一种竹木防腐连续处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种竹木防腐连续处理装置，该装置由热处理窑、轨道、带轮子的压力罐、冷却窑和干燥窑组成。热处理窑、冷却窑和干燥窑中心均有一个贯通的中心腔体，三个中心腔体靠轨道相连在一条直线上，带轮子的压力罐和小车可以沿轨道进出三个中心腔体，从而实现连续的热处理、冷却处理和干燥处理。热处理窑和干燥窑均靠油对中心腔体进行加热，冷却窑靠水进行降温。将竹或木置于带有轮子的压力罐内，沿轨道送入热处理窑；热处理完毕，送到冷却窑降温后，将竹或木取出放到带有轮子的小车内，送到干燥窑进行干燥。热处理窑和干燥窑中的油无需降温，减少能源消耗，提高热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木防腐连续处理装置
本技术属于竹材加工领域，涉及到一种竹木防腐连续处理装置。
技术介绍
我国盛产竹子，且拥有量和品质均居世界首位，竹子可再生、可降解，一般3-5年即可成材，竹材的抗拉强度约为木材的2倍，抗压强度约为木材的1.5倍，竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等，竹材具有较好的弹性和韧性，变形能力强，可以竹材及其与其他材料组成的复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋。没经处理的竹材，内部成分里含有淀粉、还原糖、蛋白质、脂肪、矿物质等，能给许多种类的细菌、真菌和蛀虫提供充足的营养物质，使竹材及其制品在贮运、加工和使用过程中，极易发生霉变。菌腐和虫蛀为害，影响其质量，降低甚至完全失去使用价值。因此，竹材的防腐处理非常重要，而热处理是非常重要的方式之一。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种竹木防腐连续处理装置。本技术采用的技术方案如下：一种竹木防腐连续处理装置，包括热处理窑(1)、油(2)、带轮子的圆形压力罐(3)、轨道(4)、冷却窑(5)、冷却水(6)、干燥窑(7)、带轮子的矩形小车(8)，其特征在于：所述热处理窑(1)由热处理窑最外层(1-1)、油(2)、热处理窑内层(1-2)、热处理窑圆形中心腔体(1-3)、带轮子的圆形压力罐(3)和两扇热处理窑门(1-4)构成，所述冷却窑(5)由冷却窑最外层(5-1)、水(6)、冷却窑内层(5-2)、冷却窑圆形中心腔体(5-3)和两扇冷却窑门(5-4)构成，所述干燥窑(7)由干燥窑最外层(7-1)、油(2)、干燥窑内层(7-2)、干燥窑方形中心腔体(7-3)和两扇干燥窑门(7-4)构成，热处理窑(1)、冷却窑(5)、干燥窑(7)通过轨道(4)相连。所述热处理窑(1)和干燥窑(7)均靠油(2)进行加热，冷却窑(5)靠水(6)进行降温。所述的竹或木放入带轮子的圆形压力罐(3)，沿轨道(4)推进热处理窑(1)，完成热处理后，再沿轨道(4)进入冷却窑(5)，冷却后取出竹或木，放入带轮子的矩形小车(8)，推进干燥窑(7)进行干燥处理。所述热处理窑(1)最外层(1-1)同大气接触外表层覆盖有绝热保温材料，窑最内层(1-2)为导热性能良好的金属。所述干燥窑(7)最外层(7-1)同大气接触外表层覆盖有绝热保温材料，窑最内层(7-2)为导热性能良好的金属。本技术提供了一种节能、环保、高效的竹木防腐连续处理装置。附图说明图1为本技术一种竹木防腐连续处理装置示意图。图2为竹木防腐连续处理装置横向剖面图。图中，1为热处理窑；1-1为热处理窑最外层；1-2为热处理窑内层；1-3为热处理窑圆形中心腔体；1-4为热处理窑门；2为油；3为带轮子的圆形压力罐；4为轨道；5为冷却窑；5-1为冷却窑最外层；5-2为冷却窑内层；5-3为冷却窑圆形中心腔体；5-4为冷却窑门；6为水；7为干燥窑；7-1为干燥窑最外层；7-2为干燥窑内层；7-3为干燥窑方形中心腔体；7-4为干燥窑门；8为带轮子的矩形小车。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术进行详细说明。本技术的装置结构示意图见图1，包括热处理窑(1)、油(2)、带轮子的圆形压力罐(3)、轨道(4)、冷却窑(5)、冷却水(6)、干燥窑(7)、带轮子的矩形小车(8)，其特征在于：所述热处理窑(1)由热处理窑最外层(1-1)、油(2)、热处理窑内层(1-2)、热处理窑圆形中心腔体(1-3)、带轮子的圆形压力罐(3)和两扇热处理窑门(1-4)构成，所述冷却窑(5)由冷却窑最外层(5-1)、水(6)、冷却窑内层(5-2)、冷却窑圆形中心腔体(5-3)和两扇冷却窑门(5-4)构成，所述干燥窑(7)由干燥窑最外层(7-1)、油(2)、干燥窑内层(7-2)、干燥窑方形中心腔体(7-3)和两扇干燥窑门(7-4)构成，热处理窑(1)、冷却窑(5)、干燥窑(7)通过轨道(4)相连。所述热处理窑(1)和干燥窑(7)均靠油(2)进行加热，冷却窑(5)靠水(6)进行降温。所述的竹或木放入带轮子的圆形压力罐(3)，沿轨道(4)推进热处理窑(1)，完成热处理后，再沿轨道(4)进入冷却窑(5)，冷却后取出竹或木，放入带轮子的矩形小车(8)，推进干燥窑(7)进行干燥处理。所述热处理窑(1)最外层(1-1)同大气接触外表层覆盖有绝热保温材料，窑最内层(1-2)为导热性能良好的金属。所述干燥窑(7)最外层(7-1)同大气接触外表层覆盖有绝热保温材料，窑最内层(7-2)为导热性能良好的金属。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木防腐连续处理装置，包括热处理窑(1)、油(2)、带轮子的圆形压力罐(3)、轨道(4)、冷却窑(5)、冷却水(6)、干燥窑(7)、带轮子的矩形小车(8)，其特征在于：所述热处理窑(1)由热处理窑最外层(1-1)、油(2)、热处理窑内层(1-2)、热处理窑圆形中心腔体(1-3)、带轮子的圆形压力罐(3)和两扇热处理窑门(1-4)构成，所述冷却窑(5)由冷却窑最外层(5-1)、水(6)、冷却窑内层(5-2)、冷却窑圆形中心腔体(5-3)和两扇冷却窑门(5-4)构成，所述干燥窑(7)由干燥窑最外层(7-1)、油(2)、干燥窑内层(7-2)、干燥窑方形中心腔体(7-3)和两扇干燥窑门(7-4)构成，热处理窑(1)、冷却窑(5)、干燥窑(7)通过轨道(4)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹木防腐连续处理装置，包括热处理窑(1)、油(2)、带轮子的圆形压力罐(3)、轨道(4)、冷却窑(5)、冷却水(6)、干燥窑(7)、带轮子的矩形小车(8)，其特征在于：所述热处理窑(1)由热处理窑最外层(1-1)、油(2)、热处理窑内层(1-2)、热处理窑圆形中心腔体(1-3)、带轮子的圆形压力罐(3)和两扇热处理窑门(1-4)构成，所述冷却窑(5)由冷却窑最外层(5-1)、水(6)、冷却窑内层(5-2)、冷却窑圆形中心腔体(5-3)和两扇冷却窑门(5-4)构成，所述干燥窑(7)由干燥窑最外层(7-1)、油(2)、干燥窑内层(7-2)、干燥窑方形中心腔体(7-3)和两扇干燥窑门(7-4)构成，热处理窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，杨栋，郑晓燕，韦春陆，魏冬冬，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32