一种圆晶防碎裂切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆晶防碎裂切割设备，包括稳定底板、切割台、收集盒、固定安装环、安装转杆、活动压板、活动卡架、固定杆、卡紧板以及卡紧弹簧，稳定底板上端面左侧固定有切割台，切割台内部安装有收集盒，切割台上端面前后两侧固定有固定安装环，固定安装环内部装配有安装转杆，安装转杆内侧连接有活动压板，活动压板右侧安装有活动卡架，活动卡架内部左侧安装有卡紧板，卡紧板上端面连接有卡紧弹簧，活动卡架上端面前侧连接有固定杆，该设计解决了原有圆晶切割设备切割效果不好容易碎裂的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，防碎裂效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种圆晶防碎裂切割设备
本技术是一种圆晶防碎裂切割设备，属于圆晶切割设备

技术介绍
圆晶是指硅半导体集成电路制作所用的硅芯片，由于其形状为圆形，故称为圆晶。圆晶是生产集成电路所用的载体，一般意义晶圆多指单晶硅圆片。单晶硅圆片由普通硅砂拉制提炼，经过溶解、提纯、蒸馏一系列措施制成单晶硅棒，单晶硅棒经过抛光、切片之后，就成为了圆晶。圆晶在切割时需要切割设备进行切割。现有技术中，现有的圆晶切割设备在对圆晶切割时，通常直接将圆晶夹持切割，在切割时圆晶容易碎裂影响切割效果，现在急需一种圆晶防碎裂切割设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种圆晶防碎裂切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，防碎裂效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种圆晶防碎裂切割设备，包括切割片、切割机主体、调节架、稳定底板以及防碎裂机构，所述稳定底板后端面固定有调节架，所述调节架前端面上侧安装有切割机主体，所述切割机主体左侧安装有切割片，所述切割片下侧设置有防碎裂机构，所述防碎裂机构包括切割台、收集盒、固定安装环、安装转杆、活动压板、活动卡架、固定杆、卡紧板以及卡紧弹簧，所述稳定底板上端面左侧固定有切割台，所述切割台内部安装有收集盒，所述切割台上端面前后两侧固定有固定安装环，所述固定安装环内部装配有安装转杆，所述安装转杆内侧连接有活动压板，所述活动压板右侧安装有活动卡架，所述活动卡架内部左侧安装有卡紧板，所述卡紧板上端面连接有卡紧弹簧，所述活动卡架上端面前侧连接有固定杆。进一步地，所述切割台上端面右侧开设有切割槽，所述切割槽位于切割片正下方，所述切割片左端面与活动压板右端面处于同一直线上。进一步地，所述安装转杆与固定安装环连接处安装有扭簧。进一步地，所述切割台上端面设置有切割线，所述切割台上端面前侧设置有刻度线。进一步地，所述收集盒前端面连接有拉动栓，所述活动压板上端面固定有使力杆。进一步地，所述活动卡架上端面开设有小孔，且小孔内部设置有设置有内螺纹，所述固定杆环形侧面设置有外螺纹，所述固定杆与活动卡架通过螺纹相连接。本技术的有益效果：本技术的一种圆晶防碎裂切割设备，因本技术添加了切割台、收集盒、固定安装环、安装转杆、活动压板、活动卡架、固定杆、卡紧板以及卡紧弹簧，该设计能够合理的对圆晶进行夹持切割，解决了原有圆晶切割设备切割效果不好容易碎裂的问题，提高了本技术的实用性。因切割台上端面右侧开设有切割槽，切割槽位于切割片正下方，切割片左端面与活动压板右端面处于同一直线上，该设计通过切割槽便于切割同时方便切割废料掉落，通过切割片左端面与活动压板右端面处于同一直线上提高了对圆晶夹持的稳定性，因安装转杆与固定安装环连接处安装有扭簧，该设计便于活动压板对圆晶进行压紧，本技术结构合理，便于组合安装，防碎裂效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种圆晶防碎裂切割设备的结构示意图；图2为本技术一种圆晶防碎裂切割设备中防碎裂机构的结构示意图；图3为本技术一种圆晶防碎裂切割设备中A的放大图；图4为本技术一种圆晶防碎裂切割设备中活动卡架的正视剖视图；图中：1-切割片、2-切割机主体、3-调节架、4-稳定底板、41-切割槽、42-刻度线、43-切割线、5-防碎裂机构、51-切割台、52-收集盒、53-固定安装环、54-安装转杆、55-活动压板、56-活动卡架、57-固定杆、58-卡紧板、59-卡紧弹簧、521-拉动栓、551-使力杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种圆晶防碎裂切割设备，包括切割片1、切割机主体2、调节架3、稳定底板4以及防碎裂机构5，稳定底板4后端面固定有调节架3，调节架3前端面上侧安装有切割机主体2，切割机主体2左侧安装有切割片1，切割片1下侧设置有防碎裂机构5。防碎裂机构5包括切割台51、收集盒52、固定安装环53、安装转杆54、活动压板55、活动卡架56、固定杆57、卡紧板58以及卡紧弹簧59，稳定底板4上端面左侧固定有切割台51，切割台51内部安装有收集盒52，切割台51上端面前后两侧固定有固定安装环53，固定安装环53内部装配有安装转杆54，安装转杆54内侧连接有活动压板55，活动压板55右侧安装有活动卡架56，活动卡架56内部左侧安装有卡紧板58，卡紧板58上端面连接有卡紧弹簧59，活动卡架56上端面前侧连接有固定杆57，该设计解决了原有圆晶切割设备切割效果不好容易碎裂的问题。切割台51上端面右侧开设有切割槽41，切割槽41位于切割片1正下方，切割片1左端面与活动压板55右端面处于同一直线上，该设计通过切割槽41便于切割同时方便切割废料掉落，通过切割片1左端面与活动压板55右端面处于同一直线上提高了对圆晶夹持的稳定性，安装转杆54与固定安装环53连接处安装有扭簧，该设计便于活动压板55对圆晶进行压紧。切割台51上端面设置有切割线43，切割台51上端面前侧设置有刻度线42，通过切割线43方便对圆晶切割时进行校准，通过刻度线42便于调节活动卡架56与活动压板55间的距离，收集盒52前端面连接有拉动栓521，活动压板55上端面固定有使力杆551，通过拉动栓521便于对收集盒52进行拉动，通过使力杆551便于对活动压板55使力，活动卡架56上端面开设有小孔，且小孔内部设置有设置有内螺纹，固定杆57环形侧面设置有外螺纹，固定杆57与活动卡架56通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对活动卡架56进行固定。作为本技术的一个实施例：工作人员在对圆晶进行切割时，首先通过使力杆551对活动压板55使力，活动压板55通过安装转杆54顺着固定安装环53转动，安装转杆54在转动时对扭簧产生扭力，将圆晶放在切割台51上端面，通过切割线43对切割位置进行校准，使切割线43与需要切割的位置处于同一水平线上，松开使力杆551，扭簧回弹，使活动压板55对圆晶进行压紧固定，随后通过刻度线42，将活动卡架56向左推动，活动卡架56向左移动通过卡紧板58和卡紧弹簧59对圆晶进行卡紧，当活动压板55与活动卡架56的距离与切割片1厚度相同时，拧动固定杆57对活动卡架56进行固定，切割片1切割时的废料通过切割槽41进入到收集盒52内部，实现了对圆晶切割时防碎裂的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆晶防碎裂切割设备，包括切割片、切割机主体、调节架、稳定底板以及防碎裂机构，其特征在于：所述稳定底板后端面固定有调节架，所述调节架前端面上侧安装有切割机主体，所述切割机主体左侧安装有切割片，所述切割片下侧设置有防碎裂机构；/n所述防碎裂机构包括切割台、收集盒、固定安装环、安装转杆、活动压板、活动卡架、固定杆、卡紧板以及卡紧弹簧，所述稳定底板上端面左侧固定有切割台，所述切割台内部安装有收集盒，所述切割台上端面前后两侧固定有固定安装环，所述固定安装环内部装配有安装转杆，所述安装转杆内侧连接有活动压板，所述活动压板右侧安装有活动卡架，所述活动卡架内部左侧安装有卡紧板，所述卡紧板上端面连接有卡紧弹簧，所述活动卡架上端面前侧连接有固定杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆晶防碎裂切割设备，包括切割片、切割机主体、调节架、稳定底板以及防碎裂机构，其特征在于：所述稳定底板后端面固定有调节架，所述调节架前端面上侧安装有切割机主体，所述切割机主体左侧安装有切割片，所述切割片下侧设置有防碎裂机构；
所述防碎裂机构包括切割台、收集盒、固定安装环、安装转杆、活动压板、活动卡架、固定杆、卡紧板以及卡紧弹簧，所述稳定底板上端面左侧固定有切割台，所述切割台内部安装有收集盒，所述切割台上端面前后两侧固定有固定安装环，所述固定安装环内部装配有安装转杆，所述安装转杆内侧连接有活动压板，所述活动压板右侧安装有活动卡架，所述活动卡架内部左侧安装有卡紧板，所述卡紧板上端面连接有卡紧弹簧，所述活动卡架上端面前侧连接有固定杆。


2.根据权利要求1所述的一种圆晶防碎裂切割设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振山，
申请(专利权)人：苏州芯玖微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32