一种污泥处理均布器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥处理均布器，包括转动座，所述转动座的内部嵌设有多个活动柱，所述多个活动柱中的部分底部焊接有锥头，另一部分底部焊接有压紧板，所述转动座的顶部套接有盖套，所述盖套的内腔顶表壁上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动座的内腔底表壁传动连接。本实用新型专利技术中，启动驱动电机，带动转动座进行转动，而当转动座在转动的过程中，活动块将与凸块接触，从而在凸块的挤压下，活动柱将向下运动，而当活动块与凸块分离时，通过挤压弹簧的作用，活动柱将向上运动，从而实现了部分活动柱分批次的上下往复运动，从而大大增加了污泥的均布效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理均布器
本技术涉及污泥处理设备
，尤其涉及一种污泥处理均布器。
技术介绍
污泥处理对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥处理过程中需要使用均布器，然而现有的均布器在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的均布器往往只能够整体活动，而无法做到部分分批活动，从而使得均布的效率较低；其次，现有的均布器往往只能够对污泥进行抚平操作，而无法对污泥进行破碎处理，从而使得抚平操作效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决抚平的效率以及效果较差的问题，而提出的一种污泥处理均布器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污泥处理均布器，包括转动座，所述转动座的内部嵌设有多个活动柱，所述多个活动柱中的部分底部焊接有锥头，另一部分底部焊接有压紧板，所述转动座的顶部套接有盖套，所述盖套的内腔顶表壁上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动座的内腔底表壁传动连接，所述盖套的内腔顶表壁上焊接有固定块，且固定块的底部焊接有凸块。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱与转动座之间通过滑套滑动连接，且滑套与转动座之间通过插槽卡合连接，所述活动柱的顶部焊接有活动块，且活动块与滑套之间通过挤压弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱共设置有多组，且多组活动柱均呈环形结构，并且多组活动柱的直径依次等间距增大，所述多组活动柱中每组均设置有多个，且多个活动柱中每组均设置有多个，且多个活动柱均绕转动座的圆心等角度依次设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述多组活动柱中相邻的两组底部分别焊接有锥头和压紧板。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块共设置有多组，且多组固定块均绕盖套的圆心等角度依次设置，所述凸块共设置有多个，且多个凸块中相邻的两个之间间距相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述盖套的顶部焊接有拉手。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动座的顶部焊接有滑块，且滑块的俯视面呈环形结构，并且盖套的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，启动驱动电机，带动转动座进行转动，而当转动座在转动的过程中，活动块将与凸块接触，从而在凸块的挤压下，活动柱将向下运动，而当活动块与凸块分离时，通过挤压弹簧的作用，活动柱将向上运动，从而实现了部分活动柱分批次的上下往复运动，从而大大增加了污泥的均布效率。2、本技术中，当活动柱在往复运动的过程中，由于部分活动柱的底部焊接的为锥头，通过锥头即可实现对污泥的破碎，而通过部分活动柱底部的压紧板即可实现对污泥的均布效果，从而使得污泥顶部的均布的更加平整，大大提高了均布器的均布质量。附图说明图1为本技术提出的一种污泥处理均布器的结构示意图；图2为本技术提出的一种污泥处理均布器的内部结构剖面示意图；图3为本技术提出的一种污泥处理均布器的爆炸结构顶部结构示意图；图4为本技术提出的一种污泥处理均布器的爆炸结构底部结构示意图；图5为本技术提出的一种污泥处理均布器的活动柱的连接结构示意图。图例说明：1、拉手；2、盖套；3、转动座；4、锥头；5、压紧板；6、滑块；7、固定块；8、滑套；9、插槽；10、驱动电机；11、凸块；12、活动块；13、挤压弹簧；14、活动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种污泥处理均布器，包括转动座3，转动座3的内部嵌设有多个活动柱14，多个活动柱14中的部分底部焊接有锥头4，另一部分底部焊接有压紧板5，转动座3的顶部套接有盖套2，盖套2的内腔顶表壁上螺栓固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴与转动座3的内腔底表壁传动连接，盖套2的内腔顶表壁上焊接有固定块7，且固定块7的底部焊接有凸块11。具体的，如图2-5所示，活动柱14与转动座3之间通过滑套8滑动连接，且滑套8与转动座3之间通过插槽9卡合连接，活动柱14的顶部焊接有活动块12，且活动块12与滑套8之间通过挤压弹簧13弹性连接，活动柱14通过滑套8进行滑动，且通过挤压弹簧13进行复位。具体的，如图1-4所示，活动柱14共设置有多组，且多组活动柱14均呈环形结构，并且多组活动柱14的直径依次等间距增大，多组活动柱14中每组均设置有多个，且多个活动柱14中每组均设置有多个，且多个活动柱14均绕转动座3的圆心等角度依次设置，通过多组活动柱14提高均布器的工作效率。具体的，如图1-5所示，多组活动柱14中相邻的两组底部分别焊接有锥头4和压紧板5，通过锥头4对污泥进行破碎，而通过压紧板5对污泥进行抚平。具体的，如图2-4所示，固定块7共设置有多组，且多组固定块7均绕盖套2的圆心等角度依次设置，凸块11共设置有多个，且多个凸块11中相邻的两个之间间距相等，通过多个固定块7提高均布器的工作效率。具体的，如图1-4所示，盖套2的顶部焊接有拉手1，通过拉手1控制盖套2的移动方向。具体的，如图2和图4所示，转动座3的顶部焊接有滑块6，且滑块6的俯视面呈环形结构，并且盖套2的内部开设有与滑块6配合使用的滑槽，通过滑块6和滑槽的配合，实现盖套2和转动座3之间的转动连接。工作原理：使用时，通过拉手1控制转动座3位于污泥的顶部，启动驱动电机10，带动转动座3进行转动，而当转动座3在转动的过程中，活动块12将与凸块11接触，从而在凸块11的挤压下，活动柱12将向下运动，而当活动块12与凸块11分离时，通过挤压弹簧13的作用，活动柱12将向上运动，从而实现了部分活动柱12分批次的上下往复运动，从而大大增加了污泥的均布效率；当活动柱12在往复运动的过程中，由于部分活动柱12的底部焊接的为锥头4，通过锥头4即可实现对污泥的破碎，而通过部分活动柱12底部的压紧板5即可实现对污泥的均布效果，从而使得污泥顶部的均布的更加平整，大大提高了均布器的均布质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理均布器，包括转动座(3)，其特征在于，所述转动座(3)的内部嵌设有多个活动柱(14)，所述多个活动柱(14)中的部分底部焊接有锥头(4)，另一部分底部焊接有压紧板(5)，所述转动座(3)的顶部套接有盖套(2)，所述盖套(2)的内腔顶表壁上螺栓固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴与转动座(3)的内腔底表壁传动连接，所述盖套(2)的内腔顶表壁上焊接有固定块(7)，且固定块(7)的底部焊接有凸块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理均布器，包括转动座(3)，其特征在于，所述转动座(3)的内部嵌设有多个活动柱(14)，所述多个活动柱(14)中的部分底部焊接有锥头(4)，另一部分底部焊接有压紧板(5)，所述转动座(3)的顶部套接有盖套(2)，所述盖套(2)的内腔顶表壁上螺栓固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴与转动座(3)的内腔底表壁传动连接，所述盖套(2)的内腔顶表壁上焊接有固定块(7)，且固定块(7)的底部焊接有凸块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种污泥处理均布器，其特征在于，所述活动柱(14)与转动座(3)之间通过滑套(8)滑动连接，且滑套(8)与转动座(3)之间通过插槽(9)卡合连接，所述活动柱(14)的顶部焊接有活动块(12)，且活动块(12)与滑套(8)之间通过挤压弹簧(13)弹性连接。


3.根据权利要求1所述的一种污泥处理均布器，其特征在于，所述活动柱(14)共设置有多组，且多组活动柱(14)均呈环形结构，并且多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪荣，雷海森，王正建，肖凯文，孙增旭，
申请(专利权)人：青岛福荣华鑫环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37