【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】利用压力调节方式的豆浆以及豆腐的制造方法
本专利技术涉及一种能够利用压力调节方式在不投入消泡剂的情况下，制造出豆浆并利用上述豆浆制造出豆腐的制造方法，尤其涉及一种通过在将磨碎或磨碎后过滤的豆浆或豆粥以不投入消泡剂的状态，加热到适当温度的同时适当地调节压力而制造出没有异味的豆浆，并通过投入凝固剂而制造出与传统豆腐不同的优良风味和味道的豆腐的方法。
技术介绍
在制造豆浆时，去除在磨碎豆浆的煮沸过程中因为大豆的皂苷成分而产生的气泡显得尤为重要。豆浆的煮沸是通过使大豆蛋白发生热变性而转换成可凝固状态的必要工程。在此过程中产生的气泡不仅会导致豆浆溢出的问题，还会因为阻碍豆浆内部的热传递而使得豆浆半生不熟并因此导致豆浆品质的下降。而在利用上述豆浆的凝固过程中，会因为发生未反应现象而最终导致豆腐的物性以及品质的下降。此外，残留在煮沸的豆粥内的气泡会在过滤工程中诱发豆渣与豆浆无法分离的问题，同时还会在凝固过程中阻碍凝固的均质化。而且在制造豆腐之后气泡会残留在豆腐内并产生浮力，这可能会在移送过程中导致豆腐的破损或因为热汤灭菌效果不良而导致变质...
【技术保护点】
1.一种豆浆制造方法，其特征在于，包括：/n在利用煮沸锅对磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆进行加热的过程中，将锅内压力变化反复地调节至减压以及大气压状态的步骤。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171227 KR 10-2017-01813641.一种豆浆制造方法，其特征在于，包括：
在利用煮沸锅对磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆进行加热的过程中，将锅内压力变化反复地调节至减压以及大气压状态的步骤。
2.根据权利要求1所述的豆浆制造方法，其特征在于，包括：
1)向煮沸锅内投入磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆的步骤；
2)对上述锅内压力进行减压以及加热的步骤；以及，
3)将上述锅内压力反复地调节至加压以及大气压状态的步骤；
其中，对上述锅内压力的调节，是在磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆内产生气泡时调节至大气压状态，而在气泡被去除时以减压状态进行加热。
3.根据权利要求2所述的豆浆制造方法，其特征在于：
上述步骤2)中的减压条件为减压至-0.06MPa～-0.005MPa的压力。
4.根据权利要求2所述的豆浆制造方法，其特征在于：
上述步骤2)中的加热条件为以85℃～100℃的温度加热1至15分钟。
5.根据权利要求2所述的豆浆制造方法，其特征在于：
上述步骤3)中的减压以及大气压状态重复调节至少3次以上，直至不再产生气泡。
6.一种豆腐制造方法，其特征在于，包括：
在利用煮沸锅对磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆进行加热的过程中，将锅内压力变化反复地调节至减压以及大气压状态的步骤。
7.根据权利要求6所述的豆腐制造方法，其特征在于：
1)向煮沸锅内投入磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆的步骤；
2)对上述锅内压力进行减压以及加热的步骤；
3)将上述锅内压力反复地调节至减压以及大气压状态，其中，对上述锅内压力的调节，是在磨碎豆浆或磨碎后过滤豆浆内产生气泡时调节至大气压状态，而在气泡被去除时以减压状态进行加热，从而制造出豆浆的步骤；
4)通过对豆浆进行过滤而对豆渣进行分离或去除的步骤；以及，
5)向经过过滤的豆浆投入凝固剂或在对经过过滤的豆浆进行冷却之后投入凝固剂的步骤。
8.根据权利要求7所述的豆腐制造方法，其特征在于：
上述步骤2)中的减压条件为减压至-0.06MPa～-0.005MPa的压力。
9.根据权利要求7所述的豆腐制造方法，其特征在于：
上述步骤2)中的加热条件为以85℃～100℃的温度加热1至15分钟。
10.根据权利要求7所述的豆腐制造方法，其特征在于：
上述步骤3)中的减压以及大气压状态重复调节至少3次以上，直至不再产生气泡。
11.根据权利要求7所述的豆腐制造方法，其特征在于：
上述步骤5)中的凝固剂是在豆浆为80℃以上或冷却的豆浆为15℃以下时投入，且向每1L豆浆添加0.2至1.5重量％。
12.根据权利要求7所述的豆腐制造方法，其特征在于：
在上述步骤5)之后，追加执行挤压.成形或包装中的某一个或两个以上的工程。
13.一种利用根据权利要求1至权利要求5中的某一项所述的制造方法制造的均质且无异味的豆浆。
14.一种利用根据权利要求6至权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：金炳燮，李润镐，李基永，金泽贤，尹惠贞，张恩彬，
申请(专利权)人：株式会社泰进GnS，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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