一种混凝土管桩钢模存储座制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土管桩钢模存储座，其技术方案要点是：包括底座，底座底部设置有若干个万向轮，底座上的两侧分别设置有相互平行的第一限位板与第二限位板，第一限位板与第二限位板之间沿底座的长度方向设置有多条用于承载钢模的铰链，限位板的顶部连接有用于固定钢模的固定带，第二限位板设置有用于固定所述固定带的固定组件。钢模在潮湿、积水的生产车间中可存放在底座的铰链上，不易接触到地面的水，减少钢模因生锈而受到损坏；在第一限位板于第二限位板之间增设固定带能够将钢模稳定的固定在底座上。其具有方便存放和移动钢模的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩钢模存储座
本技术涉及混凝土管桩设备
，更具体地说，它涉及一种混凝土管桩钢模存储座。
技术介绍
混凝土管桩的生产中，钢模是混凝土管桩成型的关键部件，钢模的使用比较集中，不同批次型号的混凝土管桩对应相应型号的钢模，当一批混凝土管桩生产完毕后，钢模也经常长期存储放置地面上。现有技术中，由于管桩生产的环境比较复杂，特别是地面积水的浸泡容易造成钢模的生锈，同时钢模的横截面一般是圆形或者椭圆形，钢模放置在地面上不稳定，且钢模的重量比较大，在存放运输过程中都需要机械设备的辅助，人力难以挪动，使钢模的存储和移动操作较为不便，故需要进行改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种混凝土管桩钢模存储座，其具有方便存放和移动钢模的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土管桩钢模存储座，包括底座，所述底座的底部设置有若干个万向轮，所述底座上的两侧分别设置有相互平行的第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间沿所述底座的长度方向设置有多条用于承载钢模的铰链，所述限位板的顶部连接有用于固定钢模的固定带，所述第二限位板设置有用于固定所述固定带的固定组件。通过采用上述技术方案，钢模在潮湿、积水的生产中可存放在底座上，不易接触到地面的水，减少钢模因生锈而受到损坏，在底座上增设用于承载钢模的铰链，能够方便固定钢模而不会对钢模造成碰撞损坏；在第一限位板与第二限位板之间增设固定带能够将钢模稳定的固定在底座上，只需要移动底座并带动万向轮移动就能使钢模移动，进而使方便存放和移动钢模。优选的，所述固定组件包括定位销以及设置在固定带侧壁的若干个通孔，所述第二限位板的顶部设置有定位板，所述定位板上设置有用于所述固定带位置的凹槽，所述定位销垂直连接于所述凹槽槽底，所述定位销分别穿过若干个所述通孔固定。通过采用上述技术方案，当钢模放置在铰链上时，定位销穿过通孔固定使固定带将钢模稳定的固定在铰链上，进而将钢模的固定在装置上，同时多个通孔设置方便工作人员调节固定带固定钢模的松紧程度。优选的，所述定位销远离所述凹槽槽底的一端设置有定位珠。通过采用上述技术方案，定位珠的设置对固定带上的通孔起到了限位作用，进而使通孔不易从定位销上松动脱离。优选的，所述定位板的一侧设置有用于盖合所述凹槽槽口的盖板，所述盖板的一侧表面设置有供所述定位珠穿过的通孔。通过采用上述技术方案，盖板的设置使固定带不易从定位销上松动脱离，进而增强了固定带与定位销之间的稳定性。在盖板上设置供定位柱穿过的通孔，方便工作人员盖合盖板。优选的，所述盖板朝向所述凹槽槽口一侧设置有弹性卡块，所述定位板上设置有与弹性卡块对应的卡孔，所述弹性卡块与所述卡孔卡接配合。通过采用上述技术方案，弹性卡块与卡孔卡接配合使盖板稳定的盖合在凹槽槽口处，增强了盖板与定位板之间的稳定性。优选的，所述第一限位板的两侧均转动连接有用于限定钢模水平位置的定位杆。通过采用上述技术方案，定位杆的设置对钢模水平位置起到了限位作用，减少钢模在移动的过程中晃动。优选的，所述定位杆远离所述转动柱的一端连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述定位杆上连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述定位杆与所述第一限位板螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺栓贯穿定位杆与第一限位板螺纹连接能够将定位杆固定，进而使定位杆不易翻转而影响钢模的固定效果。优选的，所述螺栓的一端固定设置有旋盖。通过采用上述技术方案，旋盖的设置方便工作人员的转动螺栓。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、钢模在潮湿、积水的生产车间中可存放在底座上，不易接触到地面的水，减少钢模因生锈而受到损坏，在底座上增设用于承载钢模的铰链，能够方便固定钢模而不会对钢模造成碰撞损坏；在第一限位板于第二限位板之间增设固定带能够将钢模稳定的固定在底座上，只需要移动底座，万向轮移动就能使钢模移动，方便存放和移动钢模；2、增设定位杆对钢模起到了限位作用，减少钢模在装置上的偏移走位。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中固定带与定位板之间的装配关系示意图；图3是图2中A部分的放大图。附图标记：1、底座；2、第一限位板；3、万向轮；4、第二限位板；5、转动柱；6、定位板；7、固定带；8、旋盖；9、螺栓；10、定位孔；11、铰链；12、螺纹孔；13、凹槽；14、卡孔；15、通孔；16、盖板；17、弹性卡块；18、磁铁块；19、定位珠；20、定位销；21、把手；22、定位杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种混凝土管桩钢模存储座，参照图1，包括底座1，底座1底部安装有多个万向轮3，多个万向轮3分别安装于底座1的两端，且底座1为长方形板状设置。底座1上的两侧分别焊接有相互平行的第一限位板2与第二限位板4，第一限位板2与第二限位板4之间沿底座1的长度方向焊接有多条用于承载钢模的铰链11，且多条铰链11相互平行设置。此外，第一限位板2与第二限位板4的一外侧壁均焊接有两个圆柱状的把手21，且分别位于第一限位板2与第二限位板4的两侧，进而放方便工作人员移动装置。参照图2和图3，具体的，第一限位板2的顶部沿第一限位板的长度方向安装有四条用于固定钢模的固定带7，同时第二限位板4与四条固定带7之间安装有用于锁合固定四条固定带7的四组固定组件。四组固定组件均包括圆柱状的定位销20以及开设在固定带7侧壁上五个通孔15。第二限位板4的顶部焊接有四块定位板6，且四块定位板6沿第二限位板4长度方向等距安装。为了使固定带7不易偏移走位，定位板6的一侧表面开设有供固定带7穿过的凹槽13，定位板6的定位销20垂直焊接于凹槽13槽底，定位销20分别穿过通孔15将固定带7固定。同时为了使固定带7上的通孔15不易从定位销20上松动脱离，定位销20远离凹槽13槽底的一端焊接有定位珠19。定位板6的一侧设置有盖板16，盖板16的一侧表面开设有供定位珠19穿过的穿过的通孔15，进而方便盖板16定位。此外，盖板16朝向凹槽13的一侧表面焊接有四块弹性卡块17，四块弹性卡块17均匀分布于盖板16的四侧角，定位板6上开设有与弹性卡块17对应的卡孔14，且卡孔14位于凹槽13槽口的两侧，当盖板16转动抵触于限位块时，弹性卡块17与卡孔14卡接配合。此外，为了增强弹性卡块17与卡孔14之间的稳定性，弹性卡块17朝向卡孔14的一端与卡孔14孔底均粘接有相互吸合的磁铁块18。参照图3，此外，第二限位板4的两侧均转动连接有转动柱5，转动柱5侧壁焊接有用于限定钢模水平位置的长条状的定位杆22。定位杆22远离转动柱5的一端连接有螺栓9，第一限位板2的两侧均开设有螺纹孔12，螺栓9贯穿定位杆22与螺纹孔12螺纹连接。为了方便转动螺栓9，螺栓9的一端固定安装有旋盖8。总的工作过程为：将钢模放置在铰链11上，拉动固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管桩钢模存储座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有若干个万向轮(3)，所述底座(1)上的两侧分别设置有相互平行的第一限位板(2)与第二限位板(4)，所述第一限位板(2)与所述第二限位板(4)之间沿所述底座(1)的长度方向设置有多条用于承载钢模的铰链(11)，所述第一限位板(2)的顶部铰接有用于固定钢模的固定带(7)，所述第二限位板(4)设置有用于固定所述固定带(7)的固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩钢模存储座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有若干个万向轮(3)，所述底座(1)上的两侧分别设置有相互平行的第一限位板(2)与第二限位板(4)，所述第一限位板(2)与所述第二限位板(4)之间沿所述底座(1)的长度方向设置有多条用于承载钢模的铰链(11)，所述第一限位板(2)的顶部铰接有用于固定钢模的固定带(7)，所述第二限位板(4)设置有用于固定所述固定带(7)的固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩钢模存储座，其特征在于：所述固定组件包括定位销(20)以及设置在固定带(7)侧壁的若干个通孔(15)，所述第二限位板(4)的顶部设置有定位板(6)，所述定位板(6)上设置有用于所述固定带(7)位置的凹槽(13)，所述定位销(20)垂直连接于所述凹槽(13)槽底，所述定位销(20)分别穿过若干个所述通孔(15)固定。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩钢模存储座，其特征在于：所述定位销(20)远离所述凹槽(13)槽底的一端设置有定位珠(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵良荣，张聪辰，杨华明，
申请(专利权)人：湖北波森特岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42