排气连接件铸模改善装置制造方法及图纸

技术编号:25008690 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-24 22:05
本实用新型专利技术涉及汽车技术领域,尤其是排气连接件铸模改善装置。包括冷却池,所述冷却池两端的内壁上固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内轴面均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆下端通过传动机构连接,所述螺纹杆的上端转动连接有轴承座,两个所述轴承座之间的相对内侧固定连接有框体,所述框体一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述框体上端一侧铰接有盖板,两个所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套之间固定连接有移动板,所述移动板上表面中部位置固定连接有密封板,所述框体的两侧内壁上固定连接有加热电阻。本实用新型专利技术具有增强了操作时的安全性。

Improvement device of casting mould for exhaust connection

【技术实现步骤摘要】
排气连接件铸模改善装置
本技术涉及汽车
,尤其涉及排气连接件铸模改善装置。
技术介绍
在对排气管的连接进行生产时,需要进行铸模,以便对产品进行生产时,在对模具进行生产铸模时,需要采用淬火的方式对模具的应力进行改善,以便增强模具的韧性和强度,现有在对模具生产进行时,通常先对模具进行加热,然后对模具进行降温,两者设备之间是分来的,需要对模具进行夹取容易导致模具在移动的过程中掉落,引发安全事故,安全性低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的容易引发安全事故的缺点,而提出的排气连接件铸模改善装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计排气连接件铸模改善装置,包括冷却池,所述冷却池两端的内壁上固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内轴面均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆下端通过传动机构连接,所述螺纹杆的上端转动连接有轴承座,两个所述轴承座之间的相对内侧固定连接有框体,所述框体一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述框体上端一侧铰接有盖板,所述盖板上表面中部位置固定连接有把手,两个所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套之间固定连接有移动板,所述移动板上表面中部位置固定连接有密封板,所述密封板的横截面积与框体内腔的横截面积相匹配,所述框体的两侧内壁上固定连接有加热电阻。优选的,所述传动机构包括与两个所述螺纹杆固定连接的传动轮,两个所述传动轮之间套设有皮带。优选的,所述冷却池下端连通设置有出液管,所述出液管上设置有阀门。优选的,所述把手上固定粘接有把握套。优选的,所述螺纹杆为不锈钢螺纹杆。本技术提出的排气连接件铸模改善装置,有益效果在于:通过移动板、密封板、螺纹杆、螺纹套的设计,便于将加热好的模具进行下降到冷却池中进行冷却降温,同时也便于将淬火好的模具进行取出,将加热与淬火结合在一起,操作简单,使用方便,增加了操作时的安全性。附图说明图1为本技术提出的排气连接件铸模改善装置的结构示意图;图2为本技术提出的排气连接件铸模改善装置的俯视图。图中:把握套1、把手2、盖板3、框体4、轴承座5、冷却池6、皮带7、第一轴承8、移动板9、密封板10、加热电阻11、电机12、螺纹杆13、螺纹套14、传动轮15、阀门16、出液管17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2,排气连接件铸模改善装置,包括冷却池6,在冷却池6内注入凉水,冷却池6两端的内壁上固定连接有第一轴承8,两个第一轴承8的内轴面均固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13为不锈钢螺纹杆,两个螺纹杆13下端通过传动机构连接,螺纹杆13的上端转动连接有轴承座5,两个轴承座5之间的相对内侧固定连接有框体4,框体4一侧固定连接有电机12,电机12的输出轴与螺纹杆13固定连接,电机12的型号为SGMAH-01AAA21,电机12通过导线与外部电源进行连接,且该导线上设置有电机12的开关,通过电机12进行转动,带动螺纹杆13进行转动。框体4上端一侧铰接有盖板3,盖板3上表面中部位置固定连接有把手2,把手2上固定粘接有把握套1,两个螺纹杆13上螺纹连接有螺纹套14,两个螺纹套14之间固定连接有移动板9,移动板9上表面中部位置固定连接有密封板10,密封板10的横截面积与框体4内腔的横截面积相匹配,框体4的两侧内壁上固定连接有加热电阻11,加热电阻11通过导线与外部电源进行连接,且该导线上设置有加热电阻11的开关,通过加热电阻11对放置在密封板10上的排气连接件铸模起到加热的作用,然后通过螺纹杆13转动,带动螺纹套14进行向下移动,从而使密封板10进行向下移动,使铸模进入到冷却池6中,进行冷却,来增强模具的强度和韧性,将加热与淬火结合在一起,与传统的淬火相比,避免了在模具夹取时出现掉落的情况,从而增加了操作时的安全性。在使用时,通过加热电阻11对放置在密封板10上的排气连接件铸模起到加热的作用,通过电机12进行反转,带动螺纹杆13进行转动,带动螺纹套14进行向下移动,从而使密封板10进行向下移动,使铸模进入到冷却池6中,进行冷却,冷却结束后,通过电机12进行正转,从而使密封板10进行向上移动,以便将模具进行取出。实施例2参照图1,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,传动机构包括与两个螺纹杆13固定连接的传动轮15,两个传动轮15之间套设有皮带7,通过皮带7起到传动的作用,以便带动传动轮15进行同时转动。实施例3参照图1-2,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,冷却池6下端连通设置有出液管17,出液管17上设置有阀门16,通过打开阀门16,以便将冷却池6进行排除,对冷却池6内的水进行更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.排气连接件铸模改善装置,包括冷却池(6),其特征在于,所述冷却池(6)两端的内壁上固定连接有第一轴承(8),两个所述第一轴承(8)的内轴面均固定连接有螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)下端通过传动机构连接,所述螺纹杆(13)的上端转动连接有轴承座(5),两个所述轴承座(5)之间的相对内侧固定连接有框体(4),所述框体(4)一侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出轴与螺纹杆(13)固定连接,所述框体(4)上端一侧铰接有盖板(3),所述盖板(3)上表面中部位置固定连接有把手(2),两个所述螺纹杆(13)上螺纹连接有螺纹套(14),两个所述螺纹套(14)之间固定连接有移动板(9),所述移动板(9)上表面中部位置固定连接有密封板(10),所述密封板(10)的横截面积与框体(4)内腔的横截面积相匹配,所述框体(4)的两侧内壁上固定连接有加热电阻(11)。/n

【技术特征摘要】
1.排气连接件铸模改善装置,包括冷却池(6),其特征在于,所述冷却池(6)两端的内壁上固定连接有第一轴承(8),两个所述第一轴承(8)的内轴面均固定连接有螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)下端通过传动机构连接,所述螺纹杆(13)的上端转动连接有轴承座(5),两个所述轴承座(5)之间的相对内侧固定连接有框体(4),所述框体(4)一侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出轴与螺纹杆(13)固定连接,所述框体(4)上端一侧铰接有盖板(3),所述盖板(3)上表面中部位置固定连接有把手(2),两个所述螺纹杆(13)上螺纹连接有螺纹套(14),两个所述螺纹套(14)之间固定连接有移动板(9),所述移动板(9)上表面中部位置固定连接有密封板(10),所述密封板(10)的横截面积与框...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂德富杨冰
申请(专利权)人:老河口市生龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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