一种木工五金件智能安装设备制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种木工五金件智能安装设备，可以实现五金件的自动放料和安装，并把五金件定位和安装工序集成到一台设备中实现，同时实现了五金件的自动化安装过程，具有节约空间和成本、提升装配效率的优点。木工板件由传送带输送到固定位置并固定之后，设备通过目标检测传感器自动提取一片五金件并用螺丝固定安装在木工板件扣槽的正确位置。本实用新型专利技术适用于木工家具五金件的自动化安装，能够自动识别和检测五金件的位置及螺丝孔位置，安装效率高，设备成本低，安装精度高，为实现木工家具的自动化、智能化装配提供条件。

【技术实现步骤摘要】
一种木工五金件智能安装设备
本技术涉及一种木工五金件智能安装设备，属于木工家具自动化装配

技术介绍
近年来，定制化的木工家具生产已经呈现活跃式的发展，而定制式木工家具生产的周期和生产效率则是制约其发展的重要因素，木工家具的自动化智能化生产装配成为定制式木工家具生产线的关键技术。其中，五金件的装配效率是影响木工家具木工板件的自动化装配节拍的重要环节，目前五金件的安装需要经历定位和安装固定两个工序步骤，需要两台设备分别完成，并且对于不同类型的五金件，还需要对设备进行人工辅助操作，这就意味着传统的五金件安装方法需要更多的空间条件、时间需求和人力资源，且在五金件定位后无法同时进行临时定位和安装螺丝固定，增大了装配误差，降低了木工家具的生产装配效率，无法满足定制化木工家具生产装配效率的需要。
技术实现思路
为了解决上述问题和克服现有技术方案中存在的不足，本技术提供了木工五金件智能安装设备，把五金件定位和安装工序集成到一台设备中实现，同时实现了五金件的自动化安装过程，具有节约空间和成本、提升装配效率的优点。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案和具体结构如下：一种木工五金件智能安装设备，包括工作台、主机架、五金件库架、五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置，所述主机架位于工作台的一侧，主机架底部设有与工作台平行的主机架移动轨道，主机架通过主机架移动轨道作沿木工板件传送方向和垂直于木工板件方向的运动，主机架上分别安装有五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置；五金件库架固定安装在工作台于主机架相对的一侧，五金件库架中放置有不同类型的五金件；五金件自动提取装置安装在主机架上，跟随主机架在主机架移动轨道上联动；五金件自动提取装置上设有五金件提手，五金件提手从五金件库架中抓取五金件，然后运送五金件至木工板件的锁槽中；五金件螺丝安装装置安装在主机架上，跟随主机架在主机架移动轨道上联动；五金件螺丝安装装置对锁槽中的五金件进行拧紧螺丝固定。具体的，所述工作台上设有沿工作台长向设置的传送带，木工板件通过传送带传送到位具体的，所述工作台上安装有木工板件限位装置，用于为传送到位的木工板件定位和夹紧；所述的木工板件限位装置固定在工作台上，包括前挡板、后挡板、若干右侧限位块、水平夹紧装置、竖直夹紧装置；前挡板、后挡板分布于传送带两端，用于限制木工板件长度方向的运动和定位；若干右侧限位块和水平夹紧装置分布于传送带的两侧，用于限制木工板件宽度方向的运动和定位；竖直夹紧装置布置在传送带的一侧，用于限制木工板件高度方向的运动和定位，水平夹紧装置和竖直夹紧装置均为气缸夹紧机构。具体的，所述的主机架包括升降机构和横移机构；升降机构用于对主机架的整体升降，以提取不同高度五金件并将其放置在不同厚度的木工板件上；横移机构用于对主机架整体的横移，以适应不同宽度的木工板件。具体的，所述的五金件库架有多个，均依次排列在固定安装在工作台的一侧，五金件库架包括外部架体，外部架体中开设有多个库槽，每个库槽中均设置有一五金件库，外部架体和五金件库之间通过轨道滑动连接，五金件库为呈矩形结构的架板，五金件库内部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内从上至下依次设有多组五金件放置架，五金件放置架为两块分别固定安装在凹槽两侧槽璧上的且相互平齐的五金件底座，所述五金件的两端分别搭载两个五金件底座上；五金件库的外部两侧分别设有导轨，外部架体对应于五金件库的两侧位置分别设有与导轨相匹配的轨道接入槽，所述导轨插入在轨道接入槽中；每个库槽中分别安装有伺服输送机构，伺服输送机构包括位于下端的伺服电机和安装在伺服电机输出轴上的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆竖直向上设置，所述五金件库与螺纹丝杆上的滑动块固定连接；五金件库的顶部安装有五金件定位座，所述外部架体对于与五金件定位座的下方设有多个位置检测传感器，位置检测传感器的数量为三个，三个位置检测传感器均对应于矩形凹槽内设置，其中两个位置检测传感器上下设置，两个传感器的距离与两组上下相邻的五金件放置架矩形一致，此两个位置检测传感器通过感应矩形凹槽中的五金件，可实现检测五金件是否移动到位，以及五金件放置架上是否放置有五金件；最后一个位置检测传感器感应五金件定位座，可实现检测五金件库升降高度，通过检测升降高度可对五金件库中的五金件数量进行监控。具体的，所述的五金件自动提取装置安装在主机架面向工作台的一面，包括提取装置升降导轨、提取装置伸缩导轨和五金件提手；提取装置升降导轨竖直安装在主机架上，提取装置伸缩导轨安装在提取装置升降导轨中的升降架上，所述提取装置伸缩导轨向工作台方向垂直延伸，提取装置伸缩导轨中的伸缩板上安装有五金件提手，伸缩板驱使五金件提手做面向工作台方向的伸缩动作，所述五金件提手为电磁铁或机械夹手或气动吸盘。具体的，所述提取装置伸缩导轨上设置有若干定位销，用于提取过程中的五金件螺丝孔位置的定位，所述定位销可以根据不同的五金件类型而设定若干排列方式安装在提取装置伸缩导轨上。具体的，所述的五金件螺丝安装装置与五金件自动提取装置位于主机架上相同端面，五金件螺丝安装装置包括螺丝机升降导轨、转动机构和气动螺丝机；螺丝机升降导轨竖直安装在主机架上，所述转动机构安装在螺丝机升降导轨上，用于实现五金件螺丝安装装置的转动到位；气动螺丝机安装在转动机构上，用于紧固五金件螺丝。具体的，转动机构上设置有螺丝孔位置检测传感器，用于检测和反馈螺丝机相对于五金件螺丝孔的位置。有益效果：本技术提供一种木工五金件智能安装设备，和现有技术相比较本技术通过在工作台一侧设置若干不同类型的五金件库架，在木工板件传送到位的同时，就实现了五金件的自动上料，减少了五金件的提取时间；在主机架设置五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置，一次性实现了五金件的提取安装和拧螺丝，减少了一道工序和一套设备，降低了木工家具的生产制造成本，可大幅度提升生产效率。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为主机架和提取装置结构图；图3为五金件库架结构示意图图；图4为工作台和限位装置结构示意图。图中：1、工作台；1-1；传送带；1-2、主机架移动轨道；2、主机架；2-1、升降机构；2-2、横移机构；3、五金件库架；3-1、五金件库；3-1-1、轨道；3-2、伺服输送机构；3-2-1、伺服电机；3-2-2、螺纹丝杆；3-2-3、滑动块；3-3、位置检测传感器；3-4、外部架体；4、五金件自动提取装置；4-1、提取装置升降导轨；4-2、提取装置伸缩导轨；4-3、五金件提手；4-4、定位销；5、五金件螺丝安装装置；5-1；螺丝机升降导轨；5-2、转动机构；5-3、气动螺丝机；5-4、螺丝孔位置检测传感器；6、木工板件限位装置；6-1、前挡板；6-2、后挡板；6-3、限位块；6-4、水平夹紧装置；6-5、竖直夹紧装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说。如图1-图4所示为一种木工五金件智能安装设备，包括工作台1、主机架2、五金件库架3、五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工五金件智能安装设备，包括工作台、主机架、五金件库架、五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置，其特征在于，所述主机架位于工作台的一侧，主机架底部设有与工作台平行的主机架移动轨道，主机架通过主机架移动轨道作沿木工板件传送方向和垂直于木工板件方向的运动，主机架上分别安装有五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置；五金件库架固定安装在工作台于主机架相对的一侧，五金件库架中放置有不同类型的五金件；五金件自动提取装置安装在主机架上，跟随主机架在主机架移动轨道上联动；五金件自动提取装置上设有五金件提手，五金件提手从五金件库架中抓取五金件，然后运送五金件至木工板件的锁槽中；五金件螺丝安装装置安装在主机架上，跟随主机架在主机架移动轨道上联动；五金件螺丝安装装置对锁槽中的五金件进行拧紧螺丝固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种木工五金件智能安装设备，包括工作台、主机架、五金件库架、五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置，其特征在于，所述主机架位于工作台的一侧，主机架底部设有与工作台平行的主机架移动轨道，主机架通过主机架移动轨道作沿木工板件传送方向和垂直于木工板件方向的运动，主机架上分别安装有五金件自动提取装置和五金件螺丝安装装置；五金件库架固定安装在工作台于主机架相对的一侧，五金件库架中放置有不同类型的五金件；五金件自动提取装置安装在主机架上，跟随主机架在主机架移动轨道上联动；五金件自动提取装置上设有五金件提手，五金件提手从五金件库架中抓取五金件，然后运送五金件至木工板件的锁槽中；五金件螺丝安装装置安装在主机架上，跟随主机架在主机架移动轨道上联动；五金件螺丝安装装置对锁槽中的五金件进行拧紧螺丝固定。


2.根据权利要求1所述的一种木工五金件智能安装设备，其特征在于：所述工作台上设有沿工作台长向设置的传送带，木工板件通过传送带传送到位。


3.根据权利要求2所述的一种木工五金件智能安装设备，其特征在于：所述工作台上安装有木工板件限位装置，用于为传送到位的木工板件定位和夹紧；所述的木工板件限位装置固定在工作台上，包括前挡板、后挡板、若干右侧限位块、水平夹紧装置、竖直夹紧装置；前挡板、后挡板分布于传送带两端，用于限制木工板件长度方向的运动和定位；若干右侧限位块和水平夹紧装置分布于传送带的两侧，用于限制木工板件宽度方向的运动和定位；竖直夹紧装置布置在传送带的一侧，用于限制木工板件高度方向的运动和定位，水平夹紧装置和竖直夹紧装置均为气缸夹紧机构。


4.根据权利要求1所述的一种木工五金件智能安装设备，其特征在于：所述的主机架包括升降机构和横移机构；升降机构用于对主机架的整体升降，以提取不同高度五金件并将其放置在不同厚度的木工板件上；横移机构用于对主机架整体的横移，以适应不同宽度的木工板件。


5.根据权利要求1所述的一种木工五金件智能安装设备，其特征在于：所述的五金件库架有多个，均依次排列在固定安装在工作台的一侧，五金件库架包括外部架体，外部架体中开设有多个库槽，每个库槽中均设置有一五金件库，外部架体和五金件库之间通过轨道滑动连接，五金件库为呈矩形结构的架板，五金件库内部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内从上至下依次设有多组五金件放置架，五金件放置架为两块分别固定安装在凹槽两侧槽璧上的且相互平齐的五...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鼎，郑伟，刘送永，黄海涛，
申请(专利权)人：南通跃通数控设备股份有限公司，中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32