切筒条设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切筒条设备，该设备中的控制分析装置根据待裁切筒条的影像信息与预存筒条式样信息，识别出待裁切筒条的条纹样式及主条纹，并计算出待裁切筒条的主条纹的位置信息，控制裁切装置运动，使得第一切刀和第二切刀在纵向上的距离等于设定的裁切宽度，且与送料工位上的待裁切筒条的主条纹的延长线在纵向上的距离相同，将铺放在送料工位上的待裁切筒条沿横向输送至裁切装置处进行裁切，从而裁切得到以主条纹为对称轴的对称筒条，能够降低工人操作强度和难度，且能提升筒条裁切的效率和质量。

Strip cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
切筒条设备
本技术涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种切筒条设备。
技术介绍
在衬衣的生产过程中，拉筒工序前需要使用切筒条机对从裁床裁出来的筒条裁片进行裁切。筒条裁片上有条格花纹，裁切后的成品要求以主条为中心条格花纹左右对称。裁切过程中，工人需要不断调整主条的位置，施加拉力在筒条裁片上。然而，该做法容易导致筒条裁片被拉长变形。此外，工人长时间工作容易疲劳，造成裁切质量不稳定，从而影响后面的拉筒工序的效率和质量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种切筒条设备，以提高筒条裁切的效率、质量及自动化程度。一种切筒条设备，包括：机座，所述机座的台面上具有送料工位；裁切装置，设置在所述机座上，所述裁切装置包括切刀调节驱动器、第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀在纵向上间隔设置，所述切刀调节驱动器与所述第一切刀和/或所述第二切刀连接以用于调节所述第一切刀和/或所述第二切刀在纵向上的位置；送料装置，设置在所述机座上，所述送料装置用于将铺放在所述送料工位上的待裁切筒条沿横向输送至所述裁切装置处进行裁切；影像采集装置，用于获取所述待裁切筒条的影像信息；以及控制分析装置，与所述切刀调节驱动器及所述影像采集装置电性连接；所述控制分析装置能够通过分析所述影像信息与预存的筒条式样信息，识别出所述待裁切筒条的条纹样式及其作为纹路对称轴的主条纹，并计算出所述主条纹的位置信息，所述控制分析装置还能够根据所述位置信息以及设定的裁切宽度，控制所述切刀调节驱动器调节所述第一切刀和所述第二切刀在纵向上的距离等于所述设定的裁切宽度，且与所述送料工位上的待裁切筒条的主条纹的延长线在纵向上的距离相同，从而能够裁切得到以所述主条纹为纹路对称轴的对称筒条。在其中一个实施例中，所述筒条式样信息包括筒条式样的条纹样式及相应条纹样式中作为纹路对称轴的主条纹，所述控制分析装置通过比对所述影像信息和所述筒条式样信息，识别出所述待裁切筒条的条纹样式及其主条纹。在其中一个实施例中，所述机座的台面上还具有铺放工位，所述铺放工位位于所述送料工位的一侧，所述影像采集装置用于获取所述铺放工位上的所述待裁切筒条的影像信息；所述切筒条设备还包括移料装置，所述移料装置用于将所述待裁切筒条从所述铺放工位输送至所述送料工位。在其中一个实施例中，所述移料装置包括移料驱动器以及移料压板，所述移料驱动器连接于所述移料压板，所述移料驱动器用于驱动所述移料压板下压或抬升，所述移料驱动器还用于驱动所述移料压板在所述铺放工位和所述送料工位之间转移。在其中一个实施例中，所述移料驱动器设置在所述机座的台面的下方，并连接于所述移料压板的相对的两端。在其中一个实施例中，所述铺放工位设置有吸风面板，所述吸风面板的上表面与所述台面齐平。在其中一个实施例中，所述第一切刀在纵向上位置固定，所述切刀调节驱动器连接于以用于调节所述第二切刀在纵向上的位置；所述控制分析装置与所述移料驱动器电性连接，所述控制分析装置还根据所述位置信息以及所述设定的裁切宽度，控制所述移料装置将所述待裁切筒条移动至所述待裁切筒条的主条纹与所述第一切刀的纵向距离为所述裁切宽度的一半。在其中一个实施例中，所述送料装置包括压送驱动器以及与所述压送驱动器连接的第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板在纵向上相对设置；所述压送驱动器用于驱动所述第一压板和所述第二压板动作以压住所述待裁切筒条的两侧，所述压送驱动器还用于驱动所述第一压板和所述第二压板沿横向运动以将所述待裁切筒条输送至所述裁切装置处进行裁切。在其中一个实施例中，所述第一压板在纵向上位置固定，所述第二压板在纵向上位置可调，所述压送驱动器还用于调节所述第二压板在纵向上的位置，以使在纵向上，所述第一切刀和所述第二切刀均位于所述第一压板和所述第二压板之间。在其中一个实施例中，所述切筒条设备还包括收料装置，所述收料装置设置所述机座上且位于所述裁切装置的远离所述送料工位的一侧；所述收料装置包括承接板、承接驱动器、阻挡机构以及集料台，所述承接板与所述机座的台面齐平，所述承接板位于所述阻挡机构的下方且贴近于所述阻挡机构的下端，所述承接驱动器连接于所述承接板，所述承接驱动器用于驱动所述承接板伸出于所述阻挡机构的一侧以承接所述对称筒条，或者驱动所述承接板复位以使所述对称筒条由所述阻挡机构阻挡而落至设置在所述承接板下方的集料台上。在其中一个实施例中，所述收料装置还包括筒条高度检测器以及升降驱动器，所述筒条高度检测器与所述升降驱动机构电性连接，所述筒条高度检测器用于检测所述集料台上的所述对称筒条的叠放高度，所述升降驱动器连接于所述集料台以用于带动所述集料台上升或下降，当所述筒条高度检测器检测到所述集料台上的所述对称筒条累积到设定高度时，所述升降驱动器驱动所述集料台下降设定的高度。与现有方案相比，上述切筒条设备具有以下有益效果：上述切筒条设备，控制分析装置根据待裁切筒条的影像信息与预存筒条式样信息，识别出待裁切筒条的条纹样式及主条纹，并计算出待裁切筒条的主条纹的位置信息，控制裁切装置运动，使得第一切刀和第二切刀在纵向上的距离等于设定的裁切宽度，且与送料工位上的待裁切筒条的主条纹的延长线在纵向上的距离相同，将铺放在送料工位上的待裁切筒条沿横向输送至裁切装置处进行裁切，从而裁切得到以主条纹为对称轴的对称筒条，能够降低工人操作强度和难度，且能提升筒条裁切的效率和质量。附图说明图1为一实施例的切筒条设备的结构示意图；图2为图1所示切筒条设备中移料装置的结构示意图；图3为图1所示切筒条设备中送料装置的结构示意图；图4为图1所示切筒条设备的另一视角的结构示意图，其中示出了收料装置的承接板未伸出时的状态；图5为图1所示切筒条设备的另一视角的结构示意图，其中示出了收料装置的承接板伸出时的状态。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术一实施例的切筒条设备10，包括机座100、裁切装置200、送料装置300、影像采集装置400以及控制分析装置500。其中，机座100的台面上具有送料工位1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切筒条设备，其特征在于，包括：/n机座，所述机座的台面上具有送料工位；/n裁切装置，设置在所述机座上，所述裁切装置包括切刀调节驱动器、第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀在纵向上间隔设置，所述切刀调节驱动器与所述第一切刀和/或所述第二切刀连接以用于调节所述第一切刀和/或所述第二切刀在纵向上的位置；/n送料装置，设置在所述机座上，所述送料装置用于将铺放在所述送料工位上的待裁切筒条沿横向输送至所述裁切装置处进行裁切；/n影像采集装置，用于获取所述待裁切筒条的影像信息；以及/n控制分析装置，与所述切刀调节驱动器及所述影像采集装置电性连接；所述控制分析装置能够通过分析所述影像信息与预存的筒条式样信息，识别出所述待裁切筒条的条纹样式及其作为纹路对称轴的主条纹，并计算出所述主条纹的位置信息，所述控制分析装置还能够根据所述位置信息以及设定的裁切宽度，控制所述切刀调节驱动器调节所述第一切刀和所述第二切刀在纵向上的距离等于所述设定的裁切宽度，且与所述送料工位上的待裁切筒条的主条纹的延长线在纵向上的距离相同，从而能够裁切得到以所述主条纹为纹路对称轴的对称筒条。/n

【技术特征摘要】
1.一种切筒条设备，其特征在于，包括：
机座，所述机座的台面上具有送料工位；
裁切装置，设置在所述机座上，所述裁切装置包括切刀调节驱动器、第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀在纵向上间隔设置，所述切刀调节驱动器与所述第一切刀和/或所述第二切刀连接以用于调节所述第一切刀和/或所述第二切刀在纵向上的位置；
送料装置，设置在所述机座上，所述送料装置用于将铺放在所述送料工位上的待裁切筒条沿横向输送至所述裁切装置处进行裁切；
影像采集装置，用于获取所述待裁切筒条的影像信息；以及
控制分析装置，与所述切刀调节驱动器及所述影像采集装置电性连接；所述控制分析装置能够通过分析所述影像信息与预存的筒条式样信息，识别出所述待裁切筒条的条纹样式及其作为纹路对称轴的主条纹，并计算出所述主条纹的位置信息，所述控制分析装置还能够根据所述位置信息以及设定的裁切宽度，控制所述切刀调节驱动器调节所述第一切刀和所述第二切刀在纵向上的距离等于所述设定的裁切宽度，且与所述送料工位上的待裁切筒条的主条纹的延长线在纵向上的距离相同，从而能够裁切得到以所述主条纹为纹路对称轴的对称筒条。


2.如权利要求1所述的切筒条设备，其特征在于，所述机座的台面上还具有铺放工位，所述铺放工位位于所述送料工位的一侧，所述影像采集装置用于获取所述铺放工位上的所述待裁切筒条的影像信息；所述切筒条设备还包括移料装置，所述移料装置用于将所述待裁切筒条从所述铺放工位输送至所述送料工位。


3.如权利要求2所述的切筒条设备，其特征在于，所述移料装置包括移料驱动器以及移料压板，所述移料驱动器连接于所述移料压板，所述移料驱动器用于驱动所述移料压板下压或抬升，所述移料驱动器还用于驱动所述移料压板在所述铺放工位和所述送料工位之间转移。


4.如权利要求3所述的切筒条设备，其特征在于，所述移料驱动器设置在所述机座的台面的下方，并连接于所述移料压板的相对的两端。


5.如权利要求2～4任一项所述的切筒条设备，其特征在于，所述铺放工位设置有吸风面板，所述吸风面板的上表面与所述台面齐平。


6.如权利要求3或4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子贯，李文乐，陆全开，张润明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44