一种电气柜加工用抛光设备制造技术

技术编号:24999879 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-24 18:01
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种电气柜加工用抛光设备,其可代替操作人员手持抛光机对板材进行抛光,可使抛光面均匀平整,提高抛光质量,提高工作效率,提高了实用性;包括抛光台、第一丝杠、第一电机、第一变速器、链条、滑动支撑腿、顶梁、气缸、活塞、第二电机和抛光盘,第一丝杠转动可带动滑动支撑腿在第一丝杠上左右滑动,两组滑动支撑腿顶端均与顶梁底端连接,顶梁底端与气缸顶端连接,气缸与气泵连接,气缸底端与活塞顶端滑动连接,活塞顶端可在气缸顶端上下滑动,活塞底端与第二电机顶端连接,第二电机与电源连接,第二电机底端与抛光盘顶端连接,第二电机底端输出动力,抛光盘高速旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜加工用抛光设备
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种电气柜加工用抛光设备。
技术介绍
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等。在电气柜加工过程中涉及切割、冲孔、抛光和打磨等工艺,传统的抛光方式是操作人员手持抛光机对板材进行抛光,由于人手持抛光机,无法控制一直走直线,导致抛光不全面,实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可代替操作人员手持抛光机对板材进行抛光,可使抛光面均匀平整,提高抛光质量,提高工作效率,提高了实用性的电气柜加工用抛光设备。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,包括抛光台、第一丝杠、第一电机、第一变速器、链条、滑动支撑腿、顶梁、气缸、活塞、第二电机和抛光盘,抛光台底端四角设置有支撑腿,支撑腿顶端与抛光台底端连接,抛光台两端分别设置有两组挡板,挡板内侧与抛光台外侧连接,两组挡板之间安装有第一丝杠,第一丝杠两端分别与挡板内侧可旋转连接,抛光台左端设置有支撑板,支撑板右端与抛光台左端连接,第一电机底端与支撑板顶端连接,第一电机与电源连接,第一电机后部输出端与第一变速器前部输入端连接,第一变速器底端与支撑板顶端连接,第一变速器右部输出端穿过挡板左端与第一丝杠左端连接,两组第一丝杠左部均设置有链轮,链轮套装在第一丝杠上,链条将两组链轮连接起来,第一电机顶端输出动力,通过第一变速器道东第一丝杠旋转,在链条的作用下,两组第一丝杠实现同步转动,两组滑动支撑腿底端均设置有螺纹孔,滑动支撑腿底端螺纹孔与第一丝杠配合连接,第一丝杠转动可带动滑动支撑腿在第一丝杠上左右滑动,两组滑动支撑腿顶端均与顶梁底端连接,顶梁底端与气缸顶端连接,气缸与气泵连接,气缸底端与活塞顶端滑动连接,活塞顶端可在气缸顶端上下滑动,活塞底端与第二电机顶端连接,第二电机与电源连接,第二电机底端与抛光盘顶端连接,第二电机底端输出动力,抛光盘高速旋转。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,还包括第二丝杠、第三电机和第二变速器,顶梁底端设置有丝杠槽,第二丝杠位于丝杠槽中,第二丝杠两端分别与丝杠槽两端可旋转连接,第三电机左端与滑动支撑腿右端连接,第三电机与电源连接,第三电机顶部输出端与第二变速器底部输入端连接,第二变速器左部输出端穿过滑动支撑腿右端与第二丝杠右端连接,气缸顶端设置有螺纹孔,气缸顶端螺纹孔与第二丝杠配合连接,第三电机顶端输出动力,通过第二变速器带动第二丝杠旋转,从而带动气缸在第二丝杠上左右滑动。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,每两组挡板之间设置有两条支撑杆,两条支撑杆两端分别与挡板内侧连接,两条支撑杆分别位于挡板两侧,滑动支撑腿底端设置有两组通孔,滑动支撑腿底端通孔套装在支撑杆上,滑动支撑腿可在支撑杆上前后滑动。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,还包括螺杆和垫块,每组支撑腿底端均设置有螺纹孔,螺杆顶端与支撑腿底端螺纹孔配合连接,螺杆底端与垫块顶端可旋转连接,旋转螺杆可调节支撑腿的高度。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,抛光台顶端设置有多条T型槽。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,抛光台顶端设置有多组T型块放置孔,T型块可通过T型块放置孔放置到T型槽中,T型块可在T型槽内自由滑动。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,每两组支撑腿之间设置有加强梁,加强梁两端分别与支撑腿内侧连接。本技术的一种电气柜加工用抛光设备,支撑板底端设置有加强筋,加强筋顶端与支撑板底端连接,加强筋右端与支撑腿左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:将待抛光的电气柜板材放置到抛光台顶端进行固定,之后启动第一电机,第一电机顶端输出动力,通过第一变速器带动第一丝杠旋转,在链条的作用下使两组第一丝杠实现同步转动,使顶梁移动至板材一端,然后启动气缸,活塞下压,抛光盘逐渐与板材顶端接触,启动第二电机,抛光盘高速旋转,之后顶梁逐渐向板材另一端滑动,完成抛光工作,通过设置以上装置,可代替操作人员手持抛光机对板材进行抛光,可使抛光面均匀平整,提高抛光质量,提高工作效率,提高了实用性。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图;图2是本技术的主视结构示意图;图3是本技术的左视结构示意图;图4是本技术顶梁的仰视结构示意图;图5是本技术传动机构的结构示意图;附图中标记:1、抛光台;2、支撑腿;3、挡板;4、第一丝杠;5、支撑板;6、第一电机;7、第一变速器;8、链轮;9、链条;10、滑动支撑腿;11、顶梁;12、气缸;13、活塞;14、第二电机;15、抛光盘;16、丝杠槽;17、第二丝杠;18、第三电机;19、第二变速器;20、支撑杆;21、螺杆;22、垫块;23、T型槽;24、T型块放置孔;25、加强梁;26、加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种电气柜加工用抛光设备,包括抛光台1、第一丝杠4、第一电机6、第一变速器7、链条9、滑动支撑腿10、顶梁11、气缸12、活塞13、第二电机14和抛光盘15,抛光台1底端四角设置有支撑腿2,支撑腿2顶端与抛光台1底端连接,抛光台1两端分别设置有两组挡板3,挡板3内侧与抛光台1外侧连接,两组挡板3之间安装有第一丝杠4,第一丝杠4两端分别与挡板3内侧可旋转连接,抛光台1左端设置有支撑板5,支撑板5右端与抛光台1左端连接,第一电机6底端与支撑板5顶端连接,第一电机6与电源连接,第一电机6后部输出端与第一变速器7前部输入端连接,第一变速器7底端与支撑板5顶端连接,第一变速器7右部输出端穿过挡板3左端与第一丝杠4左端连接,两组第一丝杠4左部均设置有链轮8,链轮8套装在第一丝杠4上,链条9将两组链轮8连接起来,第一电机6顶端输出动力,通过第一变速器7道东第一丝杠4旋转,在链条9的作用下,两组第一丝杠4实现同步转动,两组滑动支撑腿10底端均设置有螺纹孔,滑动支撑腿10底端螺纹孔与第一丝杠4配合连接,第一丝杠4转动可带动滑动支撑腿10在第一丝杠4上左右滑动,两组滑动支撑腿10顶端均与顶梁11底端连接,顶梁11底端与气缸12顶端连接,气缸12与气泵连接,气缸12底端与活塞13顶端滑动连接,活塞13顶端可在气缸12顶端上下滑动,活塞13底端与第二电机14顶端连接,第二电机14与电源连接,第二电机14底端与抛光盘15顶端连接,第二电机14底端输出动力,抛光盘15高速旋转;将待抛光的电气柜板材放置到抛光台1顶端进行固定,之后启动第一电机6,第一电机6顶端输出动力,通过第一变速器7带动第一丝杠4旋转,在链条9的作用下使两组第一丝杠4实现同步转动,使顶梁11移动至板材一端,然后启动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气柜加工用抛光设备,其特征在于,包括抛光台(1)、第一丝杠(4)、第一电机(6)、第一变速器(7)、链条(9)、滑动支撑腿(10)、顶梁(11)、气缸(12)、活塞(13)、第二电机(14)和抛光盘(15),抛光台(1)底端四角设置有支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与抛光台(1)底端连接,抛光台(1)两端分别设置有两组挡板(3),挡板(3)内侧与抛光台(1)外侧连接,两组挡板(3)之间安装有第一丝杠(4),第一丝杠(4)两端分别与挡板(3)内侧可旋转连接,抛光台(1)左端设置有支撑板(5),支撑板(5)右端与抛光台(1)左端连接,第一电机(6)底端与支撑板(5)顶端连接,第一电机(6)与电源连接,第一电机(6)后部输出端与第一变速器(7)前部输入端连接,第一变速器(7)底端与支撑板(5)顶端连接,第一变速器(7)右部输出端穿过挡板(3)左端与第一丝杠(4)左端连接,两组第一丝杠(4)左部均设置有链轮(8),链轮(8)套装在第一丝杠(4)上,链条(9)将两组链轮(8)连接起来,第一电机(6)顶端输出动力,通过第一变速器(7)道东第一丝杠(4)旋转,在链条(9)的作用下,两组第一丝杠(4)实现同步转动,两组滑动支撑腿(10)底端均设置有螺纹孔,滑动支撑腿(10)底端螺纹孔与第一丝杠(4)配合连接,第一丝杠(4)转动可带动滑动支撑腿(10)在第一丝杠(4)上左右滑动,两组滑动支撑腿(10)顶端均与顶梁(11)底端连接,顶梁(11)底端与气缸(12)顶端连接,气缸(12)与气泵连接,气缸(12)底端与活塞(13)顶端滑动连接,活塞(13)顶端可在气缸(12)顶端上下滑动,活塞(13)底端与第二电机(14)顶端连接,第二电机(14)与电源连接,第二电机(14)底端与抛光盘(15)顶端连接,第二电机(14)底端输出动力,抛光盘(15)高速旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气柜加工用抛光设备,其特征在于,包括抛光台(1)、第一丝杠(4)、第一电机(6)、第一变速器(7)、链条(9)、滑动支撑腿(10)、顶梁(11)、气缸(12)、活塞(13)、第二电机(14)和抛光盘(15),抛光台(1)底端四角设置有支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与抛光台(1)底端连接,抛光台(1)两端分别设置有两组挡板(3),挡板(3)内侧与抛光台(1)外侧连接,两组挡板(3)之间安装有第一丝杠(4),第一丝杠(4)两端分别与挡板(3)内侧可旋转连接,抛光台(1)左端设置有支撑板(5),支撑板(5)右端与抛光台(1)左端连接,第一电机(6)底端与支撑板(5)顶端连接,第一电机(6)与电源连接,第一电机(6)后部输出端与第一变速器(7)前部输入端连接,第一变速器(7)底端与支撑板(5)顶端连接,第一变速器(7)右部输出端穿过挡板(3)左端与第一丝杠(4)左端连接,两组第一丝杠(4)左部均设置有链轮(8),链轮(8)套装在第一丝杠(4)上,链条(9)将两组链轮(8)连接起来,第一电机(6)顶端输出动力,通过第一变速器(7)道东第一丝杠(4)旋转,在链条(9)的作用下,两组第一丝杠(4)实现同步转动,两组滑动支撑腿(10)底端均设置有螺纹孔,滑动支撑腿(10)底端螺纹孔与第一丝杠(4)配合连接,第一丝杠(4)转动可带动滑动支撑腿(10)在第一丝杠(4)上左右滑动,两组滑动支撑腿(10)顶端均与顶梁(11)底端连接,顶梁(11)底端与气缸(12)顶端连接,气缸(12)与气泵连接,气缸(12)底端与活塞(13)顶端滑动连接,活塞(13)顶端可在气缸(12)顶端上下滑动,活塞(13)底端与第二电机(14)顶端连接,第二电机(14)与电源连接,第二电机(14)底端与抛光盘(15)顶端连接,第二电机(14)底端输出动力,抛光盘(15)高速旋转。


2.如权利要求1所述的一种电气柜加工用抛光设备,其特征在于,还包括第二丝杠(17)、第三电机(18)和第二变速器(19),顶梁(11)底端设置有丝杠槽(16),第二丝杠(17)位于丝杠槽(16)中,第二丝杠(17)两端分别与丝杠槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:林艮都杨显俊候宝华
申请(专利权)人:江苏松日电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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