一种锂电池负极板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极板生产装置，属于锂电池领域，一种锂电池负极板生产装置，包括基座，所述基座的底部固定安装有支撑座，所述基座的顶部固定安装有两个导杆，两个所述导杆平行设置，所述导杆的顶部固定安装有上横梁，所述上横梁的底部设置有上刀架，所述上横梁的底部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端与上刀架固定连接，所述上刀架的底部固定安装有上剪切刃，所述下刀座的内部设置有散热通道，通过冷却水经过冷却水进管进入下刀座内部的散热通道中，吸收下刀座中的热量，之后冷却水通过冷却水出管排出将热量带走，实现对下刀座的散热，避免了装置过热造成机架变形，甚至造成装置报废的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极板生产装置
本技术涉及锂电池领域，更具体地说，涉及一种锂电池负极板生产装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反；但是在锂电池负极板的生产过程中，需要大量的人力来工作，人工成本较高，锂电池负极板生产过程为，先将原料倒入熔化炉融化并去除杂质，液体远离流入铸嘴中成型，接着将成型的负极板上安装铜带，然后对负极板根据要求进行裁剪，裁剪后的负极板进行镀烙处理后输送出产。现有的锂电池负极板生产装置，对负极板的裁剪过程常采用液压剪来完成，但现有的锂电池负极板生产装置在进行裁剪过程中装置的散热功能不够优秀，长时间工作裁剪机架和裁剪刀头会积累大量的热量，造成机架变形，甚至造成装置报废，为了避免过热需要经常停止生产进行散热，影响装置的生产效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锂电池负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极板生产装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述基座(1)的顶部固定安装有两个导杆(3)，两个所述导杆(3)平行设置，所述导杆(3)的顶部固定安装有上横梁(4)，所述上横梁(4)的底部设置有上刀架(5)，所述上横梁(4)的底部固定安装有液压油缸(51)，所述液压油缸(51)的底端与上刀架(5)固定连接，所述上刀架(5)的底部固定安装有上剪切刃(6)，所述基座(1)的顶部固定安装有下刀座(7)，所述下刀座(7)的顶部固定安装有下剪切刃(8)，所述下刀座(7)的内部设置有散热通道(9)，所述基座(1)正面的一侧设置有冷却水进管(10)和冷却...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极板生产装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述基座(1)的顶部固定安装有两个导杆(3)，两个所述导杆(3)平行设置，所述导杆(3)的顶部固定安装有上横梁(4)，所述上横梁(4)的底部设置有上刀架(5)，所述上横梁(4)的底部固定安装有液压油缸(51)，所述液压油缸(51)的底端与上刀架(5)固定连接，所述上刀架(5)的底部固定安装有上剪切刃(6)，所述基座(1)的顶部固定安装有下刀座(7)，所述下刀座(7)的顶部固定安装有下剪切刃(8)，所述下刀座(7)的内部设置有散热通道(9)，所述基座(1)正面的一侧设置有冷却水进管(10)和冷却水出管(11)，所述散热通道(9)的右端与冷却水进管(10)相连通，所述散热通道(9)的左端与冷却水出管(11)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极板生产装置，其特征在于：所述上刀架(5)的左右两端固定安装有若干铜滑套(501)，所述铜滑套(501)均套设于导杆(3)的外部，所述上刀架(5)通过铜滑套(501)与导杆(3)滑动连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光明，李克俭，何凯翔，武显平，黄平江，
申请(专利权)人：四川四美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51