号挡板13转动，一号挡板12和二号挡板13转动向一侧转动时，一号挡板12移出进料管3和一号预留槽10之间，使液体或气体经一号预留槽10从一号出料管4流出，而二号挡板13依旧位于进料管3和二号预留槽11之间，防止液体或气体从二号出料管5流出，反之，一号挡板12和二号挡板13转动向另一侧转动时，二号挡板13移出进料管3和二号预留槽11之间，使液体或气体经二号预留槽11从二号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热力调度用切换阀门，包括阀体(1)、管口(2)和进料管(3)，其特征在于：所述阀体(1)一端焊接有一号出料管(4)且阀体(1)另一端焊接有二号出料管(5)，所述阀体(1)一侧焊接有进料管(3)且阀体(1)顶部焊接有管口(2)，所述阀体(1)内侧两端分别开设有一号预留槽(10)和二号预留槽(11)且阀体(1)内部设置有阀芯(9)，所述阀芯(9)一侧焊接有一号挡板(12)且阀芯(9)另一侧焊接有二号挡板(13)，所述阀芯(9)一端焊接有一号限位块(14)且阀芯(9)另一端焊接二号限位块(15)，所述阀芯(9)内部套设有传动杆(7)且传动杆(7)顶端焊接有转杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热力调度用切换阀门，包括阀体(1)、管口(2)和进料管(3)，其特征在于：所述阀体(1)一端焊接有一号出料管(4)且阀体(1)另一端焊接有二号出料管(5)，所述阀体(1)一侧焊接有进料管(3)且阀体(1)顶部焊接有管口(2)，所述阀体(1)内侧两端分别开设有一号预留槽(10)和二号预留槽(11)且阀体(1)内部设置有阀芯(9)，所述阀芯(9)一侧焊接有一号挡板(12)且阀芯(9)另一侧焊接有二号挡板(13)，所述阀芯(9)一端焊接有一号限位块(14)且阀芯(9)另一端焊接二号限位块(15)，所述阀芯(9)内部套设有传动杆(7)且传动杆(7)顶端焊接有转杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种热力调度用切换阀门，其特征在于：所述一号预留槽(10)一端与进料管(3)相连通且一号预留槽(10)另一端与一号出料管(4)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种热力调度用切换阀门，其特征在于：所述二号预留槽(11)一端与进料管(3)相连通且二号预留槽(11)另一端与二号出料管(5)相连通。


4.根据权利要求1所述的一种热力调度用切换阀门，其特征在于：所述一号限位块(14)和二号限位板(17)一端均焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建崔，王锐东，于忠顺，
申请(专利权)人：天津晟鑫热力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12