自锁型深孔钻进夹持器制造技术

一种自锁型深孔钻进夹持器，包括框体、左卡瓦座、左卡瓦、右卡瓦和右卡瓦座；框体由上框板、下框板、左堵立板、右堵立板、前侧板和后侧板组成，左、右堵立板和前、后侧板首尾连接，围成外框，上、下框板分别装在外框的顶部和底部，下框板四个边角处装有螺栓；左、右卡瓦座和左、右卡瓦均位于外框的内腔中，左、右卡瓦之间围有供钻杆或套管通过(夹持)的空腔；前侧板上装有用于将左、右卡瓦座同时向上抬起的踩踏提升机构，当左卡瓦座带着左卡瓦及右卡瓦座带着右卡瓦同时向上运动时，空腔自动增大，反之缩小。本实用新型专利技术自锁与自动补偿磨损性强，夹持更紧固，避免跑钻事故发生；夹持管材直径范围大；使用寿命长；适用于直孔、斜孔钻进施工，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
自锁型深孔钻进夹持器
本技术涉及钻探施工中的钻探必备机具，更具体地说，是一种用于夹持钻杆或套管的自锁型深孔钻进夹持器。
技术介绍
目前，市面上的夹持器主要有以下两种：一种为木马夹持器，主要由偏心座、轴、卡瓦、连杆、曲柄等组成，夹持钻杆时具有椭圆垂头的两个偏心座分别沿其支点向下转动，从而向前推动卡瓦将钻杆夹紧；由于钻杆自重的作用，进一步带动卡瓦和椭圆垂头向下，因而钻杆愈重，夹持愈紧，松开钻杆时，在提升钻杆柱的同时，脚踩偏心座的踏板，偏心座以其支点向上转动，从而松开卡瓦及钻杆。另一种为液压夹持器，主要采用弹簧夹紧、液压松开的结构。该夹持器由卡瓦、左卡瓦座、右卡瓦座、复位弹簧、活塞、拉杆、碟形弹簧等部分组成。碟形弹簧以一定的预压力装入，其一端通过拉杆推动左卡瓦座，另一端顶在液压缸体上，液压缸体通过连杆螺栓拉右卡瓦座,使两个卡瓦座向中心相对移动而夹住钻杆；当液压缸通入压力油，活塞与缸体产生相对移动并通过拉杆压缩碟形弹簧，松开卡瓦座，同时在卡瓦座之间的复位弹簧迫使卡瓦松开钻杆。上述木马夹持器的缺点是：只能钻进直孔，通用性不足；而液压式夹持器受液压力的影响，随着钻孔加深钻杆重量的增加，会出现夹持力不足、跑钻等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种自锁型深孔钻进夹持器，其整体稳定性好，通用性强，具有自锁功能，能够充分提高施工时的安全性。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自锁型深孔钻进夹持器，包括框体、左卡瓦座、左卡瓦、右卡瓦和右卡瓦座；所述框体由上框板、下框板、左堵立板、右堵立板、前侧板和后侧板组成，所述左堵立板、前侧板、右堵立板和后侧板首尾连接，形成一个外框，所述上框板和下框板分别安装在外框的顶部和底部，所述上框板和下框板上均开设有一个长形通孔，从而使上框板和下框板形成矩形边框结构，所述下框板的四个边角处均装有一个螺栓；所述左卡瓦座、左卡瓦、右卡瓦和右卡瓦座均位于外框的内腔中，左卡瓦座和左卡瓦位于内腔的左侧，右卡瓦和右卡瓦座位于内腔的右侧，所述左卡瓦座的左端与左堵立板上下滑动连接，所述左卡瓦座的右端与左卡瓦左端连接，所述左卡瓦的右端与右卡瓦的左端之间围有供钻杆或套管通过的空腔，所述右卡瓦右端与右卡瓦座的左端连接，所述右卡瓦座的右端与右堵立板上下滑动连接；当左卡瓦座带着左卡瓦及右卡瓦座带着右卡瓦同时向上运动时，左卡瓦与右卡瓦之间的空腔自动增大，反之自动缩小；所述前侧板上装有用于将左卡瓦座和右卡瓦座同时向上抬起的踩踏提升机构。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述右卡瓦座的右端与右堵立板上下滑动连接是指，所述右卡瓦座的右侧设有自左下向右上倾斜的斜面，所述右堵立板自左下向右上倾斜，并与右卡瓦座右侧的斜面相贴合，所述右卡瓦座的前后两侧均设有右导向槽，所述前侧板和后侧板的右部均设有用于插入右导向槽内的右导向条。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述右堵立板的左侧面上装有右磨板，所述右卡瓦座的右侧斜面上从上到下依次装有若干右轴承滚轮，所述右轴承滚轮均贴合在右磨板上。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述左卡瓦座的左端与左堵立板上下滑动连接是指，所述左卡瓦座的左侧设有自右下向左上倾斜的斜面，所述左堵立板自右下向左上倾斜，并与左卡瓦座左侧的斜面相贴合，所述左卡瓦座的前后两侧均设有左导向槽，所述前侧板和后侧板的左部均设有用于插入左导向槽内的左导向条。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述左堵立板的右侧面上装有左磨板，所述左卡瓦座的左侧斜面上从上到下依次装有若干左轴承滚轮，所述左轴承滚轮均贴合在左磨板上。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述踩踏提升机构包括支板、脚踏轴、脚踏杆、脚踏钩板和托板，所述左堵立板和右堵立板的底部均装有托板，所述托板支撑在左卡瓦座和右卡瓦座的底面上，所述脚踏钩板贴合在左卡瓦座和右卡瓦座的底部，且装在脚踏杆上，所述脚踏杆装在脚踏轴上，所述脚踏轴的端部装在支板上，所述支板固定安装在前侧板上。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述左卡瓦右端的弧形腔内以及右卡瓦左端的弧形腔内均镶有合金块。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述左卡瓦座和右卡瓦座的顶部均装有提环。本技术所述的自锁型深孔钻进夹持器，其中，所述左卡瓦座的左侧斜面以及右卡瓦座的右侧斜面均与水平面之间的夹角为80°。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术自锁型深孔钻进夹持器具有以下优点：本技术对现有深孔钻进夹持器进行了结构改进，在使用时，通过用脚踩压踩踏提升机构，从而带动左卡瓦座、左卡瓦、右卡瓦和右卡瓦座一起向上移动，使左、右卡瓦之间的空腔迅速张开，以便钻杆或套管顺利通过；当钻杆或者套管到达预定位置后松开踩踏提升机构，左卡瓦座、左卡瓦、右卡瓦和右卡瓦座依靠自身重力快速下滑，左、右卡瓦夹紧钻杆或套管，如此完成一次松开和夹持的操作过程。由上框板、下框板、左堵立板、右堵立板、前侧板和后侧板组成的框体，整体稳定性更强，生产试验中工作安全可靠，施工安全得到了极大保障；左卡瓦座、左卡瓦、右卡瓦座和右卡瓦在自重作用下将套管或钻杆夹持，加之套管或钻杆的自重，从而使被夹持件在工作时不发生转动、不滑脱，更加牢固，夹持成功率达100％，夹持自锁性强；通过拧动下框体底部边角处的螺栓，使本技术的倾斜角度与钻进斜孔的角度一致，达到能够钻进斜孔的目的，增强通用性。附图说明图1是本技术自锁型深孔钻进夹持器的主视半剖结构图；图2是本技术自锁型深孔钻进夹持器的俯视结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术自锁型深孔钻进夹持器作进一步详细说明：如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本技术自锁型深孔钻进夹持器，包括框体、左卡瓦座26、左卡瓦25、右卡瓦13和右卡瓦座14。框体由上框板11、下框板18、左堵立板、右堵立板16、前侧板23和后侧板组成。左堵立板、前侧板23、右堵立板16和后侧板的壁厚均为25mm，且首尾焊接连接，形成一个外框。上框板11和下框板18分别焊接安装在外框的顶部和底部，上框板11和下框板18上均开设有一个长形通孔111，从而使上框板11和下框板18形成矩形边框结构。当上框板11、下框板18、左堵立板、右堵立板16、前侧板23和后侧板焊接为一个整体后，坚固结实稳妥。下框板18的四个边角处均装有一个螺栓，通过调整这四个螺栓的高低，可使本技术的倾斜角度与钻进斜孔的角度保持一致，进而达到钻进斜孔的目的，增强通用性。左卡瓦座26、左卡瓦25、右卡瓦13和右卡瓦座14均位于外框的内腔中，左卡瓦座26和左卡瓦25位于内腔的左侧，右卡瓦13和右卡瓦座14位于内腔的右侧。左卡瓦座26的左端与左堵立板上下滑动连接，左卡瓦座26的右端通过螺钉与左卡瓦25左端连接，左卡瓦25的右端与右卡瓦13的左端之间围有供钻杆或套管通过的空腔53，右卡瓦13右端通过螺钉与右卡瓦座14的左端连接，右卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁型深孔钻进夹持器，其特征在于：包括框体、左卡瓦座(26)、左卡瓦(25)、右卡瓦(13)和右卡瓦座(14)；/n所述框体由上框板(11)、下框板(18)、左堵立板、右堵立板(16)、前侧板(23)和后侧板组成，所述左堵立板、前侧板(23)、右堵立板(16)和后侧板首尾连接，形成一个外框，所述上框板(11)和下框板(18)分别安装在外框的顶部和底部，所述上框板(11)和下框板(18)上均开设有一个长形通孔(111)，从而使上框板(11)和下框板(18)形成矩形边框结构，所述下框板(18)的四个边角处均装有一个螺栓；/n所述左卡瓦座(26)、左卡瓦(25)、右卡瓦(13)和右卡瓦座(14)均位于外框的内腔中，左卡瓦座(26)和左卡瓦(25)位于内腔的左侧，右卡瓦(13)和右卡瓦座(14)位于内腔的右侧，所述左卡瓦座(26)的左端与左堵立板上下滑动连接，所述左卡瓦座(26)的右端与左卡瓦(25)左端连接，所述左卡瓦(25)的右端与右卡瓦(13)的左端之间围有供钻杆或套管通过的空腔(53)，所述右卡瓦(13)右端与右卡瓦座(14)的左端连接，所述右卡瓦座(14)的右端与右堵立板(16)上下滑动连接；/n当左卡瓦座(26)带着左卡瓦(25)及右卡瓦座(14)带着右卡瓦(13)同时向上运动时，左卡瓦(25)与右卡瓦(13)之间的空腔(53)自动增大，反之自动缩小；/n所述前侧板(23)上装有用于将左卡瓦座(26)和右卡瓦座(14)同时向上抬起的踩踏提升机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自锁型深孔钻进夹持器，其特征在于：包括框体、左卡瓦座(26)、左卡瓦(25)、右卡瓦(13)和右卡瓦座(14)；
所述框体由上框板(11)、下框板(18)、左堵立板、右堵立板(16)、前侧板(23)和后侧板组成，所述左堵立板、前侧板(23)、右堵立板(16)和后侧板首尾连接，形成一个外框，所述上框板(11)和下框板(18)分别安装在外框的顶部和底部，所述上框板(11)和下框板(18)上均开设有一个长形通孔(111)，从而使上框板(11)和下框板(18)形成矩形边框结构，所述下框板(18)的四个边角处均装有一个螺栓；
所述左卡瓦座(26)、左卡瓦(25)、右卡瓦(13)和右卡瓦座(14)均位于外框的内腔中，左卡瓦座(26)和左卡瓦(25)位于内腔的左侧，右卡瓦(13)和右卡瓦座(14)位于内腔的右侧，所述左卡瓦座(26)的左端与左堵立板上下滑动连接，所述左卡瓦座(26)的右端与左卡瓦(25)左端连接，所述左卡瓦(25)的右端与右卡瓦(13)的左端之间围有供钻杆或套管通过的空腔(53)，所述右卡瓦(13)右端与右卡瓦座(14)的左端连接，所述右卡瓦座(14)的右端与右堵立板(16)上下滑动连接；
当左卡瓦座(26)带着左卡瓦(25)及右卡瓦座(14)带着右卡瓦(13)同时向上运动时，左卡瓦(25)与右卡瓦(13)之间的空腔(53)自动增大，反之自动缩小；
所述前侧板(23)上装有用于将左卡瓦座(26)和右卡瓦座(14)同时向上抬起的踩踏提升机构。


2.根据权利要求1所述的自锁型深孔钻进夹持器，其特征在于：所述右卡瓦座(14)的右端与右堵立板(16)上下滑动连接是指，所述右卡瓦座(14)的右侧设有自左下向右上倾斜的斜面，所述右堵立板(16)自左下向右上倾斜，并与右卡瓦座(14)右侧的斜面相贴合，所述右卡瓦座(14)的前后两侧均设有右导向槽(141)，所述前侧板(23)和后侧板的右部均设有用于插入右导向槽(141)内的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兰素，张妍妍，张嵩月，杨良森，曹艳丽，王冲，杨海艳，高晓丽，王晓娟，
申请(专利权)人：河北省地矿局第七地质大队，
类型：新型
国别省市：河北;13