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一种煤化工废水的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:25008221 阅读:73 留言:0更新日期:2020-07-24 22:01
本实用新型专利技术公开了一种煤化工废水的预处理装置,包括蒸发室和管道,蒸发室顶部连通有管道,管道另一端连通有固定块,管道中部设有除沫器,蒸发室内固定连接有搅拌机构,固定块底部连通有受液罐,受液罐内安装有处理组件。本实用新型专利技术通过固定块、受液罐和处理组件作用,处理组件与固定块底部的出水口连通,处理组件对固定块排出的液体进行过滤处理,通过过滤层层过滤掉废液中的杂质及小颗粒,实现液体中的固液分离,固体颗粒截留于过滤层内,液体处于受液罐内底部,通过支脚对壳体进行支撑,顶盖和壳体螺纹连接,便于壳体的拆卸,方便筒体去除,利于对过滤层进行及时清理。

A pretreatment device for coal chemical wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水的预处理装置
本技术涉及废水处理
,具体为一种煤化工废水的预处理装置。
技术介绍
煤化工以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的过程;煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键,煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益,在废水处理的初步阶段阶段需要进行废水中杂物的清除预处理操作,但以往的预清除装置仅仅经过一次的简单过滤便匆匆将废水排出,导致废水中的颗粒杂质有很大一部分仍旧存留在水体中,除杂效果非常差,而且在一段时间的净化操作后,一些滤布带上的网孔被堵塞或出现其他失效问题,需要拆机整体进行滤布的更换,整个拆装过程繁琐复杂,影响工作效率,不能满足更高的使用要求。现有技术存在以下不足:初次过滤的废水中的杂质粘附在设备内不便于更换清理,且废水初次过滤并不能过滤之前的颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工废水的预处理装置,包括蒸发室(1)和管道(3),其特征在于:所述蒸发室(1)顶部连通有管道(3),所述管道(3)另一端连通有固定块(5),所述管道(3)中部设有除沫器(4),所述蒸发室(1)内固定连接有搅拌机构(2),所述固定块(5)底部连通有受液罐(6),所述受液罐(6)内安装有处理组件(7),所述处理组件(7)包括顶盖(71)和壳体(73),所述顶盖(71)顶部连通有管接头(72),所述管接头(72)与固定块(5)底部连通,所述壳体(73)底部安装有支脚(79),所述支脚(79)底部与受液罐(6)内底部连接,所述顶盖(71)与壳体(73)固定连接,所述壳体(73)内下部设有内...

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水的预处理装置,包括蒸发室(1)和管道(3),其特征在于:所述蒸发室(1)顶部连通有管道(3),所述管道(3)另一端连通有固定块(5),所述管道(3)中部设有除沫器(4),所述蒸发室(1)内固定连接有搅拌机构(2),所述固定块(5)底部连通有受液罐(6),所述受液罐(6)内安装有处理组件(7),所述处理组件(7)包括顶盖(71)和壳体(73),所述顶盖(71)顶部连通有管接头(72),所述管接头(72)与固定块(5)底部连通,所述壳体(73)底部安装有支脚(79),所述支脚(79)底部与受液罐(6)内底部连接,所述顶盖(71)与壳体(73)固定连接,所述壳体(73)内下部设有内凸缘(74),所述内凸缘(74)顶部设有筒体(75),所述筒体(75)顶部外周固定安装有密封圈(76),所述密封圈(76)外壁与顶盖(71)过盈配合,所述筒体(75)内设有过滤层(77),所述壳体(73)内底部设有通孔(78)。


2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水的预处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括电机(21)、第一传动杆(22)和第一齿轮(23),所述第一传动杆(22)纵向贯穿蒸发室(1)设置,所述第一齿轮(23)固定连接于第一传动杆(22)底部,所述蒸发室(1)顶部一侧通过支撑座固定安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴与第一传动杆(22)共轴连接,所述蒸发室(1)内通过支架转动连接有第二传动杆(24),所述第二传动杆(24)中部固定连接有第二齿轮(25),所述第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光磊马晓贝殷子博
申请(专利权)人:杨光磊
类型:新型
国别省市:山东;37

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