本实用新型专利技术属于木材加工技术设备技术领域，一种新型劈柴机，包括底座和设于底座上的切割机构，所述切割机构一侧连接有传送装置，所述切割机构包括壳体、设于壳体一侧的电控箱和固定支架，所述电控箱和固定支架均固定设于所述底座上，所述壳体内部设有第一滚轴，所述第一滚轴其上设有复数个切割片，且所述第一滚轴首尾两端均贯穿出所述壳体外，其一端活动连接所述固定支架，另一端活动固定于所述电控箱内，所述电控箱内设有电机，所述电机传动所述第一滚轴转动，所述壳体斜上方连接所述传送装置，斜下方开设有落料斗，所述落料斗两侧连接有固定板，所述固定板底部固定于所述底座上。
【技术实现步骤摘要】
一种新型劈柴机
本技术属于木材加工技术设备
，具体涉及一种新型劈柴机。
技术介绍
目前劈柴的方法有两种，一是使用传统的劈柴工具如刀、斧等将木头砍断或劈碎，劳动强度大，劈柴人员很容易受伤，工具经常劈空，因此效率低下，该种方法在劈柴农村比较常见；二是采用劈柴机，现有劈柴大多是为了劈大型木料而设计的，机体占地面积大，造价高，并且通常采用液压驱动，使用成本也较高，虽然动力较足，但是对较小规格的木材来说，不需要较高的动力就可以完成劈柴操作，这时候再使用传统的劈柴机就会造成资源浪费。
技术实现思路
针对以上以上问题，本技术提供一种新型劈柴机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型劈柴机，包括底座和设于底座上的切割机构，所述切割机构一侧连接有传送装置，所述切割机构包括壳体、设于壳体一侧的电控箱和固定支架，所述电控箱和固定支架均固定设于所述底座上，所述壳体内部设有第一滚轴，所述第一滚轴其上设有复数个切割片，且所述第一滚轴首尾两端均贯穿出所述壳体外，其一端活动连接所述固定支架，另一端活动固定于所述电控箱内，所述电控箱内设有电机，所述电机传动所述第一滚轴转动，所述壳体斜上方连接所述传送装置，斜下方开设有落料斗，所述落料斗两侧连接有固定板，所述固定板底部固定于所述底座上。进一步，所述传送装置包括传送板和送料机构，所述送料机构设于所述传送板与壳体连接处，所述传送板两侧固定于所述固定板上。进一步，所述送料机构包括第二滚轴设有设于第二滚轴上的复数个送料滚齿，所述第二滚轴活动设于所述壳体内，且与所述第一滚轴相平行，所述第二滚轴一端延伸进电控箱内与所述电机相连接，各个所述送料滚齿其上均设有复数个等距分布的卡板。进一步，所述传送板倾斜设于所述传送装置上。进一步，所述第一滚轴与所述固定支架、壳体、电控箱连接处均设有轴承。进一步，所述第二滚轴延伸进电控箱内一端设有减速齿轮，所述第二滚轴通过所述减速齿轮连接所述电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机驱动第一滚轴和第二滚轴转动，经第二滚轴的减速齿轮的作用实现第一滚轴高速转动，第二滚轴减速转动，从而带动三组切割片和两组送料滚齿转动，再通过把木材横向放置于传送板上，因传送板倾斜设置经重力会自动往壳体内移动，卡入送料滚齿的卡板上，再因为每两组切割片间隙设置有一组送料滚齿，所述当送料滚齿转动时，卡板把木材卡住往切割片方向移动，完成切割，最后切割后的木材从壳体的底部落料斗落料。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术送料滚齿结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型劈柴机，包括底座1和设于底座1上的切割机构2，所述切割机构2一侧连接有传送装置3，所述切割机构2包括壳体21、设于壳体21一侧的电控箱22和固定支架23，所述电控箱22和固定支架23均固定设于所述底座1上，所述壳体21内部设有第一滚轴5，所述第一滚轴5其上设有三个切割片51，且所述第一滚轴5首尾两端均贯穿出所述壳体21外，其一端活动连接所述固定支架23，另一端活动固定于所述电控箱22内，所述第一滚轴5与所述固定支架23、壳体21、电控箱22连接处均设有轴承24，所述电控箱22内设有电机，所述电机传动所述第一滚轴5转动，所述壳体21斜上方连接所述传送装置3，斜下方开设有落料斗4，所述落料斗4两侧连接有固定板41，所述固定板41底部固定于所述底座1上，所述传送装置3包括传送板6和送料机构7，所述送料机构7设于所述传送板6与壳体21连接处，所述传送板6两侧固定于所述固定板41上，所述传送板6倾斜设于所述传送装置3上，所述送料机构7包括第二滚轴71设有设于第二滚轴上71的复数个送料滚齿72，所述第二滚轴71活动设于所述壳体21内，且与所述第一滚轴5相平行，所述第二滚轴71一端延伸进电控箱22内与所述电机相连接，所述第二滚轴71延伸进电控箱22内一端设有减速齿轮，所述第二滚轴71通过所述减速齿轮连接所述电机，各个所述送料滚齿72其上均设有四个等距分布的卡板73。使用时，通过电机驱动第一滚轴和第二滚轴转动，经第二滚轴的减速齿轮的作用实现第一滚轴高速转动，第二滚轴减速转动，从而带动三组切割片和两组送料滚齿转动，再通过把木材横向放置于传送板上，因传送板倾斜设置经重力会自动往壳体内移动，卡入送料滚齿的卡板上，再因为每两组切割片间隙设置有一组送料滚齿，所述当送料滚齿转动时，卡板把木材卡住往切割片方向移动，完成切割，最后切割后的木材从壳体的底部落料斗落料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型劈柴机，包括底座和设于底座上的切割机构，其特征在于：所述切割机构一侧连接有传送装置，所述切割机构包括壳体、设于壳体一侧的电控箱和固定支架，所述电控箱和固定支架均固定设于所述底座上，所述壳体内部设有第一滚轴，所述第一滚轴其上设有复数个切割片，且所述第一滚轴首尾两端均贯穿出所述壳体外，其一端活动连接所述固定支架，另一端活动固定于所述电控箱内，所述电控箱内设有电机，所述电机传动所述第一滚轴转动，所述壳体斜上方连接所述传送装置，斜下方开设有落料斗，所述落料斗两侧连接有固定板，所述固定板底部固定于所述底座上。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型劈柴机，包括底座和设于底座上的切割机构，其特征在于：所述切割机构一侧连接有传送装置，所述切割机构包括壳体、设于壳体一侧的电控箱和固定支架，所述电控箱和固定支架均固定设于所述底座上，所述壳体内部设有第一滚轴，所述第一滚轴其上设有复数个切割片，且所述第一滚轴首尾两端均贯穿出所述壳体外，其一端活动连接所述固定支架，另一端活动固定于所述电控箱内，所述电控箱内设有电机，所述电机传动所述第一滚轴转动，所述壳体斜上方连接所述传送装置，斜下方开设有落料斗，所述落料斗两侧连接有固定板，所述固定板底部固定于所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种新型劈柴机，其特征在于：所述传送装置包括传送板和送料机构，所述送料机构设于所述传送板与壳体连接处，所述传送板两侧固定于所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秀眉，
申请(专利权)人：林秀眉，
类型：新型
国别省市：福建;35
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