一种带降噪的粗纱机制造技术

技术编号:25008887 阅读:59 留言:0更新日期:2020-07-24 22:07
本实用新型专利技术提供一种带降噪的粗纱机,包括粗纱机底座,粗纱机底座两侧分别设有机柜,粗纱机底座后侧设有风箱,风箱和机柜上表面连接有上封板;两侧机柜、风箱、上封板和粗纱机底座组成半封闭的腔室,腔室内的两侧机柜内壁之间连接有粗纱架,粗纱架与粗纱机底座之间固定有若干间隔排列的加工条筒;两侧机柜内壁上端对称设有滑槽,滑槽内均设置有滑块,两侧滑块之间连接有下封板,滑块在滑槽内移动过程中带动下封板封闭腔室或打开腔室;具有操作简单方便、同时具有降噪的优点。

A roving frame with noise reduction

【技术实现步骤摘要】
一种带降噪的粗纱机
本技术属于纺纱设备
,具体涉及一种带降噪的粗纱机。
技术介绍
粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器;粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,现有技术中是粗纱机噪音较大,严重影响了工作人员的工作效率,长时间运作对工作人员的耳朵和身体也造成一定潜在伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带降噪的粗纱机,以解决现有粗纱机工作时噪声太大,不仅影响工作人员的工作效率,同时对工作人员的健康造成影响。本技术提供了如下的技术方案:一种带降噪的粗纱机,包括粗纱机底座,所述粗纱机底座两侧分别设有机柜,所述粗纱机底座后侧设有风箱,所述风箱和所述机柜上表面连接有上封板;两侧所述机柜、所述风箱、所述上封板和所述粗纱机底座组成半封闭的腔室,所述腔室内的两侧所述机柜内壁之间连接有粗纱架,所述粗纱架与所述粗纱机底座之间固定有若干间隔排列的加工条筒;两侧所述机柜内壁上端对称设有滑槽,所述滑槽内均设置有滑块,两侧所述滑块之间连接有下封板,所述滑块在所述滑槽内移动过程中带动所述下封板封闭腔室或打开腔室。进一步的,所述风箱一侧安装有通风管,所述通风管上依次连接有过滤箱和空气压缩机。进一步的,所述加工条筒与所述粗纱机底座通过轴承连接。进一步的,所述滑槽包括一体成型的圆槽端和长槽端,所述长槽端水平设置于所述机柜内壁上端,所述圆槽端设于所述长槽端远离所述风箱一端。进一步的,所述滑块包括限位端和安装端,所述限位端呈长方体且旋转活动于所述圆槽端和滑动活动于所述长槽端,所述安装端连接所述下封板,所述下封板与所述限位端的长边平行设置。进一步的,所述圆槽端内壁设有限位凸起,所述限位凸起用于限制所述限位端在所述圆槽端内的旋转角度。进一步的,所述下封板包括外板和内板,所述外板套设于所述内板外侧,所述外板与所述内板之间设有阻尼层。进一步的,所述外板顶部与所述滑块连接固定,所述内板底部外侧设有把手。进一步的,所述上封板、所述内板和所述外板均采用复合降噪结构板,所述复合降噪结构板包括依次贴合的消音层、共振吸音板和隔音层。进一步的,所述消音层由金属或塑料制成,所述共振吸音板为中空式边框结构,所述隔音层由隔音棉铺设形成。本技术的有益效果是:本技术通过两侧机柜、风箱、上封板和粗纱机底座组成半封闭的腔室,两侧机柜内壁上端对称设有滑槽,滑槽内均设置有滑块,两侧滑块之间连接有下封板,滑块在滑槽内移动过程中带动下封板封闭腔室或打开腔室;在工作过程中通过封闭腔室,达到降噪隔音的效果;同时通过滑块和滑槽的设计,使得操作简单方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图2是本技术分解示意图;图3是本技术使用示意图;图中标记为:1.粗纱机底座,2.机柜,21.滑槽,211.圆槽端,212.长槽端,213.限位凸起,22.滑块,221.限位端,222.安装端,3.风箱,31.通风管,32.过滤箱,33.空气压缩机,4.上封板,5.下封板,51.外板,52.内板,53.把手,5.粗纱架,51.加工条筒。具体实施方式如图1-2所示,一种带降噪的粗纱机,包括粗纱机底座1,粗纱机底座1两侧分别设有机柜2,粗纱机底座1后侧设有风箱3,风箱3和机柜2上表面连接有上封板4;两侧机柜2、风箱3、上封板4和粗纱机底座1组成半封闭的腔室,腔室内的两侧机柜2内壁之间连接有粗纱架5,粗纱架5与粗纱机底座1之间固定有若干间隔排列的加工条筒51;两侧机柜2内壁上端对称设有滑槽21,滑槽21内均设置有滑块22,两侧滑块22之间连接有下封板5,滑块22在滑槽21内移动过程中带动下封板5封闭腔室或打开腔室。具体的,风箱3一侧安装有通风管31,通风管31上依次连接有过滤箱32和空气压缩机33;具体的,加工条筒51与粗纱机底座1通过轴承连接。具体的,滑槽21包括一体成型的圆槽端211和长槽端212,长槽端212水平设置于机柜2内壁上端,圆槽端211设于长槽端212远离风箱3一端;滑块22包括限位端221和安装端222,限位端221呈长方体且旋转活动于圆槽端211和滑动活动于长槽端212,安装端222连接下封板5,下封板5与限位端221的长边平行设置;圆槽端211内壁设有限位凸起213,限位凸213起用于限制限位端211在圆槽端211内的旋转角度。具体的,下封板5包括外板51和内板52,外板51套设于内板52外侧,外板51与内板52之间设有阻尼层;外板51顶部与滑块22连接固定,内板52底部外侧设有把手53;上封板4、内板52和外板51均采用复合降噪结构板,复合降噪结构板包括依次贴合的消音层、共振吸音板和隔音层;消音层由金属或塑料制成,共振吸音板为中空式边框结构,隔音层由隔音棉铺设形成。本具体实施方式的工作过程,如图2-3所示,在正常工作过程中,下封板5、上封板4、两侧机柜2和风箱3,形成封闭腔室,保证内部加工条筒51工作是的噪音被阻断隔离,同时通过风箱3、过滤箱32和空气压缩机33将产生的废屑进行清理回收;当工作人员需要观察加工条筒51的工作状况时,通过把手向上推动下封板5的内板52,内板52回收至外板51内,此时可以观察加工条筒51;当工作人员需要更换加工条筒51时,通过把手53向外拉动下封板5,使得滑块22上限位端221与滑槽21上长槽端212契合,然后向内推动即可收回下封板5;当更换完成后,需要继续加工作业,只需将上述步骤反向执行即可。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带降噪的粗纱机,包括粗纱机底座,其特征在于,所述粗纱机底座两侧分别设有机柜,所述粗纱机底座后侧设有风箱,所述风箱和所述机柜上表面连接有上封板;两侧所述机柜、所述风箱、所述上封板和所述粗纱机底座组成半封闭的腔室,所述腔室内的两侧所述机柜内壁之间连接有粗纱架,所述粗纱架与所述粗纱机底座之间固定有若干间隔排列的加工条筒;两侧所述机柜内壁上端对称设有滑槽,所述滑槽内均设置有滑块,两侧所述滑块之间连接有下封板,所述滑块在所述滑槽内移动过程中带动所述下封板封闭腔室或打开腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种带降噪的粗纱机,包括粗纱机底座,其特征在于,所述粗纱机底座两侧分别设有机柜,所述粗纱机底座后侧设有风箱,所述风箱和所述机柜上表面连接有上封板;两侧所述机柜、所述风箱、所述上封板和所述粗纱机底座组成半封闭的腔室,所述腔室内的两侧所述机柜内壁之间连接有粗纱架,所述粗纱架与所述粗纱机底座之间固定有若干间隔排列的加工条筒;两侧所述机柜内壁上端对称设有滑槽,所述滑槽内均设置有滑块,两侧所述滑块之间连接有下封板,所述滑块在所述滑槽内移动过程中带动所述下封板封闭腔室或打开腔室。


2.根据权利要求1所述的一种带降噪的粗纱机,其特征在于,所述风箱一侧安装有通风管,所述通风管上依次连接有过滤箱和空气压缩机。


3.根据权利要求1所述的一种带降噪的粗纱机,其特征在于,所述加工条筒与所述粗纱机底座通过轴承连接。


4.根据权利要求1所述的一种带降噪的粗纱机,其特征在于,所述滑槽包括一体成型的圆槽端和长槽端,所述长槽端水平设置于所述机柜内壁上端,所述圆槽端设于所述长槽端远离所述风箱一端。


5.根据权利要求4所述的一种带降噪的粗...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜荣江唐亚军吕新生
申请(专利权)人:江苏成华纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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