一种铝型材生产加工用矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产加工用矫直装置，包括底座、工作箱和电机箱，通过安装控制面板，可以控制电加热机构的温度和矫直机构的速度，工作过程中根据材质的不同而改变加热杆的温度，可以实现更好的矫直，通过电加热釜进行加热，高效节能，受热面积广，实用性强，在支撑柱内部安装减震块A、减震弹簧和减震块B，消除机械震动对设备的影响，保证矫直设备的稳定性，避免铝型材质在矫直时出现偏差影响铝材质量，避免切割返工，节约生产成本，通过安装隔音层，不易受到机器的影响，减少噪音的产生，减少了安全隐患，有利于人的身心健康，通过安装电磁阀控制液压切断油缸，流量大，切刀快，入料口为一种凹型结构，方便铝材的进入，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产加工用矫直装置
本技术属于矫直设备
，尤其涉及一种铝型材生产加工用矫直装置。
技术介绍
矫直设备，是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，矫直设备主要有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机和旋转反弯矫直机等，矫直设备主要应用于钢铁、冶金和机械制造等行业。现有技术中，矫直设备中针对对铝型材质的加工设备较为薄弱，且智能化程度低，无法满足对铝材的精度要求，设备在工作的过程中噪音较大，震动较大，对工作产生了较大的影响，稳定性不高，工作成本高，机器寿命短。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铝型材生产加工用矫直装置，具备噪音小，震动小，精度高，智能化程度高，实用性强的优点，解决了
技术介绍
中精度低，噪音较大，震动较大，工作成本高，机器寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产加工用矫直装置，包括底座、工作箱和电机箱，底座设置在工作箱的下端，电机箱设置在工作箱的上端；其特点是所述底座包括支撑柱，减震机构和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产加工用矫直装置，包括底座(1)、工作箱(2)和电机箱(3)，底座(1)设置在工作箱(2)的下端，电机箱(3)设置在工作箱(2)的上端；其特征在于：所述底座(1)包括支撑柱(11)，减震机构(12)和支撑块(13)，支撑柱(11)贯穿减震机构(12)，支撑柱(11)的一端与支撑块(13)固定连接，所述工作箱(2)包括箱门(21)、把手(22)、入料口(23)、矫直机构(24)、加热机构(25)、液压切断油缸(26)、转动杆(27)、控制面板(28)、隔音层(29)和皮带孔(2A)，箱门(21)的一端与工作箱(2)活动连接，把手(22)焊接在箱门(21)的上表面，入料口(23)设...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产加工用矫直装置，包括底座(1)、工作箱(2)和电机箱(3)，底座(1)设置在工作箱(2)的下端，电机箱(3)设置在工作箱(2)的上端；其特征在于：所述底座(1)包括支撑柱(11)，减震机构(12)和支撑块(13)，支撑柱(11)贯穿减震机构(12)，支撑柱(11)的一端与支撑块(13)固定连接，所述工作箱(2)包括箱门(21)、把手(22)、入料口(23)、矫直机构(24)、加热机构(25)、液压切断油缸(26)、转动杆(27)、控制面板(28)、隔音层(29)和皮带孔(2A)，箱门(21)的一端与工作箱(2)活动连接，把手(22)焊接在箱门(21)的上表面，入料口(23)设置在工作箱(2)的内部，矫直机构(24)设置在入料口(23)的右端，加热机构(25)与矫直机构(24)的上端活动连接，液压切断油缸(26)设置在加热机构(25)的右端，转动杆(27)贯穿矫直机构(24)和液压切断油缸(26)，控制面板(28)设置在工作箱(2)的上表面，控制面板(28)与加热机构(25)电性连接，隔音层(29)设置在工作箱(2)的内壁，皮带孔(2A)设置在工作箱(2)的上表面，所述电机箱(3)包括电机(31)、导线(32)、电磁阀(33)、皮带(34)和活动块(35)，电机(31)设置在电机箱(3)的内部，且与控制面板(28)电性连接，导线(32)的一端与电机(31)的右端电性连接，导线(32)远离电机(31)的一端与液压切断油缸(26)电性连接，电磁阀(33)设置在电机(31)的右端，活动块(35)设置在电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祺玮，
申请(专利权)人：江苏宏基铝业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32