一种铝模板冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲孔装置技术领域，且公开了一种铝模板冲孔装置，包括一级冲孔机底座，一级冲孔机底座顶部的左侧固定安装有左侧液压缸，所述一级冲孔机底座顶部的右侧固定安装有右侧液压缸，左侧液压缸和右侧液压缸的外部均固定安装有液压缸外罩。该铝模板冲孔装置，通过在铝模板的两侧均设置有冲孔装置，在操作时只需要将铝模板平放在操作台上即可，然后两侧的冲孔装置同时对于铝模板的两侧进行冲孔操作，这样的设置能够避免传统的单边冲孔方式需要对于铝模板进行一次翻边的操作，而有些铝模板的长度较长，需要多个工作人员同时进行翻边操作，因此在影响加工效率的同时还耗费的大量的劳动力，而本实用新型专利技术推出的双边冲孔装置具有非常大的优越性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板冲孔装置
本技术涉及冲孔装置
，具体为一种铝模板冲孔装置。
技术介绍
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。铝模板在生产的过程中需要对于侧边进行冲孔，方便在安装铝模板的时候进行固定，而现有对于铝模板进行冲孔的冲孔机较为传统，在冲孔的过程中需要先对于一侧进行冲孔，一侧冲孔完成后人工对于铝模板进行翻边后再次冲孔，这样的冲孔机工作效率太低，而且较长的铝模板在翻边时需要两到三人同时操作，耗费了大量的劳动力，另外铝模板虽然具有质量轻的优点，但是铝模板的质地较其他钢铁较软，因此在冲击的过程中如果不设置限位装置可能会导致铝模板在冲孔的过程中变形，导致在安装时不方便找安装孔的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板冲孔装置，具备同时对于铝模板的两侧同时冲孔提高工作效率、限位钢片在冲孔时对于铝模板进行固定防止铝模板孔位变形的优点，解决了传统的冲孔装置在对于铝模板冲孔时单边冲孔效率较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板冲孔装置，包括一级冲孔机底座(1)，其特征在于：所述一级冲孔机底座(1)顶部的左侧固定安装有左侧液压缸(2)，所述一级冲孔机底座(1)顶部的右侧固定安装有右侧液压缸(3)，所述左侧液压缸(2)和右侧液压缸(3)的外部均固定安装有液压缸外罩(4)，所述左侧液压缸(2)和右侧液压缸(3)的底部通过固定装置与一级冲孔机底座(1)的顶部固定安装，两个所述液压缸外罩(4)的顶部均固定安装有二级冲孔机底座(5)，两个所述二级冲孔机底座(5)的顶部固定安装有升降平台(6)，所述升降平台(6)的顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的正面固定安装有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的底...

【技术特征摘要】
1.一种铝模板冲孔装置，包括一级冲孔机底座(1)，其特征在于：所述一级冲孔机底座(1)顶部的左侧固定安装有左侧液压缸(2)，所述一级冲孔机底座(1)顶部的右侧固定安装有右侧液压缸(3)，所述左侧液压缸(2)和右侧液压缸(3)的外部均固定安装有液压缸外罩(4)，所述左侧液压缸(2)和右侧液压缸(3)的底部通过固定装置与一级冲孔机底座(1)的顶部固定安装，两个所述液压缸外罩(4)的顶部均固定安装有二级冲孔机底座(5)，两个所述二级冲孔机底座(5)的顶部固定安装有升降平台(6)，所述升降平台(6)的顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的正面固定安装有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的底端固定安装有升降架(9)，所述升降架(9)的底部固定焊接有限位钢片(10)，所述限位钢片(10)的中部开设有冲孔通过圈(11)，所述左侧液压缸(2)和右侧液压缸(3)相对的一端均固定安装有冲孔头(12)，两个所述液压缸外罩(4)的中部固定安装有操作台(13)，所述操作台(13)的顶部固定连接有铝模板工件(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马在旺，孙维祥，刘仁杰，闫高燕，
申请(专利权)人：山东朗冠建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37