浮法玻璃制造设备制造技术

根据本发明专利技术的示例性实施例，公开了一种浮法玻璃制造设备，包括：浮槽，所述浮槽容纳熔融金属使得玻璃带沿第一方向在熔融金属的液面上流动；顶部单元，所述顶部单元设置成向上与浮槽间隔开并且在第一方向上延伸；以及冷却模块，所述冷却模块设置在顶部单元的沿第一方向整个区域的至少一部分中，从而向下供应能够冷却玻璃带的冷却气体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】浮法玻璃制造设备
本专利技术的示例性实施例涉及一种浮法玻璃制造设备，具体地涉及一种具有冷却模块的浮法玻璃制造设备，该冷却模块能够冷却在通过浮法制造平板玻璃的工艺的过程中形成的玻璃带。
技术介绍
通常，使用浮法的平板玻璃制造设备通过连续地供应熔融玻璃并使熔融玻璃在容纳于浮槽中的熔融金属上流动来形成玻璃带。所形成的玻璃带被供应到与浮槽的出口相邻设置的退火炉中并在退火炉中退火。将玻璃带排出到退火炉的外部，然后冷却，使得其温度近似达到室温。之后，将玻璃带切割成具有规定尺寸，从而制造为平板玻璃。另一方面，在当熔融玻璃被供应到浮槽中并流动使得其宽度增加时形成玻璃带的工艺的过程中，由于影响熔融玻璃流动的诸如熔融玻璃的粘性的熔融玻璃的性质，形成在玻璃带的整个宽度的中心处的中心部分的温度高于与玻璃带的宽度端靠近的外部的温度。该温度差影响玻璃带的流动，这使得难以高质量地制造平板玻璃。此外，玻璃带在形成玻璃带的工艺的过程中可能需要冷却。通常，作为冷却玻璃带的主要方法，可以考虑使玻璃带与设置在玻璃带上方并且在玻璃带的宽度方向上延伸的水冷式冷却器进行热交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃制造设备，包括：/n浮槽，所述浮槽容纳熔融金属并使玻璃带沿第一方向在所述熔融金属的液面上流动；/n顶部单元，所述顶部单元设置成向上与所述浮槽间隔开并且在所述第一方向上延伸；以及/n冷却模块，所述冷却模块沿所述第一方向设置在所述顶部单元的整个区域的至少一部分中，并且向下供应冷却所述玻璃带的冷却气体。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180130 KR 10-2018-00113101.一种浮法玻璃制造设备，包括：
浮槽，所述浮槽容纳熔融金属并使玻璃带沿第一方向在所述熔融金属的液面上流动；
顶部单元，所述顶部单元设置成向上与所述浮槽间隔开并且在所述第一方向上延伸；以及
冷却模块，所述冷却模块沿所述第一方向设置在所述顶部单元的整个区域的至少一部分中，并且向下供应冷却所述玻璃带的冷却气体。


2.根据权利要求1所述的浮法玻璃制造设备，其中，所述冷却模块将所述冷却气体至少供应到在与所述第一方向相交的第二方向上基于所述玻璃带的整个宽度的中心部分。


3.根据权利要求2所述的浮法玻璃制造设备，其中，表示所述玻璃带被所述冷却模块冷却的程度的冷却速率在所述玻璃带的所述整个宽度上变化。


4.根据权利要求3所述的浮法玻璃制造设备，其中，所述中心部分之外的外部部分处的所述冷却速率比基于所述玻璃带的所述整个宽度的所述中心部分处的所述冷却速率低。


5.根据权利要求2所述的浮法玻璃制造设备，其中，由所述冷却模块供应的所述冷却气体排出的排出流速在所述玻璃带的所述整个宽度上变化。


6.根据权利要求5所述的浮法玻璃制造设备，其中，所述中心部分之外的外部部分处的所述冷却气体的所述排出流速比基于所述玻璃带的所述整个宽度的所述中心部分处的所述冷却气体的所述排出流速低。


7.根据权利要求2所述的浮法玻璃制造设备，其中，由所述冷却模块供应的所述冷却气体排出的排出位置向上与所述浮槽间隔开的程度在所述玻璃带的所述整个宽度上变化。


8.根据权利要求7所述的浮法玻璃制造设备，其中，所述冷却气体的所述排出位置向上与所述浮槽间隔开的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金于贤，文元载，朴熙俊，黄斗善，崔俊辅，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国;KR