一种固体阻垢剂的造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒设备技术领域，且公开了一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连接有下料罐，所述下料罐的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有下料轴，所述下料轴的外侧固定连接有螺旋片，所述下料罐右侧的顶部固定连接有投料口。本实用新型专利技术通过纱网、防护板、热风机和排风机，使热风机可以通过防护板和纱网对纱网内成型的阻垢剂进行热风烘干，而另一侧的排风机通过防护板和纱网进行排气，实现了热风循环，显著的增加了固体阻垢剂的干燥效率，避免了采用造粒完成后再进行烘干的方式，保证了阻垢剂成型效果较好，从而提升了阻垢剂的干燥成型效果，提高了装置的合理性和可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种固体阻垢剂的造粒设备
本技术涉及造粒设备
，具体为一种固体阻垢剂的造粒设备。
技术介绍
阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，而固体阻垢剂在生产过程中需要用到造粒设备进行生产。现有生产固体阻垢剂一般采用挤压式造粒机，要求来料的含水率一般不高于55％，否则机器挤压不动，由于含水率不易控制，难免会出现含水率太低现象，导致挤压出的颗粒粘性大，互相粘连，烘干后板结成坨，需人工进行分散，工作效率极低，另一方面造粒完成后再进行烘干成型效果较差，影响固体阻垢剂的生产效率，因此我们提出了一种固体阻垢剂的造粒设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种固体阻垢剂的造粒设备，具备生产效率高和烘干效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连接有下料罐，所述下料罐的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有下料轴，所述下料轴的外侧固定连接有螺旋片，所述下料罐右侧的顶部固定连接有投料口，所述箱体中部的背面固定安装有另外两个电机，所述电机的一端固定连接有贯穿箱体的转轴，所述转轴的中部固定连接有造粒辊，所述造粒辊的外侧开设有造粒槽，且造粒槽的底部设有纱网，所述纱网的内部设有防护板，所述防护板的内侧开设有连接槽，所述连接槽与通风筒贯通连接，所述造粒辊的外侧环绕连接有位于造粒槽左右两侧的凸条，所述造粒辊的外侧错位连接有位于造粒槽上下两侧的阻断条，所述箱体的底部安装有位于造粒辊下方的筛网，所述箱体右侧的底部设有清理口，所述通风筒的一侧贯通连接有与造粒辊固定连接的热风机，所述热风机的顶部固定连接有进风管。优选的，所述造粒辊的数量有两个，另一个所述造粒辊的相同位置以相同方式固定连接有排风机，且排风机的顶部固定连接有排风管。优选的，所述纱网为硬质网状结构，所述防护板上开设有通风孔。优选的，所述凸条对应在另一个造粒辊上开设有凹槽，且凹槽与凸条相适配。优选的，所述阻断条为锯齿状，两个所述造粒辊上的阻断条相啮合。优选的，所述筛网的孔径小于造粒槽的直径值，所述筛网底端对应箱体的正面开设有出料口。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过纱网、防护板、热风机和排风机，使热风机可以通过防护板和纱网对纱网内成型的阻垢剂进行热风烘干，而另一侧的排风机通过防护板和纱网进行排气，实现了热风循环，显著的增加了固体阻垢剂的干燥效率，避免了采用造粒完成后再进行烘干的方式，保证了阻垢剂成型效果较好，从而提升了阻垢剂的干燥成型效果，提高了装置的合理性和可行性。2、本技术通过将凸条和凹槽环绕对应设置在造粒槽的左右两侧，同时将阻断条对应错位设置在造粒槽的上下两侧，使固体阻垢剂可以单独成型，避免了阻垢剂互相粘连在一起，烘干成型后无需人工进行分散，保证了阻垢剂生产稳定高效的进行，从而提升了阻垢剂的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构侧面局部示意图；图3为本技术结构造粒辊示意图；图4为本技术A处放大示意图。图中：1、箱体；2、下料罐；3、电机；4、下料轴；5、螺旋片；6、投料口；7、转轴；8、造粒辊；9、纱网；10、防护板；11、连接槽；12、通风筒；13、凸条；14、阻断条；15、筛网；16、清理口；17、热风机；18、进风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体1，箱体1顶端的中部固定连接有下料罐2，下料罐2的顶端固定安装有电机3，电机3的底端固定连接有下料轴4，下料轴4的外侧固定连接有螺旋片5，下料罐2右侧的顶部固定连接有投料口6，箱体1中部的背面固定安装有另外两个电机3，电机3的一端固定连接有贯穿箱体1的转轴7，转轴7的中部固定连接有造粒辊8，造粒辊8的数量有两个，另一个造粒辊8的相同位置以相同方式固定连接有排风机，且排风机的一侧固定连接有排风管，通过造粒辊8的数量有两个、另一个造粒辊8的相同位置以相同方式固定连接有排风机和排风机的一侧固定连接有排风管，使热风机17可以通过防护板10和纱网9对纱网9内成型的阻垢剂进行热风烘干，而另一侧的排风机通过防护板10和纱网9进行排气，实现了热风循环，显著的增加了固体阻垢剂的干燥效率，避免了采用造粒完成后再进行烘干的方式，确保了阻垢剂成型效果较好，从而提升了阻垢剂的干燥成型效果，提高了装置的合理性和可靠性，并且排风管的另一端位于箱体1的内部，避免热量散失，提高能源利用率，造粒辊8的外侧开设有造粒槽，且造粒槽的底部设有纱网9，纱网9为硬质网状结构，防护板10上开设有通风孔，通过纱网9为硬质网状结构和防护板10上开设有通风孔，即可以保持通风，又能防止阻垢剂进入纱网9的内部造成堵塞，保证了热风循环的效率，从而提高了装置的合理性和可靠性，纱网9的内部设有防护板10，防护板10的内侧开设有连接槽11，连接槽11与通风筒12贯通连接，造粒辊8的外侧环绕连接有位于造粒槽左右两侧的凸条13，凸条13对应在另一个造粒辊8上开设有凹槽，且凹槽与凸条13相适配，通过凸条13对应在另一个造粒辊8上开设有凹槽和凹槽与凸条13相适配，使凹槽和凸条13可以对阻垢剂的左右两侧进行隔断，有效的避免了阻垢剂连接在一起，实现了固体阻垢剂可以单独成型，避免了阻垢剂互相粘连在一起，烘干成型后无需人工进行分散，从而提升了阻垢剂的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性，造粒辊8的外侧错位连接有位于造粒槽上下两侧的阻断条14，阻断条14为锯齿状，两个造粒辊8上的阻断条14相啮合，通过阻断条14为锯齿状和两个造粒辊8上的阻断条14相啮合，使阻断条14可以对阻垢剂的左右两侧进行隔断，有效的避免了阻垢剂连接在一起，实现了固体阻垢剂可以单独成型，避免了阻垢剂互相粘连在一起，烘干成型后无需人工进行分散，从而提升了阻垢剂的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性，箱体1的底部安装有位于造粒辊8下方的筛网15，筛网15的孔径小于造粒槽的直径值，筛网15底端对应箱体1的正面开设有出料口，通过筛网15的孔径小于造粒槽的直径值和筛网15底端对应箱体1的正面开设有出料口，使造粒完成产生的碎渣可以通过筛网15落在箱体1的底部，定期通过清理口16进行清理，而烘干成型的阻垢剂顺势通过出料口排出，而废渣可重复利用，从而提高了装置的合理性和可行性，箱体1右侧的底部设有清理口16，通风筒12的一侧贯通连接有与造粒辊8固定连接的热风机17，热风机17的顶部固定连接有进风管18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的中部固定连接有下料罐(2)，所述下料罐(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底端固定连接有下料轴(4)，所述下料轴(4)的外侧固定连接有螺旋片(5)，所述下料罐(2)右侧的顶部固定连接有投料口(6)，所述箱体(1)中部的背面固定安装有另外两个电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有贯穿箱体(1)的转轴(7)，所述转轴(7)的中部固定连接有造粒辊(8)，所述造粒辊(8)的外侧开设有造粒槽，且造粒槽的底部设有纱网(9)，所述纱网(9)的内部设有防护板(10)，所述防护板(10)的内侧开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)与通风筒(12)贯通连接，所述造粒辊(8)的外侧环绕连接有位于造粒槽左右两侧的凸条(13)，所述造粒辊(8)的外侧错位连接有位于造粒槽上下两侧的阻断条(14)，所述箱体(1)的底部安装有位于造粒辊(8)下方的筛网(15)，所述箱体(1)右侧的底部设有清理口(16)，所述通风筒(12)的一侧贯通连接有与造粒辊(8)固定连接的热风机(17)，所述热风机(17)的顶部固定连接有进风管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的中部固定连接有下料罐(2)，所述下料罐(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底端固定连接有下料轴(4)，所述下料轴(4)的外侧固定连接有螺旋片(5)，所述下料罐(2)右侧的顶部固定连接有投料口(6)，所述箱体(1)中部的背面固定安装有另外两个电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有贯穿箱体(1)的转轴(7)，所述转轴(7)的中部固定连接有造粒辊(8)，所述造粒辊(8)的外侧开设有造粒槽，且造粒槽的底部设有纱网(9)，所述纱网(9)的内部设有防护板(10)，所述防护板(10)的内侧开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)与通风筒(12)贯通连接，所述造粒辊(8)的外侧环绕连接有位于造粒槽左右两侧的凸条(13)，所述造粒辊(8)的外侧错位连接有位于造粒槽上下两侧的阻断条(14)，所述箱体(1)的底部安装有位于造粒辊(8)下方的筛网(15)，所述箱体(1)右侧的底部设有清理口(16)，所述通风筒(12)的一侧贯通连接有与造粒辊(8)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小冰，
申请(专利权)人：西安尚善能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61